一种先进制造废料回收设备的制作方法

本发明涉及一种回收设备，尤其涉及一种先进制造废料回收设备。

背景技术：

先进制造业是相对于传统制造业而言，指制造业不断吸收电子信息、计算机、机械、材料以及现代管理技术等方面的高新技术成果，并将这些先进制造技术综合应用于制造业产品的研发设计、生产制造、在线检测、营销服务和管理的全过程，实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，即实现信息化、自动化、智能化、柔性化、生态化生产，取得很好经济收益和市场效果的制造业总称。现代设计的方法和技术有绿色设计，绿色技术就是为了减轻环境污染或减少原材料、自然资源使用的技术、工艺或产品的总称。绿色设计的目的是克服传统设计的不足，使产品满足环保的要求。它包括产品从概念形成到生产制造、使用乃至废弃后的回收、重用及处理等各个阶段。绿色设计从根本上防止了污染，节约了资源和能源。因此，绿色设计也是现代机械制造业进行产品设计开发的一个重要原则。废料是指报废的物料，即经过相当使用，本身已经残缺不堪或磨损过甚或已经超过其寿命年限，以至失去原有的功能，本身已经无利用价值的物料。废料回收是一种有偿性的废料处理，废料回收对保护环境、节约能源和带动社会效益起着积极的作用。

现有的回收设备在装料时，加料少会使整体效率变低，加料多会使回收效果变差，存在不能适量加料的缺点，因此亟需研发一种能适量加料的先进制造废料回收设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的回收设备在装料时，加料少会使整体效率变低，加料多会使回收效果变差，存在不能适量加料的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能适量加料的先进制造废料回收设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种先进制造废料回收设备，包括有插杆、进料管、破碎轮、第一电机、破碎齿块、处理槽、第一阀门、出料管和回收槽，回收槽顶部连接有出料管，出料管上设有第一阀门，出料管顶端连接有处理槽，处理槽内侧壁设有破碎齿块，处理槽内前壁设有第一电机，第一电机后端连接有破碎轮，处理槽顶部连接有进料管，进料管左右两壁均开有插孔，插孔内设有插杆。

优选地，还包括有警示灯、透明腔体、触块、弹性件和开关按钮，处理槽左右两壁均连接有透明腔体，透明腔体内设有警示灯，透明腔体底部中心连接有触块，透明腔体底部与回收槽顶部之间连接有弹性件，回收槽顶部左右两侧均设有开关按钮，开关按钮位于触块正下方，开关按钮与警示灯之间通过导线连接。

优选地，还包括有定位插块和伸缩杆，出料管底部左右两端均连接有定位插块，回收槽顶部左右两侧均开有定位槽，定位槽位于定位插块正下方，回收槽顶部左右两侧与处理槽底部左右两侧之间均连接有伸缩杆。

优选地，还包括有第二电机、第一转轴、第一滑块、第一滑轨、第一齿轮、第一齿条、第一粉碎板、粉碎齿块、固定板、第二阀门和出料曲管，回收槽内顶部左侧连接有第二电机，第二电机底部连接有第一转轴，第一转轴下部连接有第一齿轮，回收槽内左壁连接有第一滑轨，第一滑轨前部滑动式连接有第一滑块，第一滑块前部连接有第一齿条，第一齿条设于第一齿轮的后侧，第一齿条与第一齿轮啮合，第一齿条右部连接有第一粉碎板，回收槽内后壁连接有固定板，固定板位于第一粉碎板正右方，固定板左侧与第一粉碎板右侧均设有粉碎齿块，回收槽底部连接有出料曲管，出料曲管上设有第二阀门。

优选地，还包括有第二粉碎板、主动轮、皮带、轴承座、从动轮、第二转轴、第二滑块、第二滑轨、第二齿轮和第二齿条，第一转轴上连接有主动轮，回收槽内顶部右侧连接有轴承座，轴承座底部安装有第二转轴，第二转轴上连接有从动轮和第二齿轮，从动轮位于第二齿轮上方，主动轮与从动轮之间绕有皮带，回收槽内右壁连接有第二滑轨，第二滑轨位于固定板正右方，第二滑轨后部滑动式连接有第二滑块，第二滑块后部连接有第二齿条，第二齿条设于第二齿轮的前侧，第二齿条与第二齿轮啮合，第二齿条左部连接有第二粉碎板，第二粉碎板左侧与固定板右侧均设有粉碎齿块。

