一种工业燃气生产的污泥处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业燃气生产生产技术领域，尤其涉及一种工业燃气生产的污泥处理装置。


背景技术：

2.工业燃气：是相对于民用和商业用气而言的，一般是指工业生产过程中，利用气体的火焰燃烧特性与金属或非金属的结构特性发生化学反应，使被作业的工件发生分割或融合的现象，从而达到工业应用效果的气体资源。
3.现有的工业燃气生产的污泥处理装置，在对污泥进行处理时，若是污泥内部含有杂物，若是不对其清理就进行排放，混合在污泥内部则无法降解，对环境造成破坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的工业燃气生产的污泥处理装置，在对污泥进行处理时，若是污泥内部含有杂物，若是不对其清理就进行排放，混合在污泥内部则无法降解，对环境造成破坏的缺点，而提出的一种工业燃气生产的污泥处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种工业燃气生产的污泥处理装置，包括箱体，所述箱体的顶部安装有搅拌装置，且箱体的顶部安装有进料斗，所述箱体的底部安装有输料管，且输料管的一侧安装有阀门，所述输料管的底部连接有烘干箱，且烘干箱的顶部焊接有支撑杆，所述烘干箱的内部一侧开设有凹槽，且凹槽的内部连接有网架，所述网架的一侧安装有拉环，所述烘干箱的内部一侧安装有加热管，且烘干箱的内部安装有导热板，所述烘干箱的顶部安装有排气管，且排气管的顶部连接有连接管，所述排气管的外侧焊接有固定块，且固定块的内部安装有固定螺栓，所述排气管的内侧焊接有限位块，且限位块的一侧连接有过滤棉，所述烘干箱的一侧开设有出料口。
7.优选的，所述搅拌装置的内部包括有与箱体顶部相连接的搅拌电机，且搅拌电机的底部安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧安装有叶片。
8.优选的，所述叶片通过搅拌轴与搅拌电机构成旋转结构，且搅拌轴贯穿箱体的顶部。
9.优选的，所述排气管通过固定螺栓与连接管构成拆卸结构，且排气管通过焊接与固定块呈一体化结构。
10.优选的，所述过滤棉通过限位块与排气管相连接，且限位块与排气管呈垂直状。
11.优选的，所述箱体通过支撑杆与烘干箱相连接，且支撑杆通过焊接与箱体呈一体化结构。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，对污泥进行处理时，由人员先后将污泥与清水通过进料斗放置进箱体内部，放置好后启动搅拌电机，使得搅拌电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴外侧的叶片即
可对污泥与清水进行搅拌，形成泥浆，再将输料管上的阀门打开，箱体内部的泥浆即可通过输料管进入烘干箱，同时烘干箱内部网架会对泥浆进行过滤，使得杂物与泥浆分离，存留在网架上，拉动拉环，将网架从箱体内部抽出，即可对网架上的杂物进行清理，再启动加热管，对烘干箱内部的泥浆进行加热，泥浆烘干完成后，即可通过出料口进行排放，避免污泥与杂物一同排放，造成杂物长时间无法降解，对环境进行保护。
14.2、本实用新型中，泥浆在进行烘干时，所产生的气体会通过排气管排出至外界，同时排气管内部的过滤棉会对其进行过滤，避免加热所产生的气体直接排放至外界，对空气进行保护，且需要对过滤棉进行清理或更换时，可以将固定螺栓从固定块中拆卸下来，再将连接管从排气管顶部取下，即可将过滤棉从限位块上取出，使得对过滤棉的清理或更换更加方便。
附图说明
15.图1为本实用新型中正面结构示意图；
16.图2为本实用新型中正面剖视结构示意图；
17.图3为图2中a处放大结构示意图；
18.图4为图2中b处放大结构示意图。
19.图例说明：
20.1、箱体；2、输料管；3、阀门；4、进料斗；5、搅拌装置；501、搅拌电机；502、搅拌轴；503、叶片；6、支撑杆；7、烘干箱；8、网架；9、拉环；10、凹槽；11、加热管；12、导热板；13、出料口；14、排气管；15、连接管；16、固定块；17、固定螺栓；18、限位块；19、过滤棉。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-4，一种工业燃气生产的污泥处理装置，包括箱体1、输料管2、阀门3、进料斗4、搅拌装置5、搅拌电机501、搅拌轴502、叶片503、支撑杆6、烘干箱7、网架8、拉环9、凹槽10、加热管11、导热板12、出料口13、排气管14、连接管15、固定块16、固定螺栓17、限位块18和过滤棉19，箱体1的顶部安装有搅拌装置5，且箱体1的顶部安装有进料斗4，箱体1的底部安装有输料管2，且输料管2的一侧安装有阀门3，输料管2的底部连接有烘干箱7，且烘干箱7的顶部焊接有支撑杆6，烘干箱7的内部一侧开设有凹槽10，且凹槽10的内部连接有网架8，网架8的一侧安装有拉环9，烘干箱7的内部一侧安装有加热管11，且烘干箱7的内部安装有导热板12，烘干箱7的顶部安装有排气管14，且排气管14的顶部连接有连接管15，排气管14的外侧焊接有固定块16，且固定块16的内部安装有固定螺栓17，排气管14的内侧焊接有限位块18，且限位块18的一侧连接有过滤棉19，烘干箱7的一侧开设有出料口13。
23.如图1与图2所示，搅拌装置5的内部包括有与箱体1顶部相连接的搅拌电机501，且搅拌电机501的底部安装有搅拌轴502，搅拌轴502的外侧安装有叶片503，搅拌电机501可以带动搅拌轴502进行旋转。
24.如图1与图2所示，叶片503通过搅拌轴502与搅拌电机501构成旋转结构，且搅拌轴502贯穿箱体1的顶部，搅拌轴502旋转时会带动叶片503进行旋转。
25.如图2与图3所示，排气管14通过固定螺栓17与连接管15构成拆卸结构，且排气管14通过焊接与固定块16呈一体化结构，将固定螺栓17从固定块16中拆卸下来，再将连接管15从排气管14顶部取下，即可将过滤棉19从限位块18上取出。
26.如图2与图4所示，过滤棉19通过限位块18与排气管14相连接，且限位块18与排气管14呈垂直状，排气管14内部的过滤棉19会气体进行过滤。
27.如图1所示，箱体1通过支撑杆6与烘干箱7相连接，且支撑杆6通过焊接与箱体1呈一体化结构，支撑杆6与箱体1呈垂直状。
28.工作原理：对污泥进行处理时，由人员先后将污泥与清水通过进料斗4放置进箱体1内部，放置好后启动搅拌电机501，使得搅拌电机501带动搅拌轴502旋转，搅拌轴502外侧的叶片503即可对污泥与清水进行搅拌，形成泥浆，再将输料管2上的阀门3打开，箱体1内部的泥浆即可通过输料管2进入烘干箱7，同时烘干箱7内部的网架8会对泥浆进行过滤，使得杂物与泥浆分离，存留在网架8上，清理杂物时，拉动拉环9，将网架8从箱体1内部抽出，即可对网架8上的杂物进行清理，再启动加热管11，对烘干箱7内部的泥浆进行加热，烘干时，所产生的气体会通过排气管14排出至外界，同时排气管14内部的过滤棉19会对其进行过滤，泥浆烘干完成后，可以通过出料口13进行排放，需要对过滤棉19进行清理或更换时，可以将固定螺栓17从固定块16中拆卸下来，再将连接管15从排气管14顶部取下，即可将过滤棉19从限位块18上取出，从而对过滤棉19进行清理或更换。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。