一种出料桶清洁机构的制作方法

1.本技术属于化妆品生产技术领域，尤其涉及一种出料桶清洁机构。


背景技术：

2.化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。现有的化妆品在制备过程中需要将调配好的原料倒入出料桶中存储，后期进行灌装生产时将原料从出料桶底部排出。
3.出料桶在盛放液体、胶黏性的原料时，容易粘在内壁上，再进行下一轮化妆品原料装入时，都要由人工进行清洗，费事费力，清洁不彻底，且残留在桶壁上的原料还会影响到后续化妆品生产质量。
4.为此，我们提出来一种出料桶清洁机构解决上述问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的是为了解决现有技术中，出料桶在盛放液体、胶黏性的原料时，容易粘在内壁上，再进行下一轮化妆品原料装入时，都要由人工进行清洗，费事费力，清洁不彻底，且残留在桶壁上的原料还会影响到后续化妆品生产质量的问题，而提出的一种出料桶清洁机构。
6.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
7.一种出料桶清洁机构，包括安装于出料桶主体内部的清洁组件，所述清洁组件包括升降于出料桶主体内部的升降盘和安装于所述升降盘下端面的转盘，所述升降盘下端面设置有卡扣环，所述转盘与卡扣环转动连接，所述升降盘的下端面密封连接有导流环，所述导流环设置于所述卡扣环安装位置的外围，所述转盘朝向升降盘的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内缘面上开设有啮齿，且啮齿上啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮与驱动设备的输出轴连接，所述转盘的下端面可拆安装有刷盘。
8.通过上述技术方案，升降盘升降与出料桶内，且升降盘下方设置的转盘转动于卡扣环内，转盘旋转的同时将带动下方刷盘一同转动，刷盘在出料桶内升降旋转，实现了对桶壁上污渍的有效清洁，代替了人工清洁，高效便捷。
9.优选的，出料桶主体上端设有开口，开口上安装有顶盖，所述顶盖的上端面居中设有电机一，所述电机一的输出轴端部设置有丝杆，所述丝杆的一端转动于所述顶盖上，所述丝杆远离顶盖的另一端延伸至出料桶主体底部。
10.通过上述技术方案，电机一的输出轴驱动丝杆在出料桶主体内部转动。
11.优选的，所述驱动设备安装于升降盘的上端面，所述顶盖上开设有供驱动设备穿出的通槽。
12.通过上述技术方案，升降盘上驱动设备的设置，将驱动转盘转动于卡扣环内，从而实现转盘下方安装的刷盘被一同带动旋转，且通槽的开设，实现了升降盘在复位后，驱动设
备可被置于出料桶外，避免了驱动设备占用桶内储料空间。
13.优选的，所述升降盘的外缘面上设置有多个限位块，所述限位块位于出料桶主体内壁上开设的限位槽内滑动连接，且所述升降盘螺纹连接于所述丝杆上。
14.通过上述技术方案，丝杆的转动将驱驶升降盘沿着出料桶主体内壁上开设的限位槽上滑动升降。
15.优选的，所述导流环的朝向所述升降盘的一端开设有导流槽，导流槽与贯穿所述升降盘上的连接管一端相通。
16.通过上述技术方案，导流环的设置可以向出料桶内喷洒清洁液，清洁液的加入有助于刷盘对桶内的清洁。
17.优选的，所述连接管延伸至所述顶盖的另一端连接有软管，所述软管远离连接管的一端与泵压设备连接。
18.通过上述技术方案，泵压设备将清洁液由软管泵入至导流环内。
19.综上所述，本技术的技术效果和优点：该出料桶清洁机构，得益于升降盘、丝杆、卡扣环、转盘、刷盘以及驱动设备的配合，驱动设备驱动丝杆的转动，丝杆上螺纹连接的升降盘通过限位块沿出料桶内壁的限位槽上限位滑动，同时，升降盘下方设置的转盘通过驱动设备的带动于卡扣环内转动，转盘旋转的同时将带动下方刷盘一同转动，实现了刷盘在出料桶内升降旋转，并对桶内污渍进行有效的清理，替代了人工清洁，方便快捷。
20.且得益于导流环、连接管、软管以及泵压设备的配合，导流环的开槽一侧与连接管一端相通连接，连接管的另一端连接有软管，泵压设备将清洁液由软管输入至导流环内，导流环将清洁液喷洒于出料桶内，清洁液的加入有助于刷盘对桶内的清洁。
附图说明
21.图1为本技术的结构示意图；
22.图2为本技术的结构纵向截面图；
