一种热收缩机包装膜切边装置的制作方法

1.本实用新型属于刹车片加工技术领域，具体为一种热收缩机包装膜切边装置。


背景技术：

2.刹车片包括鼓式刹车片和盘式刹车片，其中鼓式刹车由于具备零件的加工与组成较为简单、安装容易、有自动刹紧的作用等优点，广泛运用于车辆上，在鼓式刹车片加工之后，需要在对刹车片进行包装操作，在放入包装盒之后，需要用到热收缩机在包装盒外端包裹一层热收缩的包装膜，通过包裹的包装膜能实现密封、防潮和防污染的效果，其中在热收缩机的进料侧会配备有封切装置，来对包裹膜进行热封切断操作，以满足后阶段的热缩效果。
3.在封切的过程中，热熔的包裹膜部分或异物容易粘接在封切装置中封切部分的底部，会影响到后期的封切效果，目前都为人工对封切部分进行清理，清理停机的时间长，影响到工作效率，而且经常需要人工盯着封切部分，非常的不便，为了解决以上问题，提出了一种热收缩机包装膜切边装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种热收缩机包装膜切边装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种热收缩机包装膜切边装置，包括切边机架，所述切边机架的上端安装有上安装台，所述上安装台内设有可上下移动的封切基座，所述封切基座的下端面为封口面，所述封口面的中心端在封切基座底部一体成型有切边凸起；
6.所述切边凸起和封口面的一侧设有清理台，所述清理台的上端安装有清理刮刀，所述清理刮刀的上表面与切边凸起和封口面的底表面处于同一水平面上；
7.所述清理台的左端与电动伸缩杆的伸缩部相连接。
8.在一优选的实施方式中，所述上安装台的两侧上端安装有气缸，所述气缸的伸缩端贯穿上安装台与封切基座相连接。
9.在一优选的实施方式中，所述电动伸缩杆的左端固定在安装板上，所述安装板安装在上安装台的左侧外端上，所述上安装台的左侧外壁贯穿开设有满足电动伸缩杆伸缩部移动的空腔。
10.在一优选的实施方式中，所述封切基座内安装有电热管，所述上安装台的两侧内壁上安装有摄像头。
11.在一优选的实施方式中，所述上安装台的左侧外端安装有控制台，所述控制台与摄像头、气缸、电热管和电动伸缩杆电性连接，所述控制台上配备有显示屏。
12.在一优选的实施方式中，所述封切基座的下方在切边机架上设有切边台，所述切边台上设有与切边凸起尺寸形状相同的通槽。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，气缸带动封切基座下降，此时封切面便可对送入的包装膜进行封边操作，在进行封边的过程中，通过切边凸起还能实现切边操作，能够实现同时两面同时封边加切边的效果，能够保证了整体的使用效果。
15.2、本实用新型中，通过摄像头采集封切基座底部的图像，然后将采集的图像传入到控制台，通过控制台判断整个封切基座底表面是否存在异物，当有异物时，电动伸缩杆伸长，带动清理刮刀向右移动，通过清理刮刀对封切基座底部进行清理操作，能够保证整体长时间的封切效果，降低了人工维护的频率。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型整体的平面结构示意图；
18.图3为本实用新型的清理刮刀清理封切基座时的平面结构示意简图；
19.图4为本实用新型a处的放大结构示意简图。
20.图中标记：1-气缸、2-上安装台、3-电动伸缩杆、4-安装板、5-切边机架、6-控制台、7-切边台、8-摄像头、9-封切基座、10-电热管、11-清理台、12-切边凸起、13-清理刮刀。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-4，一种热收缩机包装膜切边装置，包括切边机架5，切边机架5的上端安装有上安装台2，上安装台2内设有可上下移动的封切基座9，封切基座9的下端面为封口面，封口面的中心端在封切基座9底部一体成型有切边凸起12，封切面能对送入的包装膜进行封边操作，在进行封边的过程中，通过切边凸起12还能实现切边操作。
23.切边凸起12和封口面的一侧设有清理台11，清理台11的上端安装有清理刮刀13，清理刮刀13的上表面与切边凸起12和封口面的底表面处于同一水平面上，清理台11的左端与电动伸缩杆3的伸缩部相连接，电动伸缩杆3伸长，带动清理刮刀13向右移动，通过清理刮刀13对封切基座9底部进行清理操作。
24.本实施例中，上安装台2的两侧上端安装有气缸1，气缸1的伸缩端贯穿上安装台2与封切基座9相连接，气缸1带动封切基座9下降，此时封切面便可对送入的包装膜进行封边操作。
