一种原料储罐自清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及原料储罐技术领域，具体为一种原料储罐自清洁装置。


背景技术：

2.储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。储罐广泛在华北地区，根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等；目前一些固体原料储罐在使用一段时间后，需要对储罐的内壁进行清洁。
3.经检索，如中国专利文献公开了具有自清洁功能的低温储罐用调压装置【申请号：cn202122473573.4；公开号：cn216079317u】。这种具有自清洁功能的低温储罐用调压装置，包括罐体，所述罐体的底部固定安装有四个支撑座，罐体的一侧固定安装有调压箱，调压箱与罐体相连通，所述调压箱的一侧安装有排气管，排气管与调压箱相连通，所述罐体的内壁上设有刮料机构，所述罐体的一侧设有传动机构，调压箱的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有螺杆，调压箱的内壁上滑动连接有活塞板。
4.该专利中公开的装置虽然能够对储罐的内壁进行自动清洁，但是储罐中的自清洁结构设置在储罐的内部，不方便将其从内部移出，在清洁完成后，工作人员不便于对清洁结构上附着的原料或者其他杂质进行清理，降低了清理效果，给后续的使用带来了不便，而且储罐内部的清洁结构占据了储罐内的存储空间，给后续的原料存储工作带来了不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种原料储罐自清洁装置，其能够在对储罐自动清洁完成后，方便工作人员将该装置移出，防止清洁结构占据存储空间，而且方便工作人员在清洁完成后，对清洁结构上附着的原料进行清理，提高后续的清洁效果，该自清洁装置能够对内壁的四侧进行清理操作，提高了对储罐内部的清理效果，给工作人员提供了便利。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料储罐自清洁装置，包括罐体和安装架，所述安装架顶部的两侧均固定有吊环，所述安装架的下方固定有驱动结构，所述驱动结构的表面设置有升降台，所述升降台的两侧均栓接有安装管，所述安装管的内部活动连接有推出结构，所述推出结构的一侧设置有清洁刮板，所述清洁刮板呈半圆弧型设置，且清洁刮板的表面与罐体的内壁表面相贴合，所述安装架顶部的两侧均固定有固定架，所述固定架的内部固定有限位结构。
7.优选的，所述驱动结构包括电机、螺纹杆和螺纹套，所述电机固定在安装架的顶部，所述螺纹杆设置在安装架的下方，且电机输出轴的底端贯穿至安装架的下方并与螺纹杆的顶端固定连接，所述螺纹套贯穿设置在升降台的顶部，且螺纹套与升降台固定连接，所述螺纹杆贯穿螺纹套并与螺纹套的内壁螺纹连接。
8.优选的，所述推出结构包括推杆、弹簧、限位槽和限位块，所述推杆贯穿设置在安装管远离升降台的一侧，且推杆与安装管的内壁滑动连接，所述弹簧固定在安装管内壁的一侧，且弹簧的另一端与推杆的一端固定连接，所述限位槽开槽在安装管内壁的上下两侧，
所述限位块固定在推杆的上下两侧，且限位块的一侧延伸至限位槽的内部并与限位槽的内壁滑动连接。
9.优选的，所述限位结构包括电动伸缩杆、限位杆和限位孔，所述电动伸缩杆固定在固定架内壁的顶部，所述限位杆贯穿设置在安装架的两侧，且限位杆与安装架滑动连接，所述电动伸缩杆输出轴的底端与限位杆的顶端固定连接，所述限位孔开设在升降台的表面，所述限位孔的数量为四个，且它们分布在升降台顶部的四侧，所述限位杆的底端贯穿限位孔并与限位孔的内壁滑动连接，所述限位杆的长度小于螺纹杆的长度。
10.优选的，所述推杆远离安装管一侧的表面设置有外螺纹，所述清洁刮板相向一侧的表面均固定有安装座，所述安装座的表面开设有连接槽，且推杆与连接槽的内壁螺纹连接。
11.优选的，所述安装架呈十字形设置，且安装架的表面开设有螺孔，所述安装架的四侧均设置有固定螺栓，且固定螺栓与螺孔的内壁螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过安装架、驱动结构、升降台、推出结构、清洁刮板和限位结构的设置，使得该装置能够在对储罐自动清洁完成后，方便工作人员将该装置移出，防止清洁结构占据存储空间，而且方便工作人员在清洁完成后，对清洁结构上附着的原料进行清理，提高后续的清洁效果，该自清洁装置能够对内壁的四侧进行清理操作，提高了对储罐内部的清理效果，给工作人员提供了便利，解决了现有的储罐自清洁装置大多设置在储罐的内部，清洁完成后不方便将其从内部移出，清理效果欠佳的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的局部结构立体示意图；
16.图3为本实用新型中安装架的立体示意图；
17.图4为本实用新型中升降台的立体示意图；
18.图5为本实用新型中清洁刮板的立体示意图；
19.图6为本实用新型图5中a处的局部放大图。
