一种塑料切割装置制造方法
【专利摘要】一种塑料切割装置，包括带有手柄的壳体，壳体上安装有两个相对应的金属探子，两个金属探子之间连接有金属丝，金属探子通过导线与电源插头连接，且导线上具有开关，手柄与壳体之间铰链连接。本发明手柄与壳体之间的铰链连接，使本发明实现多工作状态的调节，在手柄内增加绕线机构，使本发明在连接电源的时候，导线具有较长的连接长度，使用范围更广泛，在电源插头上设置插头保护盖，对电源插头起到保护作用，结构简单，十分实用。
【专利说明】一种塑料切割装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种生产塑料产品用的设备，具体来说是一种塑料切割装置。
【背景技术】
[0002]塑料为合成的高分子化合物，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂，可以自由改变形体样式。是利用单体原料以合成或缩合反映聚合而成的材料，塑料主要由合成树脂、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
[0003]目前，塑料行业发展迅速，塑料制品也逐渐成为人们日常生活的必须品，在进行塑料原料加工切割时，由于对平整度和表面光洁度有很高的要求，需要有专门的设备来进行切割，这种设备由于造价昂贵，使用麻烦，在目前市场上很难得到普及，而一般的塑料切割装置，结构单一，不能够适应各种工作场合，达不到实用的效果。
[0004]因此，特备需要一种塑料切割装置，以解决现有技术中存在的问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是为了解决现有技术中塑料切割装置结构单一，不能够适应各种工作场合的缺陷，提供一种塑料切割装置来解决上述问题。
[0006]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下:
[0007]—种塑料切割装置，包括带有手柄的壳体，壳体上安装有两个相对应的金属探子，两个金属探子之间连接有金属丝，所述金属探子通过导线与电源插头连接，且导线上具有开关，其特征在于:所述手柄与壳体之间铰链连接。
[0008]在本发明中，还包括设置在壳体与手柄铰链连接处的限位孔、限位柱，所述限位柱安装在限位孔内用于在调整铰链连接的角度后对手柄和壳体进行固定。
[0009]在本发明中，所述限位孔的数量为两个以上，所述与限位孔相配合的限位柱也为两个以上。
[0010]在本发明中，所述限位孔为一个螺孔，所述限位柱为一个螺钉。
[0011 ] 在本发明中，还包括用于存储导线的绕线机构。
[0012]在本发明中，所述绕线机构包含绕线柱和旋转轴，所述绕线柱套设在旋转轴上，所述旋转轴还包含设置在手柄外侧的旋转手柄。
[0013]在本发明中，所述绕线机构包含用于缠绕导线的绕线柱、弹簧轴、弹簧片和固定夹，所述绕线柱套设在弹簧轴上，所述弹簧轴通过两端的弹簧片分别固定在手柄上，所述固定夹设置在手柄上用于固定拉出后的导线。
[0014]在本发明中，所述电源插头上设置有用于保护电源插头的插头保护盖。
[0015]在本发明中，所述插头保护盖包含盖罩和转轴，所述盖罩通过转轴设置在电源插头上。
[0016]在本发明中，所述电源插头的两侧分别设置有轴槽，所述盖罩的两侧设置有与电源插头两侧轴槽相配合的转轴，所述转轴安装在轴槽内[0017]本发明的一种塑料切割装置，与现有技术相比，通过手柄与壳体之间的铰链连接，使本发明实现多工作状态的调节，在手柄内增加绕线机构，使本发明在连接电源的时候，导线具有较长的连接长度，使用范围更广泛，在电源插头上设置插头保护盖，对电源插头起到保护作用，结构简单，十分实用，实现本发明的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本发明的结构示意图。
[0019]图2为本发明弹簧轴的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0021]实施例1:
[0022]参见图1，一种塑料切割装置，包括带有手柄500的壳体100，壳体100上安装有两个相对应的金属探子200，两个金属探子200之间连接有通过电流产生热量并切割塑料的金属丝210，金属探子200通过导线300与电源插头400连接，且导线300上具有开关310，手柄500与壳体100之间铰链连接，达到对切割装置调整不同工作状态的目的。