优选地，还包括有右斜导板和左斜导板，回收槽内底部左右两侧分别连接有右斜导板和左斜导板，右斜导板和左斜导板末端分别与回收槽内左右两壁连接，右斜导板和左斜导板的材质均为合金钢。

优选地，还包括有敲球和摆动杆，回收槽左右两壁下部通过销轴连接的方式连接有摆动杆，摆动杆上设有敲球，敲球和摆动杆位于右斜导板和左斜导板下方。

工作原理：当需要回收废料时，工作人员向左拉动插杆，工作人员将废料从进料管放入处理槽内，工作人员启动第一电机转动，进而带动破碎轮旋转，从而使破碎轮和破碎齿块对废料进行粉碎，当废料粉碎完成后，工作人员打开第一阀门，粉碎完成后的废料从出料管落入回收槽内，当需要再次回收废料时，重复以上操作即可。

因为还包括有警示灯、透明腔体、触块、弹性件和开关按钮，处理槽左右两壁均连接有透明腔体，透明腔体内设有警示灯，透明腔体底部中心连接有触块，透明腔体底部与回收槽顶部之间连接有弹性件，回收槽顶部左右两侧均设有开关按钮，开关按钮位于触块正下方，开关按钮与警示灯之间通过导线连接，所以工作人员往处理槽内加入废料，处理槽因重量的增加而带动透明腔体向下运动，当达到合适的废料量时，出料管底部与回收槽顶部紧密接触，触块与开关按钮接触，进而开启警示灯，此时工作人员停止加入废料，可以让工作人员更好的控制加入处理槽内的废料量。

因为还包括有定位插块和伸缩杆，出料管底部左右两端均连接有定位插块，回收槽顶部左右两侧均开有定位槽，定位槽位于定位插块正下方，回收槽顶部左右两侧与处理槽底部左右两侧之间均连接有伸缩杆，所以处理槽上下运动时，可以有效地控制处理槽上下运动的路径并且增强稳定性，处理槽向下运动，使定位插块与定位槽紧密贴合，可以增强稳定性。

因为还包括有第二电机、第一转轴、第一滑块、第一滑轨、第一齿轮、第一齿条、第一粉碎板、粉碎齿块、固定板、第二阀门和出料曲管，回收槽内顶部左侧连接有第二电机，第二电机底部连接有第一转轴，第一转轴下部连接有第一齿轮，回收槽内左壁连接有第一滑轨，第一滑轨前部滑动式连接有第一滑块，第一滑块前部连接有第一齿条，第一齿条设于第一齿轮的后侧，第一齿条与第一齿轮啮合，第一齿条右部连接有第一粉碎板，回收槽内后壁连接有固定板，固定板位于第一粉碎板正右方，固定板左侧与第一粉碎板右侧均设有粉碎齿块，回收槽底部连接有出料曲管，出料曲管上设有第二阀门，所以当废料进入回收槽内时，工作人员启动第二电机，进而带动第一齿轮转动，从而带动第一粉碎板左右运动，使粉碎齿块对回收槽内的废料进行深度粉碎，当需要取出废料时，工作人员打开第二阀门，废料从出料曲管落出。

因为还包括有第二粉碎板、主动轮、皮带、轴承座、从动轮、第二转轴、第二滑块、第二滑轨、第二齿轮和第二齿条，第一转轴上连接有主动轮，回收槽内顶部右侧连接有轴承座，轴承座底部安装有第二转轴，第二转轴上连接有从动轮和第二齿轮，从动轮位于第二齿轮上方，主动轮与从动轮之间绕有皮带，回收槽内右壁连接有第二滑轨，第二滑轨位于固定板正右方，第二滑轨后部滑动式连接有第二滑块，第二滑块后部连接有第二齿条，第二齿条设于第二齿轮的前侧，第二齿条与第二齿轮啮合，第二齿条左部连接有第二粉碎板，第二粉碎板左侧与固定板右侧均设有粉碎齿块，所以当废料进入回收槽内时，工作人员启动第二电机，进而使主动轮带动从动轮转动，带动第二齿轮转动，带动第二粉碎板左右运动，从而对回收槽内的废料进行深度粉碎，达到更好的粉碎效果。

