燃气轮机进气系统的制作方法

文档序号:12641211阅读:495来源:国知局
燃气轮机进气系统的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种燃气轮机进气系统,属于燃气轮机辅助设备领域。



背景技术:

以燃气为工作介质、内燃、连续回转的叶轮式热能动力机械,结合燃气轮机的高出温和联合循环配备的蒸汽轮机进行总能利用,已经成为当今发电设备领域中热效率最高的技术。

9F级重型燃气轮机的进气系统中的旁路执行机构是气动执行机构,该执行机构使用频率非常低,气缸和活塞无法长期润滑;在机组启动时,容易造成卡涩,进气系统无法打开,造成燃气轮机停机;这种进气系统中的防雨罩数量多,不容易实现同步打开,影响进气流程分布不均;当掉电时,还无法实现人工手动打开。同时,气动执行机构造价高不便维修。



技术实现要素:

针对上述不足,本实用新型提供一种能电动控制及手动打开的燃气轮机进气系统。

本实用新型的燃气轮机进气系统,所述进气系统包括过滤室、多个防雨罩和多个挡板,过滤室的进气孔位于每个防雨罩的下方,多个挡板分别设置在过滤室的多个进气孔处,每个挡板的一侧固定在相应的防雨罩上,所述进气系统还包括电机、拉杆和多个连杆;

多个连杆从上至下相间排布,与多个防雨罩下方的挡板的位置相对应,每个连杆3的一端固定在拉杆上,所述连杆的另一端与对应挡板的另一侧固定连接;

拉杆与电机连接,电机控制拉杆向上或向下运动,进而带动挡板由原处向上翻起或由翻起状态向下回落至原处。

优选的是,所述进气系统还包括手轮,用于手动控制拉杆向上或向下运动。

优选的是,所述进气系统还包括连接件和销轴,所述连杆上设有弧形滑槽,连接件的一端与挡板4固定连接,连接件的另一端通过销轴与连杆上弧形滑槽滑动连接。

优选的是,所述连杆3通过螺钉和螺母固定在拉杆上。

优选的是,所述拉杆位于多个挡板的中部。

本实用新型的有益效果在于,本实用新型的拉杆上固定有连杆,连杆还与挡住过滤室进气孔的挡板固定连接,通过控制电机工作,实现拉杆向上运动或向下运动,连杆带动挡板,挡板翻起后,进气孔打开,燃气进入过滤室进行过滤。本实用新型结构简单,成本低,电机控制方便,掉电时,可以通过手轮控制拉杆运动,进而控制挡板,打开或关闭进气孔。

附图说明

图1为具体实施方式中防雨罩及挡板的原理示意图。

图2为图1的A-A向剖视图。

图3为图2的B-B向视图。

图4为图3的俯视图。

图5为图3的右视图。

图6为具体实施方式中燃气轮机进气系统的原理示意图。

图7为图6中C的放大示意图。

具体实施方式

结合图1至图7说明本实施方式的燃气轮机进气系统,如图6所示,包括过滤室7、多个防雨罩5和多个挡板4,过滤室7的进气孔位于每个防雨罩5的下方,多个挡板4分别设置在过滤室7的多个进气孔处,每个挡板4的一侧固定在相应的防雨罩5上,所述进气系统还包括电机1、拉杆2和多个连杆3;

多个连杆3从上至下相间排布,与多个防雨罩5下方的挡板4的位置相对应,每个连杆3的一端固定在拉杆2上,所述连杆3的另一端与对应挡板4的另一侧固定连接;

拉杆2与电机1连接,电机1控制拉杆2向上或向下运动,进而带动挡板4由原处向上翻起或由翻起状态向下回落至原处。

本实施方式,当进气孔处于关闭状态时,通过电机1控制拉杆2向上运动,连杆3带动挡板4,挡板4翻起后,进气孔打开,燃气进入过滤室进行过滤。当需要关闭进气孔时,电机1控制拉杆2向下运动,连杆3带动挡板4回落至原处,进气孔关闭,结构简单,控制方便。

优选实施例中,本实施方式还包括手轮6,用于手动控制拉杆2向上或向下运动。

本实施方式,通过手动控制手轮6,控制拉杆2运动,使进气孔打开或关闭。当掉电时,使用方便。

优选的是,进气系统还包括连接件8和销轴,连杆3上设有弧形滑槽3-1,连接件8的一端与挡板4固定连接,连接件8的另一端通过销轴与连杆3上弧形滑槽3-1滑动连接。

本实施方式中,销轴同时插入连接件8的另一端和连杆3上弧形滑槽3-1,当拉杆2带动连杆3向上或向下运动时,销轴根据受力在弧形滑槽3-1内滑动。

优选实施例中,本实施方式的连杆3通过螺钉和螺母固定在拉杆2上。

如图3至图5所示,本实施方式中,连杆3包括手杆和固定端,固定端由两个半环组成,手杆的一端与一个半环的外圈固定连接,该半环与另一个半环组合形成插入拉杆2的孔径,两个半环的两端通过螺栓和螺母固定连接。本实施方式中的手杆底部通过连接件与挡板4连接。

优选实施例中,如图1所示,拉杆2位于多个挡板4的中部,使连杆3也连接挡板4中部,当连杆3带动挡板4时,挡板4的中部开始受力,这样整个挡板4受力均匀,挡板翻起时,能使进气孔处于最佳状态。

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