土壤修复一体化设备的制作方法

1.该实用新型涉及高速公路安全施工技术领域。


背景技术：

2.目前的土壤修复一体化设备，都是间断性的，非连续性生产作业方式，例如中国专利cn213826387u公开了一种土壤修复一体化设备，在箱体的一侧设置有修复液存储箱，且箱体的上端中心位置处固定连接有电动机，所述箱体的上端位于电动机的一侧贯通连接有进水口，且箱体的远离修复液存储箱的一侧贯通开设有第一排料口，所述箱体的底端贯通开设有第二排料口，且箱体的底端位于第二排料口的一侧固定连接有土壤湿度检测传感器，所述箱体的上端位于电动机的一侧设置有进水口，且箱体的内壁固定连接有过滤网，所述修复液存储箱的内壁底端固定连接有水泵，且修复液存储箱的上端贯通连接有进液口，使用者对土壤筛选的同时进行混合。
3.本单位在土壤修复工作中，现有的一体化设备存在以下缺陷：
4.1、吨位小，日处理土壤数量小，不能满足大规模土壤处理的需要。
5.2、效率低，现有的处理一体化设备采用小型的搅拌机，每次需要停机进行更换修复土壤，是一种非连续作业的方式，工作效率低。
6.3、劳动力成本高，每次上土和换土，需要较多的人力，属于半机械化运行方式，成本高。
7.故本单位与有关机械厂共同开发了一种大型的土壤修复一体化设备，用于大规模的、批量化的土壤修复工作。


