泡沫塑料用切割设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及泡沫塑料加工技术领域，具体涉及一种泡沫塑料用切割设备。
【背景技术】
[0002]泡沫塑料也叫多孔塑料，以树脂为主要原料制成的内部具有无数微孔的塑料，质轻、绝热、吸音、防震、耐腐蚀，有软质和硬质之分，广泛用做绝热、隔音、包装材料及制车船壳体等。泡沫塑料，微孔塑料，整体内含有无数微孔的塑料。
[0003]20世纪60年代发展起来的结构泡沫塑料，以芯层发泡、皮层不发泡为特征，外硬内韧，比强度(以单位质量计的强度)高，耗料省，日益广泛地代替木材用于建筑和家具工业中。聚烯烃的化学或辐射交联发泡技术取得成功，使泡沫塑料的产量大幅度增加。经共混、填充、增强等改性塑料制得的泡沫塑料，具有更优良的综合性能，能满足各种特殊用途的需要。例如用反应注射成型制得的玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料，已用作飞机、汽车、计算机等的结构部件；而用空心玻璃微珠填充聚苯并咪唑制得的泡沫塑料，质轻而耐高温，已用于航天器中。
[0004]在泡沫塑料的成型工艺中，切割是非常重要的一个环节，目前泡沫塑料的切割通常是采用泡沫塑料切割机实现的，但是现有技术中的泡沫塑料切割机通常是切割刀具固定在机架上，刀具下方为光滑的工作台，工人推动泡沫塑料至指定位置然后切割刀具下降进行泡沫塑料切割，工作一段时间后工人容易疲劳，而且工人每次在推动过程中容易将泡沫塑料推歪，而需要在泡沫塑料到达指定位置后进行校正，操作复杂而且效率低。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型意在提供一种泡沫塑料用切割设备，以提高泡沫塑料切割效率。
[0006]本方案中的泡沫塑料用切割设备，包括机架、固定在机架上的泡沫塑料用的切割刀具和泡沫塑料用进给机构，进给机构包括固定在机架上的驱动装置、主动齿轮、进给杆和连接板；进给杆至少为两根且平行设置，进给杆两端滑动连接在机架上，进给杆下部设有齿条段，主动齿轮连接在驱动装置一端，主动齿轮与进给杆齿条段啮合，连接板至少为两块，连接板下部两端连接在进给杆上部且连接板位置可调，连接板上部两端均滑动连接有固定泡沫塑料的V形压板，切割刀具位于进给杆运动轨迹的中点。
[0007]本方案的优点在于:包括机架、固定在机架上的泡沫塑料用的切割刀具和泡沫塑料用进给机构，进给机构包括固定在机架上的驱动装置、主动齿轮、进给杆和连接板；进给杆至少为两根且平行设置，进给杆两端滑动连接在机架上，进给杆下部设有齿条段，主动齿轮连接在驱动装置一端，主动齿轮与进给杆齿条段啮合，主动齿轮在驱动装置带动下可以通过主动齿轮与齿条段的啮合将自身转动转化为进给杆的正向进给运动或者反向返回运动，而且运动准确，连接板至少为两块，连接板下部两端连接在进给杆上部且连接板位置可调，连接板上部两端均滑动连接有固定泡沫塑料的V形压板，通过V形压板将泡沫塑料压在连接板上，同时V形压板的V形开口可以对切割刀具起到导向作用，切割刀具的工作长度小于两个V形压板的V形开口底部之间的距离，而连接板固定在进给杆上，从而通过进给杆带动泡沫塑料进给，切割刀具位于进给杆运动轨迹的中点，驱动装置带动进给杆、泡沫塑料进行正向进给过程中切割刀具切割后，还可以在驱动装置带动进给杆、泡沫塑料进行反向返回过程再次进行切割，从而实现对称切割，节约了进给时间，大大提高了切割效率。
[0008]本方案结构简单，操作容易，可以实现泡沫塑料的自动进给，精度高，而无需工人的人工进给和校正，大大提高了泡沫塑料的切割效率。
[0009]进一步，进给杆上部沿进给方向均布有定位孔，连接板下部两端设有凸起的凸台，根据切割要求选择合适的定位孔将连接板的凸台插入其中，从而将连接板固定在进给杆上。
[0010]进一步，还包括锁紧螺栓，进给杆上部沿进给方向设有滑槽，锁紧螺栓头部卡进滑槽中，锁紧螺栓的螺纹部与连接板通过锁紧螺母连接固定，滑动锁紧螺母调节连接板至适当位置，旋动螺母将连接板固定在进给杆上。
[0011]进一步，还包括两个固定螺栓，连接板上沿垂直于进给方向设有滑道，固定螺栓的头部卡进滑道中，固定螺栓的螺纹部与V形压板外端通过固定螺母连接固定。
[0012]进一步，连接板上V形压板下方设有凹槽，凹槽长度大于切割刀具，切割刀具切割连接板上的泡沫塑料时，凹槽可以起到对切割刀具起到让位作用，避免切割刀具与连接板接触而损坏切割刀具。
[0013]进一步，所述驱动装置为伺服电机，可以准确控制进给杆的进给运动。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例二的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0017]说明书附图中的附图标记包括:进给杆1、连接板2、切割刀具架3、定位孔11、滑槽12、V形压板21。