[0023]一种塑料切割装置，还包括设置在壳体100与手柄500铰链连接处的限位孔600、限位柱(图中未显示)，限位柱安装在限位孔600内用于在调整铰链连接的角度后对手柄500和壳体100进行固定，在切割装置横向展开的时候，采用限位柱插入手柄500上竖向的限位孔600，限位柱贴紧在壳体100上，从而达到限位的目的；在切割装置折叠使用的时候，采用限位柱插入壳体100上的横向的限位孔600，限位柱贴紧在手柄500上，达到限位的目的。
[0024]限位孔600的数量为两个以上，与限位孔600相配合的限位柱也为两个以上，达到牢固限位的目的。
[0025]限位孔600为一个螺孔，限位柱为一个螺钉，在限位的时候结构牢固，也达到方便拆装的目的。
[0026]一种塑料切割装置，还包括用于存储导线的绕线机构700，在使用的时候达到更远距离连接插销的目的。
[0027]绕线机构700包含用于缠绕导线的绕线柱710和用于旋转传动导线的旋转轴720，绕线柱710套设在旋转轴720上，旋转轴720还包含设置在手柄500外侧的旋转手柄730，可以手动对导线300的长度进行调节。
[0028]电源插头400上设置有用于保护电源插头400的插头保护盖410，对电源插头400起到保护的作用。
[0029]插头保护盖410包含盖罩411和转轴412，盖罩411通过转轴412设置在电源插头400 上。
[0030]电源插头400的两侧分别设置有轴槽(图中未显示)，盖罩411的两侧设置有与电源插头400两侧轴槽相配合的转轴412，转轴412安装在轴槽内，达到较好的使用效果。
[0031]在使用的时候，电源插头400接通电源，打开开关310，使导线300通电，使金属丝210产生热量，就可以进行对塑料的切割，手柄500与壳体100铰链连接，限位柱安装在限位孔600内用于在调整铰链连接的角度后对手柄500和壳体100进行固定，在切割装置横向展开的时候，采用限位柱插入手柄500上竖向的限位孔600，限位柱贴紧在壳体100上，从而达到限位的目的；在切割装置折叠使用的时候，采用限位柱插入壳体100上的横向的限位孔600，限位柱贴紧在手柄500上，达到限位的目的，因此使手柄500与壳体100的组合拥有多个工作的形态；在电源插头400插销(图中未显示)的时候，如果插销的距离较远，就可以手动拉出绕线机构700上的导线300，就可以使用，在使用之后，手动拧动旋转手柄730，就可以将导线重新缠绕在绕线机构700上，从而完成工作的流程；在电源插头400的两侧分别设置有轴槽，盖罩411的两侧设置有与电源插头400两侧轴槽相配合的转轴412，转轴412安装在轴槽内，避免水液或塑料液体对插头的损伤。
[0032]实施例2:
[0033]参见图2, —种塑料切割装置,包括带有用于手握的手柄500的壳体100,壳体100上安装有两个相对应的金属探子200，两个金属探子200之间连接有通过电流产生热量并切割塑料的金属丝210，金属探子200通过导线300与电源插头400连接，且导线300上具有开关310，手柄500与壳体100之间铰链连接，达到对切割装置调整不同工作状态的目的。
[0034]一种塑料切割装置，还包括设置在壳体100与手柄500铰链连接处的限位孔600、限位柱(图中未显示)，限位柱安装在限位孔600内用于在调整铰链连接的角度后对手柄500和壳体100进行固定，在切割装置横向展开的时候，采用限位柱插入手柄500上竖向的限位孔600，限位柱贴紧在壳体100上，从而达到限位的目的；在切割装置折叠使用的时候，采用限位柱插入壳体100上的横向的限位孔600，限位柱贴紧在手柄500上，达到限位的目的。
[0035]限位孔600的数量为两个以上，与限位孔600相配合的限位柱也为两个以上，达到牢固限位的目的。
[0036]限位孔600为一个螺孔，限位柱为一个螺钉，在限位的时候结构牢固，也达到方便拆装的目的。
[0037]—种塑料切割装置，还包括用于存储导线的绕线机构700，在使用的时候达到更远距离连接插销的目的。
[0038]绕线机构700包含用于缠绕导线的绕线柱740、弹簧轴750、弹簧片(图中未显示)和固定夹760，绕线柱740套设在弹簧轴750上，弹簧轴750通过两端的弹簧片分别固定在手柄500上，固定夹760设置在手柄500上用于固定拉出后的导线300，在拉出导线300之后可以通过固定夹760进行固定，在使用完之后松开固定夹760，通过弹簧片的弹性作用力就可以将导线300重新缠绕，达到方便使用的目的。
