生活垃圾焚烧炉渣用铜沙摇床分选设备的制作方法

1.本实用新型涉及炉渣分选设备技术领域，具体为生活垃圾焚烧炉渣用铜沙摇床分选设备。


背景技术：

2.对生活垃圾进行焚烧是一种传统的垃圾处理方式，通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，减少占地面积，也可以消除病原体，防止有害物质的传播。生活垃圾焚烧产生的生活垃圾中成分复杂，焚烧后的炉渣中含有一些重金属，例如铜沙，如果能够从焚烧炉渣中回收铜沙，会大大减少资源浪费。
3.目前现有的铜沙摇床分选设备对铜沙的回收利用率较低，对炉渣的破碎不够精细，使大颗粒的炉渣中含有的铜沙被筛分出来，而无法被回收；而且分选出来的铜沙上沾染了很多的细小杂质没有被清理。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了生活垃圾焚烧炉渣用铜沙摇床分选设备，具有对大颗粒炉渣循环破碎，提高铜沙的回收利用率，以及能够对分选出的铜沙进行清理的优点。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.生活垃圾焚烧炉渣用铜沙摇床分选设备，包括：
7.箱体，其外侧设置的上料组件通过所述箱体侧壁的顶部设置有第一进料口与所述箱体内部相连通，且所述第一进料口下方的所述箱体侧壁上设置的第一出料口处设置有可开合的第一密封门，当所述第一密封门开启时，所述第一出料口与所述上料组件相连通；
8.破碎组件，设置在所述第一进料口与第一出料口之间的所述箱体内部，用于对炉渣进行破碎；
9.第一筛分板，倾斜设置在所述箱体内部，且所述第一筛分板的低端设置在所述第一出料口下方并与箱体内壁相铰接；
10.第二筛分板，与所述第一筛分板倾斜方向相反设置在所述箱体内部，所述第二筛分板的第一端与所述箱体内壁相铰接，且两个所述筛分板中部通过两个连接板活动连接；
11.振动组件，设置在所述第二筛分板第二端的下方，用于使两个所述筛分板振动；和
12.清理组件，设置在所述第二筛分板下方，用于对分选出的铜沙进行清理。
13.本实用新型的进一步改进在于，每个所述连接板的上下两端分别与对应两个所述筛分板相铰接。
14.本实用新型的进一步改进在于，所述第二筛分板上的筛孔小于所述第一筛分板上的筛孔。
15.本实用新型的进一步改进在于，所述上料组件包括：
16.上料筒，垂直于水平面设置在所述箱体外侧，所述上料筒的底部设置由第二进料口，且所述上料筒的顶部与所述第一进料口相连通，当所述第一密封门开启时，所述上料筒
的底部与所述第一出料口相连通；和
17.绞龙，垂直于水平面设置，并在第一电机的驱动下可转动地设置在所述上料筒内。
18.本实用新型的进一步改进在于，所述破碎组件包括：
19.两个破碎辊，水平设置在所述箱体内，其上设置的破碎齿交错设置；和
20.两个齿轮，分别设置在两个所述破碎辊的端部，两个所述齿轮相互啮合，且其中一个所述齿轮在第二电机的驱动下转动。
21.本实用新型的进一步改进在于，所述振动组件包括：
22.第三电机，设置在所述箱体外侧，其动力输出端伸入所述箱体内与偏心设置的拨盘相连接；
23.连接杆，垂直水平面设置，且上端贯穿所述箱体内部水平设置的支板后可转动地设置有滚轮，所述滚轮于所述第二筛分板下表面滚动连接；
24.托盘，其第一端面设置有凹槽，所述凹槽的内侧弧面与所述拨盘的外圆周表面相切，第二端面中部设置的连接轴套设于所述连接杆下端设置的套筒，且所述连接杆的轴线方向与所述托盘的轴线方向垂直；和
25.弹簧，套设在所述连接杆上，且一端于所述支板下表面相连接，另一端与所述套筒上方设置的顶块相连接。
26.本实用新型的进一步改进在于，所述清理组件包括：
27.水箱，设置在所述箱体外侧，且中部垂直设置的过滤板将所述水箱分为第一腔体和第二腔体；
28.盛料箱，设置在所述第二筛分板下方，且上端为开口，所述盛料箱通过出水管与所述水箱的第一腔体相连通；和
29.进水管，其第一端与所述盛料箱相连通，第二端通过水泵与所述第二腔体相连通。
30.本实用新型的进一步改进在于，所述盛料箱一侧设置有可开合的第二密封门。
31.本实用新型的进一步改进在于，所述第二筛分板低端的所述箱体侧壁上设置有第二出料口，所述第二出料口下方设置有料盒。
