一种医药生产工艺管线反冲洗装置的制作方法

1.本实用新型属于医药生产辅助设备技术领域，特别涉及一种医药生产工艺管线反冲洗装置。


背景技术：

2.医学药品在生产工艺流程中常常应用输送管线，药液在工艺管线中循环完成反应及过滤等工序的处理，为保证医药生产工艺管线的正常使用，需要定期使用反冲洗设备对管线进行清理，以免管线滋生细菌或发生堵塞；
3.现有管线反冲洗装置在使用过程中，冲洗后的污水经由反冲洗装置的排污管排出，但使用过程中发现反冲洗装置的排污管易发生堵塞现象，这时候需要停止冲洗对排污管进行清理，非常影响医药生产工艺管线的反冲洗效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决背景技术中提到的现有反冲洗装置的排污管易发生堵塞，影响医药生产工艺管线反冲洗效率的技术问题，提供了一种医药生产工艺管线反冲洗装置，具有防止堵塞，提高反冲洗效率的效果。
5.本实用新型提供的技术方案为：
6.一种医药生产工艺管线反冲洗装置，包括：架体，进水管固定安装在所述架体的侧壁上，排污管固定安装在架体的底壁上，所述进水管与管线通过若干用于清理管线的冲洗机构连通，所述冲洗机构远离进水管的一端与排污管连通，所述排污管内部设置有防堵机构；
7.所述防堵机构，包括：驱动电机，所述驱动电机固定安装在排污管远离排污管的排污端口的一端端壁上，搅拌桨轴一端与驱动电机固定连接，所述搅拌桨轴水平设置在排污管内部，若干支杆均布在搅拌桨轴上，所述支杆的一端固定安装在搅拌桨轴上，相邻的两个所述支杆远离搅拌桨轴的一端通过绞龙杆连接，所述绞龙杆的两端分别通过转轴转动安装在对应支杆上。
8.优选的是，所述支杆数量至少为3个。
9.优选的是，相邻的两个所述支杆远离搅拌桨轴的一端的夹角为125—180度。
10.优选的是，所述绞龙杆靠近排污管管壁的一端端面上固定安装有清理刷。
11.优选的是，所述清理刷为双层刷毛结构。
12.优选的是，所述搅拌桨轴远离驱动电机的一端固定安装有桨叶。
13.优选的是，所述桨叶与排污管的排污口的距离为10—24厘米。
14.本实用新型的有益效果体现在以下方面：
15.1、本实用新型通过在现有反冲洗装置的排污管内部设置防堵机构，并通过驱动电机驱动搅拌桨轴转动，进而带动各支杆和绞龙杆在排污管内转动，转动过程中绞龙杆上的清理刷将清理掉粘附在排污管道上的杂质，且有益于防止杂质过早沉淀，进而有益于防止
反冲洗装置的排污管发生堵塞，有益于提高管线的反冲洗效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为防堵机构的结构示意图；
18.图3为排污管的侧视图。
19.图中：1架体，2进水管，3冲洗机构，4管材，5排污管，6驱动电机，7搅拌桨轴，8支杆，9绞龙杆，10清理刷，11桨叶。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
21.如图1—3所示，本实用新型提供了一种医药生产工艺管线反冲洗装置，包括：架体1，进水管2固定安装在所述架体1的侧壁上，排污管5固定安装在架体1的底壁上，所述进水管2与管线通过若干用于清理管线的冲洗机构3连通，所述冲洗机构3远离进水管2的一端与排污管5连通，所述排污管5内部设置有防堵机构；
22.所述防堵机构，包括：驱动电机6，所述驱动电机6固定安装在排污管5远离排污管5的排污端口的一端端壁上，搅拌桨轴7一端与驱动电机6固定连接，所述搅拌桨轴7水平设置在排污管5内部，若干支杆8均布在搅拌桨轴7上，相邻的两个所述支杆8远离搅拌桨轴7的一端的夹角为125—180度，有益于保证绞龙杆9安装的稳定性，并提高绞龙杆9的搅动范围，所述支杆8的一端固定安装在搅拌桨轴7上，相邻的两个所述支杆8远离搅拌桨轴7的一端通过绞龙杆9连接，所述绞龙杆9的两端分别通过转轴转动安装在对应支杆8上，绞龙杆9转动安装有益于提高绞龙杆9的灵活性，避免搅拌桨轴7转动过程中各个绞龙杆9互相干涉，绞龙杆9压力增大。
23.本实用新型的工作原理：本实用新型通过在现有反冲洗装置的排污管5内部设置防堵机构，并通过驱动电机6驱动搅拌桨轴7转动，进而带动各支杆8和绞龙杆9在排污管5内转动，绞龙杆9上的清理刷10可与排污管5的内壁接触，在随绞龙杆9以及搅拌桨轴7转动时，可将粘附在排污管5内壁上的污渍杂质清除，且转动过程中搅动排污管5内的清理后污水，有益于避免污水中杂质沉淀，进而有益于防止反冲洗装置的排污管5发生堵塞，有益于提高管线的反冲洗效率。搅拌桨轴7远离驱动电机6的一端固定安装有桨叶11，有益于进一步提高防堵机构的清理能力，并有益于避免排污管5的排污端口处的搅动力度过小，桨叶11与排污管5的排污口的距离为10—24厘米，有益于避免桨叶11转动过程中影响排污管5的排污端口正常排污的能力。
24.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。