25.本实施例中，电动伸缩杆3的左端固定在安装板4上，安装板4安装在上安装台2的左侧外端上，上安装台2的左侧外壁贯穿开设有满足电动伸缩杆3伸缩部移动的空腔，当封切基座9底部有异物时，此时，电动伸缩杆3伸长，带动清理刮刀13向右移动，完成清理操作。
26.本实施例中，封切基座9内安装有电热管10，通过电热管10对封切基座9进行加热操作，便可满足后阶段的热封边操作。
27.上安装台2的两侧内壁上安装有摄像头8，通过摄像头8采集封切基座9底部的图像，然后将采集的图像传入到控制台6，通过控制台6判断整个封切基座9底表面是否存在异物。
28.本实施例中，上安装台2的左侧外端安装有控制台6，控制台6与摄像头8、气缸1、电热管10和电动伸缩杆3电性连接，通过控制台6控制切边装置整体的工作，控制台6上配备有显示屏，其中，控制台6内包括有图像识别组件。
29.本实施例中，封切基座9的下方在切边机架5上设有切边台7，切边台7上设有与切边凸起12尺寸形状相同的通槽。
30.需要说明的是，物体表面异物检测为现有技术，故不再具体展开说明。
31.在进行封边时，电热管10上电，对封切面进行加热处理，然后气缸1带动封切基座9下降，此时封切面便可对送入的包装膜进行封边操作，在进行封边的过程中，通过切边凸起12还能实现切边操作，在封边完成后，封切基座9上升，在上升之后，通过摄像头8采集封切基座9底部的图像，然后将采集的图像传入到控制台6，通过控制台6判断整个封切基座9底表面是否存在异物，当有异物时，此时，电动伸缩杆3伸长，带动清理刮刀13向右移动，通过清理刮刀13对封切基座9底部进行清理操作，清理完毕后，便可重新进切边操作，能够保证整体的封切效果。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种热收缩机包装膜切边装置，包括切边机架(5)，其特征在于：所述切边机架(5)的上端安装有上安装台(2)，所述上安装台(2)内设有可上下移动的封切基座(9)，所述封切基座(9)的下端面为封口面，所述封口面的中心端在封切基座(9)底部一体成型有切边凸起(12)；所述切边凸起(12)和封口面的一侧设有清理台(11)，所述清理台(11)的上端安装有清理刮刀(13)，所述清理刮刀(13)的上表面与切边凸起(12)和封口面的底表面处于同一水平面上；所述清理台(11)的左端与电动伸缩杆(3)的伸缩部相连接。2.如权利要求1所述的一种热收缩机包装膜切边装置，其特征在于：所述上安装台(2)的两侧上端安装有气缸(1)，所述气缸(1)的伸缩端贯穿上安装台(2)与封切基座(9)相连接。3.如权利要求1所述的一种热收缩机包装膜切边装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(3)的左端固定在安装板(4)上，所述安装板(4)安装在上安装台(2)的左侧外端上，所述上安装台(2)的左侧外壁贯穿开设有满足电动伸缩杆(3)伸缩部移动的空腔。4.如权利要求1所述的一种热收缩机包装膜切边装置，其特征在于：所述封切基座(9)内安装有电热管(10)，所述上安装台(2)的两侧内壁上安装有摄像头(8)。5.如权利要求4所述的一种热收缩机包装膜切边装置，其特征在于：所述上安装台(2)的左侧外端安装有控制台(6)，所述控制台(6)与摄像头(8)、气缸(1)、电热管(10)和电动伸缩杆(3)电性连接，所述控制台(6)上配备有显示屏。6.如权利要求1所述的一种热收缩机包装膜切边装置，其特征在于：所述封切基座(9)的下方在切边机架(5)上设有切边台(7)，所述切边台(7)上设有与切边凸起(12)尺寸形状相同的通槽。

技术总结
本实用新型公开了一种热收缩机包装膜切边装置，包括切边机架，所述切边机架的上端安装有上安装台，所述上安装台内设有可上下移动的封切基座，在封边时，电热管上电，对封切面进行加热处理，然后气缸带动封切基座下降，此时封切面便可对送入的包装膜进行封边操作，在进行封边的过程中，通过切边凸起还能实现切边操作，在封边完成后，封切基座上升，在上升之后，通过摄像头采集封切基座底部的图像，然后将采集的图像传入到控制台，通过控制台判断整个封切基座底表面是否存在异物，当有异物时，此时，电动伸缩杆伸长，带动清理刮刀向右移动，通过清理刮刀对封切基座底部进行清理操作，清理完毕后，便可重新进切边操作，能够保证整体的封切效果。切效果。切效果。


技术研发人员：刘发有 吴兆国 李勇
受保护的技术使用者：枣阳市欣泽摩擦材料有限公司
技术研发日：2022.08.15
技术公布日：2023/1/3