23.图3为本技术中清洁组件的纵向截面图；
24.图4为本技术中清洁组件的爆炸图；
25.图5为本技术图2中a处结构的放大示意图。
26.图中：1、清洁组件；101、升降盘；10101、限位块；102、转盘；10201、凹槽；103、导流环；10301、连接管；104、卡扣环；105、驱动齿轮；106、刷盘；2、顶盖；201、通槽；3、出料桶主体；301、限位槽；4、丝杆；5、高压水泵；6、软管；7、电机二；8、电机一。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.参照图1与图2，一种出料桶清洁机构，包括安装于出料桶主体 3内部的清洁组件1，且出料桶主体3上端设有开口，开口上安装有顶盖2。顶盖2的上端面居中设有电机一8，电机一8的输出轴端部设置有丝杆4。丝杆4的一端转动于顶盖2上，丝杆4远离顶盖2的另一端延伸至出料桶主体3底部。电机一8的输出轴驱动丝杆4在出料桶主体3内部转动。
29.参照图2、图3以及图4，清洁组件1包括升降于出料桶主体3 内部的升降盘101和安
装于升降盘101下端面的转盘102。升降盘101 的外缘面上设置有多个限位块10101，限位块10101位于出料桶主体 3内壁上开设的限位槽301内滑动连接，且升降盘101螺纹连接于丝杆4上。实现了丝杆4在转动时将驱驶升降盘101以及升降盘101下方设置的清洁组件1沿出料桶主体3内壁升降旋转。
30.同时，升降盘101下端面设置有卡扣环104，转盘102与卡扣环 104转动连接，转盘102与卡扣环104连接处设置有多个滚子，滚子的设置有效减少了旋转时的摩擦。转盘102朝向升降盘101的一侧开设有凹槽10201，凹槽10201的中部开设有圆孔，丝杆4贯穿过圆孔，且圆孔与丝杆4之间留有间隙，使其转盘102不与丝杆4相连接，且凹槽10201的内缘面上开设有啮齿，且啮齿上啮合有驱动齿轮105，驱动齿轮105与驱动设备的输出轴连接。驱动设备为安装于升降盘 101上端面的电机二7。顶盖2上开设有供电机二7穿出的通槽201，通槽201的开设，实现了升降盘101在复位后，电机二7可被置于出料桶外部，避免了电机二7占用桶内储料空间。
31.上述方案具体实施时，电机二7的输出轴贯穿升降盘101，并延伸至凹槽10201内，且电机二7延伸至凹槽10201内的一端与驱动齿轮105连接。驱动齿轮105的转动将驱动与其啮合的转盘102转动于卡扣环104内。上述技术方案实现了刷盘106绕桶内旋转，达到对桶内进行有效清洁。
32.参照图2与图5，升降盘101的下端面密封连接有导流环103，导流环103设置于卡扣环104安装位置的外围，导流环103的设置可以向出料桶内喷洒清洁液。导流环103的朝向升降盘101的一端开设有导流槽，导流槽与贯穿升降盘101上的连接管10301一端相通，连接管10301延伸至顶盖2的另一端连接有软管6，软管6远离连接管 10301的一端与泵压设备连接，泵压设备为安装于出料桶主体3外缘面上的高压水泵5，且不限于安装于出料桶主体3外缘面上。高压水泵5将清洁液由软管6泵入至导流环103内，导流环103上开设有多个喷孔，清洁液从喷孔内喷洒至出料桶主体3内壁和刷盘106上，清洁液则有助于刷盘106对出料桶主体3内部的清洁。
33.工作原理：
34.其具体的工作逻辑如下：电机一8作为传动升降盘101实现升降的动力源，当电机一8驱动丝杆4实现旋转时，因限位块10101与出料桶主体3的限位槽301滑动配合，使得丝杆4与升降盘101的螺纹配合将驱动升降盘101沿丝杆4的轴线方向发生上下的位移。
35.在上述升降盘101发生上下位移的同时，驱动电机二7，其输出轴配合驱动齿轮105的电机二7传动驱动齿轮105，使得驱动齿轮105 啮合转盘102，从而使得转盘102绕丝杆4的轴线发生自转，转盘102 转动时将带动下方刷盘106一同旋转，实现对出料桶内壁的清理。
36.高压水泵5将清洁液由软管6导入至导流环103内，导流环103 上的喷孔将清洁液喷洒于出料桶主体3的内部，当清洁完毕后，打开出料桶主体3下的排料口，将污水排出，再将清洁液换成清水对出料桶主体3内进行二次清洁。
37.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。