32.由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
33.本实用新型提供了生活垃圾焚烧炉渣用铜沙摇床分选设备，上料组件为箱体提供炉渣，经过破碎组件破碎后落下，经过对两个筛分板的振动筛分后铜沙被分选出来，经过清理组件进行清理，使其与杂质分离，没有破碎好的大颗粒杂质可再次进入上料组件，重新上料破碎。与现有技术相比，对铜沙的回收利用率高，且筛分效率高，使得到的铜沙纯净。
34.上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
35.第一电机带动绞龙转动，向箱体顶部输送炉渣，炉渣掉落在两个破碎辊上经过破碎后，下方的两个筛分板进行筛分，由于两个筛分板中部通过连接板活动连接，振动组件对第二筛分板振动时可带动第一筛分板振动，从而提高铜沙的分选效率。第一筛分板上的大颗粒炉渣进入第一出料口后进入到上料筒内，可循环上料进行破碎。
36.分选出的铜沙进入到盛料箱内，通过进水管抽取水箱内第二腔体内的水对盛料箱内注水，静置后铜沙密度较大沉在盛料箱底部，杂质较轻飘在水上，通过出水管，盛料箱的水进入到水箱的第一腔体内，经过过滤板的过滤后流到第二腔体内，使用循环无杂质的水对分选后的铜沙进行冲洗，使其纯净，冲洗干净后，排出盛料箱内的水，可将内部的铜沙取
出。
附图说明
37.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
38.图1为本实用新型所述分选设备的总体结构示意图；
39.图2为本实用新型所述上料组件的结构示意图；
40.图3为本实用新型图1所述a处局部放大结构示意图；
41.图4为本实用新型所述破碎组件的结构示意图；
42.图5为本实用新型所述水箱的内部结构示意图；
43.附图标记说明：
44.10-箱体，11-第一进料口，12-第一出料口，13-第一密封门，14-第二出料口，15-料盒，20-上料组件，21-上料筒，211-第二进料口，22-绞龙，23-第一电机，30-破碎组件，31-破碎辊，32-齿轮，33-第二电机，41-第一筛分板，42-第二筛分板，43-连接板，50-清理组件，51-水箱，511-第一腔体，512-第二腔体，52-过滤板，53-盛料箱，54-进水管，55-出水管，56-第二密封门，60-振动组件，61-第三电机，62-拨盘，63-连接杆，631-套筒，632-顶块，633-导向键，64-支板，65-滚轮，66-托盘，661-凹槽，662-连接轴，67-弹簧。
具体实施方式
45.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
46.本实用新型提供生活垃圾焚烧炉渣用铜沙摇床分选设备，根据说明书附图1-附图5可知，生活垃圾焚烧炉渣用铜沙摇床分选设备包括：箱体10外侧设置的上料组件20通过箱体10侧壁的顶部设置有第一进料口11与箱体10内部相连通，且第一进料口11下方的箱体10侧壁上设置的第一出料口12处设置有可开合的第一密封门13，当第一密封门13开启时，第一出料口12与上料组件20相连通；破碎组件30设置在第一进料口11与第一出料口12之间的箱体10内部，用于对炉渣进行破碎；第一筛分板41倾斜设置在箱体10内部，且第一筛分板41的低端设置在第一出料口12下方并与箱体10内壁相铰接；第二筛分板42与第一筛分板41倾斜方向相反设置在箱体10内部，第二筛分板42的第一端与箱体10内壁相铰接，且两个筛分板中部通过两个连接杆63活动连接，且第二筛分板42上的筛孔小于第一筛分板41上的筛孔；振动组件60设置在第二筛分板42第二端的下方，用于使两个筛分板振动，加快分选效率；清理组件50设置在第二筛分板42下方，用于对分选出的铜沙进行清理。
47.上料组件20为箱体10提供炉渣，炉渣从第一进料口11中进入箱体10内后掉落在破
碎组件30上经过破碎后通过第一筛分板41和第二筛分板42对铜沙进行分选。第一筛分板41可将没有破碎好的炉渣筛分出来。设置第一密封门13可防止在上料过程中，炉渣在第一出料口12中进入到箱体10内，不能够经过破碎组件30破碎，优选的，第一密封门13为推拉门，占地空间较小。当第一密封门13关闭时，上料组件20可对箱体10进行上料。通过向第一出料口12倾斜设置的第一筛分板41，当第一密封门13开启时，使炉渣再次进入到上料组件20中，循环上料进行破碎。经过两个筛分板的筛分，铜沙落下，在清理组件50的作用下对铜沙内的细小杂质进行清理。
