一种泡沫塑料回收用热压设备的制作方法

本实用新型涉及一种热压设备，尤其涉及一种泡沫塑料回收用热压设备。

背景技术：

目前在产品生产销售流通的过程中，往往需要有很多的运输环节，为了防止产品在搬运中的破损，在产品外除了外层的包装箱外，还要在内垫衬大量的泡沫塑料，以缓冲外力对包装箱的冲击力波及到产品。由于泡沫塑料是一种无法自然降解的东西，因此就需要对其进行回收，现在一般采用包装袋将泡沫塑料进行包装运输，但是由于包装箱内的泡沫塑料为异形，因此在包装袋中存在大量的空间，而且由于泡沫塑料的比重非常小，因此在运输过程中占据了大量的空间，需要对泡沫塑料进行压实处理。

综上，目前需要研发一种进料有序、加热均匀的泡沫塑料回收用热压设备，来克服现有技术中进料容易发生堆叠现象、加热不均匀的缺点。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中进料容易发生堆叠现象、加热不均匀的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种进料有序、加热均匀的泡沫塑料回收用热压设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种泡沫塑料回收用热压设备，包括有第一轴承座、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴、第一皮带轮、第二轴承座、第一连接杆、滑道、阀门、进料斗、安装架、第二连接杆、摇柄、盘形凸轮、第二转轴、第二皮带轮、电动破碎轮、破碎框、第三连接杆、螺旋叶片、成型模具、管道、第三转轴、加热装置、滑轨、滚子、滑块、移动板、弹簧、第一导套、第一导杆、第三轴承座和平皮带，安装架内底部从左至右依次通过螺栓连接的方式连接有滑轨、第一导套和第三轴承座，滑轨顶部滑动式连接有滑块，滑块与滑轨滑动配合，滑块顶端通过螺栓连接的方式连接有移动板，移动板顶部通过螺栓连接的方式连接有加热装置，第一导套上套有第一导杆，第一导杆与第一导套配合，第一导套左侧通过挂钩连接的方式连接有弹簧，弹簧左端通过挂钩连接的方式与移动板右侧连接，第一导杆左端焊接在移动板右侧，第一导杆右端焊接有滚子，第三轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴上通过过盈连接的方式连接有盘形凸轮和第二皮带轮，第二皮带轮在盘形凸轮前侧，盘形凸轮与滚子配合，安装架内右壁从上至下依次焊接有进料斗、第一连接杆和第二连接杆，进料斗上设有阀门，第一连接杆左端倾斜设有滑道，第二连接杆左端焊接有破碎框，破碎框内左右两壁对称通过螺栓连接的方式连接有电动破碎轮，破碎框底部中心焊接有管道，破碎框底部左侧焊接有第三连接杆，第三连接杆底端设有成型模具，成型模具顶部右侧与管道底端连接，破碎框底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座和第二轴承座，第二轴承座在第一轴承座右侧，第二轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴上通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮和第一皮带轮，第一皮带轮在第一锥齿轮后侧，第一皮带轮与第二皮带轮之间通过平皮带连接，第一轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴，第三转轴穿过成型模具，且在成型模具内设有螺旋叶片，第三转轴右部通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第三转轴右端焊接有摇柄。

优选地，还包括有安装座、棘轮、电机、第二导杆、第四连接杆和第二导套，安装架内右壁上部焊接有第四连接杆，第四连接杆在第一连接杆下方，第四连接杆左端设有第二导套，第二导套内套有第二导杆，第二导杆与第二导套配合，安装架内右壁中心通过螺栓连接的方式连接有安装座，安装座在第四连接杆下方，安装座上通过螺栓连接的方式连接有电机，电机上的输出轴通过过盈连接的方式连接有棘轮，棘轮与第二导杆配合。