[0039]电源插头400上设置有用于保护电源插头400的插头保护盖410，对电源插头400起到保护的作用。
[0040]插头保护盖410包含盖罩411和转轴412，盖罩411通过转轴412设置在电源插头400 上。
[0041]电源插头400的两侧分别设置有轴槽(图中未显示)，盖罩411的两侧设置有与电源插头400两侧轴槽相配合的转轴412，转轴412安装在轴槽内，达到较好的使用效果。
[0042]在使用的时候，电源插头400接通电源，打开开关310，使导线300通电，使金属丝210产生热量，就可以进行对塑料的切割，手柄500与壳体100铰链连接，限位柱安装在限位孔600内用于在调整铰链连接的角度后对手柄500和壳体100进行固定，在切割装置横向展开的时候，采用限位柱插入手柄500上竖向的限位孔600，限位柱贴紧在壳体100上，从而达到限位的目的；在切割装置折叠使用的时候，采用限位柱插入壳体100上的横向的限位孔600，限位柱贴紧在手柄500上，达到限位的目的，因此使手柄500与壳体100的组合拥有多个工作的形态；在电源插头400插销(图中未显示)的时候，如果插销的距离较远，就可以手动拉出绕线机构700上的导线300，再通过固定夹760进行固定，就可以使用，在使用之后，松开固定夹760，设置在弹簧轴750两端弹簧片的弹性作用力，就可以将导线重新缠绕在绕线机构700上，从而完成工作的流程；在电源插头400的两侧分别设置有轴槽，盖罩411的两侧设置有与电源插头400两侧轴槽相配合的转轴412，转轴412安装在轴槽内，避免水液或塑料液体对插头的损伤。
[0043]本发明的一种塑料切割装置，与现有技术相比，通过手柄500与壳体100之间的铰链连接，使本发明实现多工作状态的调节，在手柄500内增加绕线机构700，使本发明在连接电源的时候，导线300具有较长的连接长度，使用范围更广泛，在电源插头400上设置插头保护盖410，对电源插头400起到保护作用，结构简单，十分实用，实现本发明的目的。
[0044]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种塑料切割装置，包括带有手柄的壳体，壳体上安装有两个相对应的金属探子，两个金属探子之间连接有金属丝，所述金属探子通过导线与电源插头连接，且导线上具有开关，其特征在于:所述手柄与壳体之间铰链连接。
2.根据权利要求1所述一种塑料切割装置，其特征在于，还包括设置在壳体与手柄铰链连接处的限位孔、限位柱，所述限位柱安装在限位孔内用于在调整铰链连接的角度后对手柄和壳体进行固定。
3.根据权利要求1所述一种塑料切割装置，其特征在于:所述限位孔的数量为两个以上，所述与限位孔相配合的限位柱也为两个以上。
4.根据权利要求2所述一种塑料切割装置，其特征在于:所述限位孔为一个螺孔，所述限位柱为一个螺钉。
5.根据权利要求1所述一种塑料切割装置，其特征在于，还包括用于存储导线的绕线机构。
6.根据权利要求5所述一种塑料切割装置，其特征在于:所述绕线机构包含绕线柱和旋转轴，所述绕线柱套设在旋转轴上，所述旋转轴还包含设置在手柄外侧的旋转手柄。
7.根据权利要求5所述一种塑料切割装置，其特征在于:所述绕线机构包含用于缠绕导线的绕线柱、弹簧轴、弹簧片和固定夹，所述绕线柱套设在弹簧轴上，所述弹簧轴通过两端的弹簧片分别固定在手柄上，所述固定夹设置在手柄上用于固定拉出后的导线。
8.根据权利要求1所述一种塑料切割装置，其特征在于:所述电源插头上设置有用于保护电源插头的插头保护盖。
9.根据权利要求8所述一种塑料切割装置，其特征在于:所述插头保护盖包含盖罩和转轴，所述盖罩通过转轴设置在电源插头上。
10.根据权利要求9所述一种塑料切割装置，其特征在于:所述电源插头的两侧分别设置有轴槽，所述盖罩的两侧设置有与电源插头两侧轴槽相配合的转轴，所述转轴安装在轴槽内。
【文档编号】B26F3/12GK103568074SQ201210285332
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年8月11日 优先权日:2012年8月11日
【发明者】徐新 申请人:宁波康润机械科技有限公司