技术实现要素：

8.为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种土壤修复一体化设备，解决现有技术中没有大型化、连续加工作业一体化设备的技术问题。
9.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
10.土壤修复一体化设备，包括进料装置、水平输送皮带装置、皮带输送提升装置和出料装置，其特征在于：所述进料装置包括自上而下设置的第一料斗、第二料斗、破碎机和第三料斗，其中，所述第一料斗下端设置气动闸门，所述第二料斗为计量料斗，设置在破碎机的正上方，还包括与第二料斗并列设置的添加装置，所述添加装置的出口连接破碎机内腔；在破碎机的正下方为第三料斗，该第三料斗的落料口正对着水平输送皮带装置，该水平输送皮带装置落料端通过第四料斗连接皮带输送提升装置，皮带输送提升装置出料端设置第五料斗和第六料斗，且第六料斗位于第五料斗的正下方。
11.进一步地，所述添加装置为菌种添加装置、药剂添加装置或/和有机肥调加装置中的一种或几种的组合。
12.进一步地，所述有机肥添加装置包括肥料存储仓、螺旋给料器和除尘器，其中，肥料储存仓通过螺旋给料器连接除尘器，除尘器连接破碎机。
13.进一步地，所述菌种添加装置包括容器，以及自该容器向外顺序设置的泵、电磁阀、管道和喷雾嘴，其中喷雾嘴设置在破碎机的上方入口处。
14.进一步地，所述药剂添加装置包括容器，以及自该容器向外顺序设置的泵、电磁阀、管道和喷雾嘴，其中喷雾嘴设置在破碎机的上方入口处。
15.进一步地，所述第五料斗为直通结构，不设置闸门，第五料斗位于皮带输送提升装置的出料端。
16.进一步地，所述第六料斗设置有闸门，且该第六料斗的出料口离地面高度不小于四米。
17.进一步地，所述进料装置下半部设置在地槽中。
18.本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型可以满足大型化土壤污染处理的需要，尤其是满足100m3/h及以上规模处理要求，其该处理过程中，上料使用卡车直接卸料，出料直接向卡车装料，整个工程无需人工，满足大的修复工程的处理要求。
20.2、本设备为一种组装设备，尤其是皮带输送装置、料斗等可以根据需要进行自由组装，解决了传统的一体设备体积小，无法根据实际需要进行模块化组装的缺陷。
附图说明
21.图1为本设备的立面图。
22.图2为本设备的平面图。
23.图3为图2中a向视图。
24.图中：
25.110第一料斗，120第二料斗，130破碎机，140第三料斗，150菌种添加装置，160有机肥调加装置，161肥料存储仓，162螺旋给料器，163除尘器，
26.200水平输送皮带装置，210第四料斗，
27.300皮带输送提升装置，
28.410第五料斗，420第六料斗。
具体实施方式
29.本实施例所公开的土壤修复一体化设备，是按照生产量为100m3/h，一天按10个小时计算，一天能出1000方土壤的搅拌混合土壤物料，该设备适用于受到大面积污染的工程使用，具体来说，本技术中的设备一端为上料端，另一端为出料端，其中上料端位于地下，使用卡车自动卸货即可完成上料，出料端位于地上，使用卡车车厢直接接货即可完成出料，全程配合卡车上料和卸料，采用流水线式设计，连续且动态的进行处理，符合工程实际情况，且最大程度的实现机械化。
30.在上料端和出料端之间的物料传输采用倾斜的皮带输送机，进行远距离的输送和高度的提升，且可以根据场地大小自由调节输送的距离，实现组装的灵活配置。下面结合具体说明书附图1至附图3对本技术的具体实施过程做详尽的描述。
31.进料端为控制土壤物料均匀下落的进料装置，该进料装置的作用是控制土壤按照设定的速率和设定的处理量进行定量的下落，该装置中，自上而下为第一料斗110、第二料
斗120、破碎机130、第三料斗140，其中第一料斗110用于暂时性的对待处理的土壤进行存储，该第一料斗的下端设置气动闸门，通过该气动闸门的开口大小控制由第一料斗向第二料斗落料的速度。该第一料斗也是一个暂时缓冲存储的设备，富裕的待处理土壤暂时的被存储在该部位。
32.第二料斗120为计量料斗，该第二料斗对通过该料斗的物料进行计量，可以快速的获得处理的土壤的重量数据，该数据与后续的药剂、菌种和有机肥的添加数据进行调节，获得精准的配比。
33.与第二料斗120并列设置的为菌种添加装置150、药剂添加装置和有机肥调加装置160，其中有机肥添加装置包括肥料存储仓161、螺旋给料器162和除尘器163，其中，肥料储存仓161进行抬高处理，并结合螺旋给料器162将物料向破碎机内添加有机肥。菌种添加装置150包括容器、泵、喷雾嘴和相关的管道、电磁阀，通过泵动力加压的方式将容器中的含有菌种的溶液通过喷雾嘴喷入破碎机的内腔中，该喷雾嘴设置在破碎机的上方入口附近，用于喷洒菌种溶液。药剂添加装置和菌种添加装置的结构组成、安装方式、喷洒方式基本相同，不同的是喷洒的是药剂溶液。
34.上述的菌种添加装置150、药剂添加装置和有机肥调加装置160的数量和添加的药剂、菌种等成分，也可以根据需要添加其他酸碱中和试剂等，具体成分和比例可以根据待修复土壤的具体试验数据进行配比，属于应用层面，不实施例不做过多的表述。
35.本实施例中，有机肥调加装置160代表的为固态添加物，菌种添加装置150和药剂添加装置代表的为液态的可溶性的添加物。
36.破碎机130位于第二料斗的正下方，其作用是对待处理土壤进行破碎，并进行和药物、菌种、有机肥的混合，经过破碎机的破碎作用，将来料土壤进行破碎，经过破碎后的土壤不存在块状结构，实际为颗粒状的分散体，这种结构对于后续的药剂、菌种的拌和的均匀性具有积极的意义。
37.本实施例中的破碎机及以下设施安装在地槽中，以求降低设备总体高度，这种布局方式有利于卡车向第一料斗内卸料。
38.在破碎机的正下方为第三料斗140，该第三料斗的落料口正对着一个水平输送皮带装置200，该水平输送皮带装置200通过皮带输送的方式将物料均匀且平铺的方式输送至第四料斗210，第四料斗的落料口正对着皮带输送提升装置300，该装置将物料向斜上方输送并进行高度的提升。
39.出料端的设备为第五料斗410和第六料斗420，其中第五料斗为直通结构，不设置闸门，第五料斗位于皮带输送提升装置的出料端，第六料斗位于第五料斗的正下方，该第六料斗设置有闸门并具有暂时存储之功能，该第六料斗的出料口离地面高度在五米左右，卡车可以进入该空间并进行物料的转运。
40.本设备可以解决无大型处理设施的问题。
41.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。