因为还包括有右斜导板和左斜导板，回收槽内底部左右两侧分别连接有右斜导板和左斜导板，右斜导板和左斜导板末端分别与回收槽内左右两壁连接，右斜导板和左斜导板的材质均为合金钢，所以废料从右斜导板和左斜导板滑落到第二阀门上方，防止废料残留在回收槽角落。

因为还包括有敲球和摆动杆，回收槽左右两壁下部通过销轴连接的方式连接有摆动杆，摆动杆上设有敲球，敲球和摆动杆位于右斜导板和左斜导板下方，所以工作人员可以敲动右斜导板和左斜导板，防止右斜导板和左斜导板上残留废料。

（3）有益效果

本发明达到了能适量加料的效果，当处理槽内的废料加入到合适的量时，警示灯开启，从而提示工作人员停止加料，对废料进行初步和深度粉碎，达到更好的粉碎效果，结构稳定，操作简单，可推广性强。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图3为本发明的第二种部分主视结构示意图。

图4为本发明回收槽的第一种内部主视结构示意图。

图5为本发明回收槽的第二种内部主视结构示意图。

图6为本发明回收槽的第一种部分主视结构示意图。

图7为本发明回收槽的第二种部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-插孔，2-插杆，3-进料管，4-破碎轮，5-第一电机，6-破碎齿块，7-处理槽，8-第一阀门，9-出料管，10-回收槽，11-警示灯，12-透明腔体，13-触块，14-弹性件，15-开关按钮，16-定位插块，17-定位槽，18-伸缩杆，19-第二电机，20-第一转轴，21-第一滑块，22-第一滑轨，23-第一齿轮，24-第一齿条，25-第一粉碎板，26-粉碎齿块，27-固定板，28-第二阀门，29-出料曲管，30-第二粉碎板，31-主动轮，32-皮带，33-轴承座，34-从动轮，35-第二转轴，36-第二滑块，37-第二滑轨，38-第二齿轮，39-第二齿条，40-右斜导板，41-左斜导板，42-敲球，43-摆动杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种先进制造废料回收设备，如图1-7所示，包括有插杆2、进料管3、破碎轮4、第一电机5、破碎齿块6、处理槽7、第一阀门8、出料管9和回收槽10，回收槽10顶部连接有出料管9，出料管9上设有第一阀门8，出料管9顶端连接有处理槽7，处理槽7内侧壁设有破碎齿块6，处理槽7内前壁设有第一电机5，第一电机5后端连接有破碎轮4，处理槽7顶部连接有进料管3，进料管3左右两壁均开有插孔1，插孔1内设有插杆2。

实施例2

一种先进制造废料回收设备，如图1-7所示，包括有插杆2、进料管3、破碎轮4、第一电机5、破碎齿块6、处理槽7、第一阀门8、出料管9和回收槽10，回收槽10顶部连接有出料管9，出料管9上设有第一阀门8，出料管9顶端连接有处理槽7，处理槽7内侧壁设有破碎齿块6，处理槽7内前壁设有第一电机5，第一电机5后端连接有破碎轮4，处理槽7顶部连接有进料管3，进料管3左右两壁均开有插孔1，插孔1内设有插杆2。

还包括有警示灯11、透明腔体12、触块13、弹性件14和开关按钮15，处理槽7左右两壁均连接有透明腔体12，透明腔体12内设有警示灯11，透明腔体12底部中心连接有触块13，透明腔体12底部与回收槽10顶部之间连接有弹性件14，回收槽10顶部左右两侧均设有开关按钮15，开关按钮15位于触块13正下方，开关按钮15与警示灯11之间通过导线连接。