[0018]实施例一基本如附图1所示:泡沫塑料用切割设备包括机架、泡沫塑料用的切割刀具和泡沫塑料用进给机构，切割刀具固定在切割刀具架3上，进给机构包括固定在机架上的伺服电机、主动齿轮、进给杆I和连接板2 ;进给杆为两根且平行设置，进给杆两端滑动连接在机架上，进给杆下部设有齿条段，主动齿轮连接在伺服电机一端，主动齿轮与进给杆齿条段啮合，主动齿轮在伺服电机带动下可以通过主动齿轮与齿条段的啮合将自身转动转化为进给杆的正向进给运动或者反向返回运动，而且运动准确，连接板为两块，连接板下部两端连接在进给杆上部，进给杆上部沿进给方向均布有定位孔11，连接板下部两端设有凸起的凸台，根据切割要求选择合适的定位孔将连接板的凸台插入其中，从而将连接板固定在进给杆上，连接板上部两端均滑动连接有固定泡沫塑料的V形压板21，通过V形压板将泡沫塑料压在连接板上，同时V形压板的V形开口可以对切割刀具起到导向作用，切割刀具的工作长度小于两个V形压板的V形开口底部之间的距离，而连接板固定在进给杆上，从而通过进给杆带动泡沫塑料进给，连接板上V形压板下方设有凹槽，凹槽长度大于切割刀具，切割刀具切割连接板上的泡沫塑料时，凹槽可以起到对切割刀具起到让位作用，避免切割刀具与连接板接触而损坏切割刀具，切割刀具位于进给杆运动轨迹的中点，伺服电机带动进给杆、泡沫塑料进行正向进给过程中切割刀具切割后，还可以在伺服电机带动进给杆、泡沫塑料进行反向返回过程再次进行切割，从而实现对称切割，节约了进给时间，大大提高了切割效率。
[0019]本方案结构简单，操作容易，可以实现泡沫塑料的自动进给，精度高，而无需工人的人工进给和校正，大大提高了泡沫塑料的切割效率。
[0020]实施例二:
[0021]如图2所示，与实施例一的不同仅在于:进给杆上部沿进给方向设有滑槽12，锁紧螺栓头部卡进滑槽中，锁紧螺栓的螺纹部与连接板2通过锁紧螺母连接固定，滑动锁紧螺母调节连接板至适当位置，旋动螺母将连接板固定在进给杆I上。
[0022]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和实用新型的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.泡沫塑料用切割设备，包括机架、固定在机架上的泡沫塑料用的切割刀具和泡沫塑料用进给机构，其特征在于:进给机构包括固定在机架上的驱动装置、主动齿轮、进给杆和连接板；进给杆至少为两根且平行设置，进给杆两端滑动连接在机架上，进给杆下部设有齿条段，主动齿轮连接在驱动装置一端，主动齿轮与进给杆齿条段啮合，连接板至少为两块，连接板下部两端连接在进给杆上部且连接板位置可调，连接板上部两端均滑动连接有固定泡沫塑料的V形压板，切割刀具位于进给杆运动轨迹的中点。
2.根据权利要求1所述的泡沫塑料用切割设备，其特征在于:进给杆上部沿进给方向均布有定位孔，连接板下部两端设有凸起的凸台。
3.根据权利要求1所述的泡沫塑料用切割设备，其特征在于:还包括锁紧螺栓，进给杆上部沿进给方向设有滑槽，锁紧螺栓头部卡进滑槽中，锁紧螺栓的螺纹部与连接板通过锁紧螺母连接固定。
4.根据权利要求2或3所述的泡沫塑料用切割设备，其特征在于:还包括两个固定螺栓，连接板上沿垂直于进给方向设有滑道，固定螺栓的头部卡进滑道中，固定螺栓的螺纹部与V形压板外端通过固定螺母连接固定。
5.根据权利要求4所述的泡沫塑料用切割设备，其特征在于:连接板上V形压板下方设有凹槽，凹槽长度大于切割刀具。
6.根据权利要求5所述的泡沫塑料用切割设备，其特征在于:所述驱动装置为伺服电机。
【专利摘要】本专利公开了一种泡沫塑料用切割设备，包括机架、固定在机架上的泡沫塑料用的切割刀具和泡沫塑料用进给机构，进给机构包括固定在机架上的驱动装置、主动齿轮、进给杆和连接板；进给杆至少为两根且平行设置，进给杆两端滑动连接在机架上，进给杆下部设有齿条段，主动齿轮连接在驱动装置一端，主动齿轮与进给杆齿条段啮合，连接板至少为两块，连接板下部两端连接在进给杆上部且连接板位置可调，连接板上部两端均滑动连接有固定泡沫塑料的V形压板，切割刀具位于进给杆运动轨迹的中点。本方案结构简单，操作容易，可以实现泡沫塑料的自动进给，精度高，而无需工人的人工进给和校正，大大提高了泡沫塑料的切割效率。
【IPC分类】B26D7-06, B26D7-02
【公开号】CN204309020
【申请号】CN201420757126
【发明人】王强
【申请人】遵义市宝海农用物资研发有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月7日