20.图中：1、罐体；2、安装架；3、吊环；4、驱动结构；41、电机；42、螺纹杆；43、螺纹套；5、升降台；6、安装管；7、推出结构；71、推杆；72、弹簧；73、限位槽；74、限位块；8、清洁刮板；9、固定架；10、限位结构；101、电动伸缩杆；102、限位杆；103、限位孔；11、螺孔；12、固定螺栓；13、安装座；14、连接槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6所示，一种原料储罐自清洁装置，包括罐体1和安装架2，安装架2顶部的两侧均固定有吊环3，安装架2的下方固定有驱动结构4，驱动结构4的表面设置有升降台
5，升降台5的两侧均栓接有安装管6，安装管6的内部活动连接有推出结构7，推出结构7的一侧设置有清洁刮板8，清洁刮板8呈半圆弧型设置，且清洁刮板8的表面与罐体1的内壁表面相贴合，安装架2顶部的两侧均固定有固定架9，固定架9的内部固定有限位结构10，本实用新型通过安装架2、驱动结构4、升降台5、推出结构7、清洁刮板8和限位结构10的设置，使得该装置能够在对储罐自动清洁完成后，方便工作人员将该装置移出，防止清洁结构占据存储空间，而且方便工作人员在清洁完成后，对清洁结构上附着的原料进行清理，提高后续的清洁效果，该自清洁装置能够对内壁的四侧进行清理操作，提高了对储罐内部的清理效果，给工作人员提供了便利，解决了现有的储罐自清洁装置大多设置在储罐的内部，清洁完成后不方便将其从内部移出，清理效果欠佳的问题。
23.驱动结构4包括电机41、螺纹杆42和螺纹套43，电机41固定在安装架2的顶部，螺纹杆42设置在安装架2的下方，且电机41输出轴的底端贯穿至安装架2的下方并与螺纹杆42的顶端固定连接，螺纹套43贯穿设置在升降台5的顶部，且螺纹套43与升降台5固定连接，螺纹杆42贯穿螺纹套43并与螺纹套43的内壁螺纹连接，当电机41打开后，能够使电机41的输出轴带动下方的螺纹杆42发生旋转，螺纹套43随之在螺纹杆42的表面进行上下方向移动，进而对升降台5的位置进行调节。
24.推出结构7包括推杆71、弹簧72、限位槽73和限位块74，推杆71贯穿设置在安装管6远离升降台5的一侧，且推杆71与安装管6的内壁滑动连接，弹簧72固定在安装管6内壁的一侧，且弹簧72的另一端与推杆71的一端固定连接，限位槽73开槽在安装管6内壁的上下两侧，限位块74固定在推杆71的上下两侧，且限位块74的一侧延伸至限位槽73的内部并与限位槽73的内壁滑动连接，当升降台5进行上下升降或者旋转过程中，弹簧72可以将推杆71推出，进而推动清洁刮板8与罐体1的内壁表面始终贴合，进而提高清洁效果。
25.限位结构10包括电动伸缩杆101、限位杆102和限位孔103，电动伸缩杆101固定在固定架9内壁的顶部，限位杆102贯穿设置在安装架2的两侧，且限位杆102与安装架2滑动连接，电动伸缩杆101输出轴的底端与限位杆102的顶端固定连接，限位孔103开设在升降台5的表面，限位孔103的数量为四个，且它们分布在升降台5顶部的四侧，限位杆102的底端贯穿限位孔103并与限位孔103的内壁滑动连接，限位杆102的长度小于螺纹杆42的长度，当螺纹杆42在转动时，能够对螺纹套43进行限位，使得螺纹套43只能够在螺纹杆42上进行上下移动，电动伸缩杆101则能够对限位杆102的所在位置进行调节。
26.推杆71远离安装管6一侧的表面设置有外螺纹，清洁刮板8相向一侧的表面均固定有安装座13，安装座13的表面开设有连接槽14，且推杆71与连接槽14的内壁螺纹连接，当清洁刮板8出现破损后，工作人员转动清洁刮板8便能够对清洁刮板8进行拆除，以便对刮板进行更换，而限位块74和限位槽73能够对推杆71限位，使工作人员在转动清洁刮板8时推杆71不会发生转动。
27.安装架2呈十字形设置，且安装架2的表面开设有螺孔11，安装架2的四侧均设置有固定螺栓12，且固定螺栓12与螺孔11的内壁螺纹连接，当安装架2摆放在罐体1顶部后，能够对安装架2的位置进行固定，以便提高清洁过程中的稳定性。
28.工作原理：当需要对罐体1的内壁进行清洁时，工作人员首先将罐体1顶部的密封盖取下，并将安装架2吊运至罐体1上方，安装架2摆放在罐体1的顶部，随后工作人员转动四侧的固定螺栓12，通过固定螺栓12对安装架2的位置进行固定，固定完成后工作人员将电机
41打开，使升降台5向下方移动，清洁刮板8在下移过程中对罐体1内壁的两侧进行清洁，随着升降台5的下移，当升降台5移动至螺纹杆42的下方，由于限位杆102的长度没有螺纹杆42的长度长，导致升降台5无法得到限位，使升降台5发生转动，当升降台5旋转九十度后，电机41关闭，随后电动伸缩杆101打开，使电动伸缩杆101的输出轴推动限位杆102向下方移动，将限位杆102插入至相应的限位孔103内部，对升降台5进行再次限位，随后电机41再次打开并发生反转，使升降台5上升，清洁刮板8则对罐体1内壁的前后两侧进行清洁，以此来完成对罐体1自清洁操作。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。