实施例3

一种先进制造废料回收设备，如图1-7所示，包括有插杆2、进料管3、破碎轮4、第一电机5、破碎齿块6、处理槽7、第一阀门8、出料管9和回收槽10，回收槽10顶部连接有出料管9，出料管9上设有第一阀门8，出料管9顶端连接有处理槽7，处理槽7内侧壁设有破碎齿块6，处理槽7内前壁设有第一电机5，第一电机5后端连接有破碎轮4，处理槽7顶部连接有进料管3，进料管3左右两壁均开有插孔1，插孔1内设有插杆2。

还包括有警示灯11、透明腔体12、触块13、弹性件14和开关按钮15，处理槽7左右两壁均连接有透明腔体12，透明腔体12内设有警示灯11，透明腔体12底部中心连接有触块13，透明腔体12底部与回收槽10顶部之间连接有弹性件14，回收槽10顶部左右两侧均设有开关按钮15，开关按钮15位于触块13正下方，开关按钮15与警示灯11之间通过导线连接。

还包括有定位插块16和伸缩杆18，出料管9底部左右两端均连接有定位插块16，回收槽10顶部左右两侧均开有定位槽17，定位槽17位于定位插块16正下方，回收槽10顶部左右两侧与处理槽7底部左右两侧之间均连接有伸缩杆18。

还包括有第二电机19、第一转轴20、第一滑块21、第一滑轨22、第一齿轮23、第一齿条24、第一粉碎板25、粉碎齿块26、固定板27、第二阀门28和出料曲管29，回收槽10内顶部左侧连接有第二电机19，第二电机19底部连接有第一转轴20，第一转轴20下部连接有第一齿轮23，回收槽10内左壁连接有第一滑轨22，第一滑轨22前部滑动式连接有第一滑块21，第一滑块21前部连接有第一齿条24，第一齿条24设于第一齿轮23的后侧，第一齿条24与第一齿轮23啮合，第一齿条24右部连接有第一粉碎板25，回收槽10内后壁连接有固定板27，固定板27位于第一粉碎板25正右方，固定板27左侧与第一粉碎板25右侧均设有粉碎齿块26，回收槽10底部连接有出料曲管29，出料曲管29上设有第二阀门28。

还包括有第二粉碎板30、主动轮31、皮带32、轴承座33、从动轮34、第二转轴35、第二滑块36、第二滑轨37、第二齿轮38和第二齿条39，第一转轴20上连接有主动轮31，回收槽10内顶部右侧连接有轴承座33，轴承座33底部安装有第二转轴35，第二转轴35上连接有从动轮34和第二齿轮38，从动轮34位于第二齿轮38上方，主动轮31与从动轮34之间绕有皮带32，回收槽10内右壁连接有第二滑轨37，第二滑轨37位于固定板27正右方，第二滑轨37后部滑动式连接有第二滑块36，第二滑块36后部连接有第二齿条39，第二齿条39设于第二齿轮38的前侧，第二齿条39与第二齿轮38啮合，第二齿条39左部连接有第二粉碎板30，第二粉碎板30左侧与固定板27右侧均设有粉碎齿块26。

还包括有右斜导板40和左斜导板41，回收槽10内底部左右两侧分别连接有右斜导板40和左斜导板41，右斜导板40和左斜导板41末端分别与回收槽10内左右两壁连接，右斜导板40和左斜导板41的材质均为合金钢。

还包括有敲球42和摆动杆43，回收槽10左右两壁下部通过销轴连接的方式连接有摆动杆43，摆动杆43上设有敲球42，敲球42和摆动杆43位于右斜导板40和左斜导板41下方。

工作原理：当需要回收废料时，工作人员向左拉动插杆2，工作人员将废料从进料管3放入处理槽7内，工作人员启动第一电机5转动，进而带动破碎轮4旋转，从而使破碎轮4和破碎齿块6对废料进行粉碎，当废料粉碎完成后，工作人员打开第一阀门8，粉碎完成后的废料从出料管9落入回收槽10内，当需要再次回收废料时，重复以上操作即可。