48.本实施例中，根据说明书附图1可知，每个连接板43的上下两端分别与对应两个筛分板相铰接，使两个筛分板之间产生活动连接。
49.作为一种实施例，根据说明书附图2可知，上料组件20包括：上料筒21垂直于水平面设置在箱体10外侧，上料筒21的底部设置由第二进料口211，且上料筒21的顶部与第一进料口11相连通，当第一密封门13开启时，上料筒21的底部与第一出料口12相连通；绞龙22垂直于水平面设置，并在第一电机23的驱动下可转动地设置在上料筒21内。
50.从第二进料口211进入的炉渣，在第一电机23带动绞龙22转动，从低处向箱体10顶部输送炉渣，在第一进料口11中进入到箱体10内，并掉落在破碎组件30的作用下进行破碎，第一筛分板41进行筛分后，第一筛分板41上的没被破碎好的大颗粒炉渣进入第一出料口12后进入到上料筒21内，可循环上料进行破碎。
51.作为一种实施例，根据说明书附图4可知，破碎组件30包括：两个破碎辊31水平设置在箱体10内，其上设置的破碎齿交错设置；两个齿轮32分别设置在两个破碎辊31的端部，两个齿轮32相互啮合，且其中一个齿轮32在第二电机33的驱动下转动。第二电机33驱动其中一个齿轮32转动，并带动另一个齿轮32啮合转动，两个破碎辊31上交错设置的破碎齿可对炉渣进行破碎。
52.本实施例中，根据说明书附图2-附图3可知，振动组件60包括：第三电机61设置在箱体10外侧，其动力输出端伸入箱体10内与偏心设置的拨盘62相连接；连接杆63垂直水平面设置，且上端贯穿箱体10内部水平设置的支板64后可转动地设置有滚轮65，滚轮65于第二筛分板42下表面滚动连接；托盘66第一端面设置有凹槽661，凹槽661的内侧弧面与拨盘62的外圆周表面相切，第二端面中部设置的连接轴662套设于连接杆63下端设置的套筒631，且连接杆63的轴线方向与托盘66的轴线方向垂直；弹簧67套设在连接杆63上，且一端与支板64下表面相连接，另一端于套筒631上方设置的顶块632相连接，弹簧67在连接杆63往复升降的过程中起到减振效果。
53.第三电机61带动拨盘62转动，使托盘66产生偏心转动，连接杆63在支板64上滑动，同时连接杆63上设置的导向键633与支板64上设置的导向槽滑动连接，起到导向作用，连接杆63往复升降，其顶部的滚轮65抵顶第二筛分板42第二端上下往复摆动，产生振动效果。在两个连接板43的连接作用下，振动组件60可使第一筛分板41和第二筛分板42产生振动，从来加快铜沙的筛分效率。第二筛分板42低端的箱体10侧壁上设置有第二出料口14，第二出料口14下方设置的料盒15可盛接第二筛分板42上留下的炉渣，进行收集，便于后续人工进行处理。
54.作为一种实施例，根据说明书附图5可知，清理组件50包括：水箱51设置在箱体10外侧，且中部垂直设置的过滤板52将水箱51分为第一腔体511和第二腔体512；盛料箱53设
置在第二筛分板42下方，且上端为开口，盛料箱53一侧设置有可开合的第二密封门56，可便于人工将清理后的铜沙取出，盛料箱53通过出水管55与水箱51的第一腔体511相连通；进水管54第一端与盛料箱53相连通，第二端通过水泵与第二腔体512相连通。
55.分选出的铜沙落入到盛料箱53内，进水管54抽取水箱51内第二腔体512内的水向盛料箱53内注水，由于铜沙密度大于水，而杂质较轻，在静置后铜沙密度较大会沉在盛料箱53底部，杂质飘在水里或水面上，通过出水管55，将盛料箱53的水排到水箱51的第一腔体511内，经过过滤板52的过滤后流到第二腔体512内，使用循环无杂质的水对分选后的铜沙进行冲洗，使其纯净，冲洗干净后，排出盛料箱53内的水，可将内部的铜沙取出。
56.需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
57.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。