优选地，还包括有盖板，滑道顶部焊接有盖板。

优选地，安装架材料为不锈钢。

优选地，滑道材料为Q235钢。

优选地，破碎框材料为钢材，所述破碎框表面覆盖镀锌层。

工作原理：当需要进行热压回收时，往进料斗内倒入需要回收的泡沫塑料，控制电动破碎轮工作，打开阀门，使得进料斗内的泡沫塑料掉落到滑道上，并由滑道滑向破碎框，经由电动破碎轮破碎后通过管道掉落到成型模具内。当不需要往进料斗内倒入泡沫塑料时，关闭阀门。控制加热装置工作，将成型模具内的泡沫塑料颗粒融化，使之成为熔融状态物，摇动摇柄，带动第三转轴转动，进而带动螺旋叶片转动，将成型模具内的熔融状态物往左推动，最终从成型模具内挤出后成为条状物，比重大大增加，在运输中占据的空间大大降低。第三转轴转动带动第二锥齿轮转动，进而带动第一锥齿轮转动，从而带动第一转轴转动，使得第一皮带轮转动，带动平皮带转动，进而带动第二皮带轮转动，从而带动第二转轴转动，使得盘形凸轮转动，带动滚子左右运动，进而带动第一导杆左右运动，从而带动移动板左右运动，使得加热装置左右运动，如此，使得加热更均匀，弹簧使得滚子能时刻与盘形凸轮配合。当热压回收完毕时，控制电动破碎轮和加热装置停止工作，停止摇动摇柄。

因为还包括有安装座、棘轮、电机、第二导杆、第四连接杆和第二导套，安装架内右壁上部焊接有第四连接杆，第四连接杆在第一连接杆下方，第四连接杆左端设有第二导套，第二导套内套有第二导杆，第二导杆与第二导套配合，安装架内右壁中心通过螺栓连接的方式连接有安装座，安装座在第四连接杆下方，安装座上通过螺栓连接的方式连接有电机，电机上的输出轴通过过盈连接的方式连接有棘轮，棘轮与第二导杆配合，当泡沫塑料掉落到滑道上时，控制电机逆时针转动，带动棘轮逆时针转动，进而带动第二导杆上下移动，使得第二导杆不断锤击滑道，让滑道内的泡沫有序地滑落到破碎框内，避免发生堆叠现象。

因为还包括有盖板，滑道顶部焊接有盖板，盖板可以避免滑道内的泡沫塑料掉落出来。

因为安装架材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

因为滑道材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

因为破碎框材料为钢材，破碎框表面覆盖镀锌层，使得设备不易腐蚀，提高设备的使用寿命。

(3)有益效果

本实用新型通过摇动摇柄将成型模具内的熔融状态物往左推动，最终从成型模具内挤出后成为条状物，比重大大增加，在运输中占据的空间大大降低。同时带动加热装置左右移动，使得加热更均匀。并通过第二导杆不断锤击滑道，让滑道内的泡沫有序地滑落到破碎框内，避免发生堆叠现象，达到了进料有序、加热均匀的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型滑道的第一种立体结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型滑道的第二种立体结构示意图。

附图中的标记为：1-第一轴承座，2-第一锥齿轮，3-第二锥齿轮，4-第一转轴，5-第一皮带轮，6-第二轴承座，7-第一连接杆，8-滑道，9-阀门，10-进料斗，11-安装架，12-第二连接杆，13-摇柄，14-盘形凸轮，15-第二转轴，16-第二皮带轮，17-电动破碎轮，18-破碎框，19-第三连接杆，20-螺旋叶片，21-成型模具，22-管道，23-第三转轴，24-加热装置， 25-滑轨，26-滚子，27-滑块，28-移动板，29-弹簧，30-第一导套，31-第一导杆，32-第三轴承座，33-平皮带，34-安装座，35-棘轮，36-电机，37-第二导杆，38-第四连接杆，39-第二导套，40-盖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种泡沫塑料回收用热压设备，如图1-4所示，包括有第一轴承座1、第一锥齿轮2、第二锥齿轮3、第一转轴4、第一皮带轮5、第二轴承座6、第一连接杆7、滑道8、阀门9、进料斗10、安装架11、第二连接杆12、摇柄13、盘形凸轮14、第二转轴15、第二皮带轮 16、电动破碎轮17、破碎框18、第三连接杆19、螺旋叶片20、成型模具21、管道22、第三转轴23、加热装置24、滑轨25、滚子26、滑块27、移动板28、弹簧29、第一导套30、第一导杆31、第三轴承座32和平皮带33，安装架11内底部从左至右依次通过螺栓连接的方式连接有滑轨25、第一导套30和第三轴承座32，滑轨25顶部滑动式连接有滑块27，滑块27与滑轨25滑动配合，滑块27顶端通过螺栓连接的方式连接有移动板28，移动板28 顶部通过螺栓连接的方式连接有加热装置24，第一导套30上套有第一导杆31，第一导杆 31与第一导套30配合，第一导套30左侧通过挂钩连接的方式连接有弹簧29，弹簧29左端通过挂钩连接的方式与移动板28右侧连接，第一导杆31左端焊接在移动板28右侧，第一导杆31右端焊接有滚子26，第三轴承座32内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴 15，第二转轴15上通过过盈连接的方式连接有盘形凸轮14和第二皮带轮16，第二皮带轮 16在盘形凸轮14前侧，盘形凸轮14与滚子26配合，安装架11内右壁从上至下依次焊接有进料斗10、第一连接杆7和第二连接杆12，进料斗10上设有阀门9，第一连接杆7左端倾斜设有滑道8，第二连接杆12左端焊接有破碎框18，破碎框18内左右两壁对称通过螺栓连接的方式连接有电动破碎轮17，破碎框18底部中心焊接有管道22，破碎框18底部左侧焊接有第三连接杆19，第三连接杆19底端设有成型模具21，成型模具21顶部右侧与管道 22底端连接，破碎框18底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座1和第二轴承座 6，第二轴承座6在第一轴承座1右侧，第二轴承座6内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴4，第一转轴4上通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮2和第一皮带轮5，第一皮带轮5在第一锥齿轮2后侧，第一皮带轮5与第二皮带轮16之间通过平皮带33连接，第一轴承座1内的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴23，第三转轴23穿过成型模具 21，且在成型模具21内设有螺旋叶片20，第三转轴23右部通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮3，第二锥齿轮3与第一锥齿轮2啮合，第三转轴23右端焊接有摇柄13。