因为还包括有警示灯11、透明腔体12、触块13、弹性件14和开关按钮15，处理槽7左右两壁均连接有透明腔体12，透明腔体12内设有警示灯11，透明腔体12底部中心连接有触块13，透明腔体12底部与回收槽10顶部之间连接有弹性件14，回收槽10顶部左右两侧均设有开关按钮15，开关按钮15位于触块13正下方，开关按钮15与警示灯11之间通过导线连接，所以工作人员往处理槽7内加入废料，处理槽7因重量的增加而带动透明腔体12向下运动，当达到合适的废料量时，出料管9底部与回收槽10顶部紧密接触，触块13与开关按钮15接触，进而开启警示灯11，此时工作人员停止加入废料，可以让工作人员更好的控制加入处理槽7内的废料量。

因为还包括有定位插块16和伸缩杆18，出料管9底部左右两端均连接有定位插块16，回收槽10顶部左右两侧均开有定位槽17，定位槽17位于定位插块16正下方，回收槽10顶部左右两侧与处理槽7底部左右两侧之间均连接有伸缩杆18，所以处理槽7上下运动时，可以有效地控制处理槽7上下运动的路径并且增强稳定性，处理槽7向下运动，使定位插块16与定位槽17紧密贴合，可以增强稳定性。

因为还包括有第二电机19、第一转轴20、第一滑块21、第一滑轨22、第一齿轮23、第一齿条24、第一粉碎板25、粉碎齿块26、固定板27、第二阀门28和出料曲管29，回收槽10内顶部左侧连接有第二电机19，第二电机19底部连接有第一转轴20，第一转轴20下部连接有第一齿轮23，回收槽10内左壁连接有第一滑轨22，第一滑轨22前部滑动式连接有第一滑块21，第一滑块21前部连接有第一齿条24，第一齿条24设于第一齿轮23的后侧，第一齿条24与第一齿轮23啮合，第一齿条24右部连接有第一粉碎板25，回收槽10内后壁连接有固定板27，固定板27位于第一粉碎板25正右方，固定板27左侧与第一粉碎板25右侧均设有粉碎齿块26，回收槽10底部连接有出料曲管29，出料曲管29上设有第二阀门28，所以当废料进入回收槽10内时，工作人员启动第二电机19，进而带动第一齿轮23转动，从而带动第一粉碎板25左右运动，使粉碎齿块26对回收槽10内的废料进行深度粉碎，当需要取出废料时，工作人员打开第二阀门28，废料从出料曲管29落出。

因为还包括有第二粉碎板30、主动轮31、皮带32、轴承座33、从动轮34、第二转轴35、第二滑块36、第二滑轨37、第二齿轮38和第二齿条39，第一转轴20上连接有主动轮31，回收槽10内顶部右侧连接有轴承座33，轴承座33底部安装有第二转轴35，第二转轴35上连接有从动轮34和第二齿轮38，从动轮34位于第二齿轮38上方，主动轮31与从动轮34之间绕有皮带32，回收槽10内右壁连接有第二滑轨37，第二滑轨37位于固定板27正右方，第二滑轨37后部滑动式连接有第二滑块36，第二滑块36后部连接有第二齿条39，第二齿条39设于第二齿轮38的前侧，第二齿条39与第二齿轮38啮合，第二齿条39左部连接有第二粉碎板30，第二粉碎板30左侧与固定板27右侧均设有粉碎齿块26，所以当废料进入回收槽10内时，工作人员启动第二电机19，进而使主动轮31带动从动轮34转动，带动第二齿轮38转动，带动第二粉碎板30左右运动，从而对回收槽10内的废料进行深度粉碎，达到更好的粉碎效果。

因为还包括有右斜导板40和左斜导板41，回收槽10内底部左右两侧分别连接有右斜导板40和左斜导板41，右斜导板40和左斜导板41末端分别与回收槽10内左右两壁连接，右斜导板40和左斜导板41的材质均为合金钢，所以废料从右斜导板40和左斜导板41滑落到第二阀门28上方，防止废料残留在回收槽10角落。

因为还包括有敲球42和摆动杆43，回收槽10左右两壁下部通过销轴连接的方式连接有摆动杆43，摆动杆43上设有敲球42，敲球42和摆动杆43位于右斜导板40和左斜导板41下方，所以工作人员可以敲动右斜导板40和左斜导板41，防止右斜导板40和左斜导板41上残留废料。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。