技术特征：
1.一种医药生产工艺管线反冲洗装置，其特征在于，包括：架体，进水管固定安装在所述架体的侧壁上，排污管固定安装在架体的底壁上，所述进水管与管线通过若干用于清理管线的冲洗机构连通，所述冲洗机构远离进水管的一端与排污管连通，所述排污管内部设置有防堵机构；所述防堵机构，包括：驱动电机，所述驱动电机固定安装在排污管远离排污管的排污端口的一端端壁上，搅拌桨轴一端与驱动电机固定连接，所述搅拌桨轴水平设置在排污管内部，若干支杆均布在搅拌桨轴上，所述支杆的一端固定安装在搅拌桨轴上，相邻的两个所述支杆远离搅拌桨轴的一端通过绞龙杆连接，所述绞龙杆的两端分别通过转轴转动安装在对应支杆上。2.根据权利要求1所述的一种医药生产工艺管线反冲洗装置，其特征在于，所述支杆数量至少为3个。3.根据权利要求2所述的一种医药生产工艺管线反冲洗装置，其特征在于，相邻的两个所述支杆远离搅拌桨轴的一端的夹角为125—180度。4.根据权利要求3所述的一种医药生产工艺管线反冲洗装置，其特征在于，所述绞龙杆靠近排污管管壁的一端端面上固定安装有清理刷。5.根据权利要求4所述的一种医药生产工艺管线反冲洗装置，其特征在于，所述清理刷为双层刷毛结构。6.根据权利要求5所述的一种医药生产工艺管线反冲洗装置，其特征在于，所述搅拌桨轴远离驱动电机的一端固定安装有桨叶。7.根据权利要求6所述的一种医药生产工艺管线反冲洗装置，其特征在于，所述桨叶与排污管的排污口的距离为10—24厘米。

技术总结
本实用新型提供了一种医药生产工艺管线反冲洗装置，包括：架体，进水管固定安装在架体的侧壁上，排污管固定安装在架体的底壁上，进水管与管线通过若干用于清理管线的冲洗机构连通，排污管内部设置有防堵机构，驱动电机固定安装在排污管远离排污管的排污端口的一端端壁上，搅拌桨轴一端与驱动电机固定连接，若干支杆均布在搅拌桨轴上，支杆的一端固定安装在搅拌桨轴上，相邻的两个支杆远离搅拌桨轴的一端通过绞龙杆连接，绞龙杆的两端分别通过转轴转动安装在对应支杆上，具有防止堵塞，提高反冲洗效率的效果。反冲洗效率的效果。反冲洗效率的效果。


技术研发人员：仉立龙 卢德利 王琦 赵晶 王健
受保护的技术使用者：吉林医药设计院有限公司
技术研发日：2022.07.28
技术公布日：2022/12/27