还包括有安装座34、棘轮35、电机36、第二导杆37、第四连接杆38和第二导套 39，安装架11内右壁上部焊接有第四连接杆38，第四连接杆38在第一连接杆7下方，第四连接杆38左端设有第二导套39，第二导套39内套有第二导杆37，第二导杆37与第二导套39配合，安装架11内右壁中心通过螺栓连接的方式连接有安装座34，安装座34在第四连接杆38下方，安装座34上通过螺栓连接的方式连接有电机36，电机36上的输出轴通过过盈连接的方式连接有棘轮35，棘轮35与第二导杆37配合。

还包括有盖板40，滑道8顶部焊接有盖板40。

安装架11材料为不锈钢。

滑道8材料为Q235钢。

破碎框18材料为钢材，破碎框表面覆盖镀锌层。

工作原理：当需要进行热压回收时，往进料斗10内倒入需要回收的泡沫塑料，控制电动破碎轮17工作，打开阀门9，使得进料斗10内的泡沫塑料掉落到滑道8上，并由滑道 8滑向破碎框18，经由电动破碎轮17破碎后通过管道22掉落到成型模具21内。当不需要往进料斗10内倒入泡沫塑料时，关闭阀门9。控制加热装置24工作，将成型模具21内的泡沫塑料颗粒融化，使之成为熔融状态物，摇动摇柄13，带动第三转轴23转动，进而带动螺旋叶片20转动，将成型模具21内的熔融状态物往左推动，最终从成型模具21内挤出后成为条状物，比重大大增加，在运输中占据的空间大大降低。第三转轴23转动带动第二锥齿轮3转动，进而带动第一锥齿轮2转动，从而带动第一转轴4转动，使得第一皮带轮5转动，带动平皮带33转动，进而带动第二皮带轮16转动，从而带动第二转轴15转动，使得盘形凸轮14转动，带动滚子26左右运动，进而带动第一导杆31左右运动，从而带动移动板28左右运动，使得加热装置24左右运动，如此，使得加热更均匀，弹簧29使得滚子26 能时刻与盘形凸轮14配合。当热压回收完毕时，控制电动破碎轮17和加热装置24停止工作，停止摇动摇柄13。

因为还包括有安装座34、棘轮35、电机36、第二导杆37、第四连接杆38和第二导套39，安装架11内右壁上部焊接有第四连接杆38，第四连接杆38在第一连接杆7下方，第四连接杆38左端设有第二导套39，第二导套39内套有第二导杆37，第二导杆37与第二导套39配合，安装架11内右壁中心通过螺栓连接的方式连接有安装座34，安装座34在第四连接杆38下方，安装座34上通过螺栓连接的方式连接有电机36，电机36上的输出轴通过过盈连接的方式连接有棘轮35，棘轮35与第二导杆37配合，当泡沫塑料掉落到滑道8 上时，控制电机36逆时针转动，带动棘轮35逆时针转动，进而带动第二导杆37上下移动，使得第二导杆37不断锤击滑道8，让滑道8内的泡沫有序地滑落到破碎框18内，避免发生堆叠现象。

因为还包括有盖板40，滑道8顶部焊接有盖板40，盖板40可以避免滑道8内的泡沫塑料掉落出来。

因为安装架11材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

因为滑道8材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

因为破碎框18材料为钢材，破碎框18表面覆盖镀锌层，使得设备不易腐蚀，提高设备的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。