一种绝热板材加工用吸尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工设备领域，具体为一种绝热板材加工用吸尘装置。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。因此板材使用前需要根据实际的使用需求进行切割加工，将板材加工成合适的规格，由于板材在切割过程中会产生大量的灰尘和木屑，为了避免木屑和灰尘的外散影响加工厂的环境，需要在切割的同时对木屑和灰尘进行吸收，而现有的吸尘装置的除尘效果较为的单一，导致除尘效果较差，且吸尘装置无法根据实际位置来进行角度的更换，为此我们提出一种绝热板材加工用吸尘装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种绝热板材加工用吸尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝热板材加工用吸尘装置，包括基座、吸尘机盒体和安装板，所述基座的上表面固定安装有吸尘机盒体，所述吸尘机盒体的上表面固定安装有安装板，所述基座的内部设有电机防护框，且电机防护框的内部设有旋转电机，所述吸尘机盒体的内部设有储水室和收集仓，所述储水室的内部设有圆柱储水箱，所述圆柱储水箱的一端贯穿安装有密封连接管，所述密封连接管的另一端对接安装有液压水泵，所述液压水泵通过密封连接管贯穿安装板对接安装有降尘喷头，所述收集仓的内部设有安装座，所述旋转电机的输出端对接安装在安装座的下表面，所述安装座的两侧贯穿安装有紧固件，所述紧固件的一端对接安装有弧形固定板，且弧形固定板之间夹持安装有收集室。
5.优选的，所述基座的下表面等间距设有行走轮，所述吸尘机盒体的一侧对接安装有拉手，且拉手的外表面套有橡胶套件。
6.优选的，所述吸尘机盒体的外表面分别设有开合门、调控盒和观察窗。
7.优选的，所述收集室的一端对接安装有导气管，所述导气管的另一端贯穿安装板对接安装有吸尘机防护框，且吸尘机防护框的内部设有吸尘机，所述导气管之间对接安装有连接弯管。
8.优选的，所述安装板的一侧设有连接件，且连接件之间放置有降尘喷头，所述安装板的上表面设有位移槽，且位移槽的内部滑动安装有连接板，所述连接板的一端与吸尘机防护框对接安装。
9.优选的，所述旋转电机的输出端对接安装有调频器，所述安装座的下表面与收集仓的底部之间等间距滑动安装有转动轴。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过在圆柱储水箱的一端贯穿安装有密封连接管，密封连接管的另
一端对接安装有液压水泵，液压水泵通过密封连接管贯穿安装板对接安装有降尘喷头，收集室的一端对接安装有导气管，导气管的另一端贯穿安装板对接安装有吸尘机防护框，且吸尘机防护框的内部设有吸尘机，通过装置外接电源，人为拿着降尘喷头，进行场地喷雾除尘效果，同时，吸尘机的应用会对场地内的灰尘进行吸灰处理，保证装置的高效率除尘效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体内部图；
13.图2为本实用新型的整体结构示意图；
14.图3为本实用新型的圆柱储水箱局部结构示意图；
15.图4为本实用新型的安装座局部结构示意图。
16.图中：1、基座；101、行走轮；2、吸尘机盒体；201、开合门；202、调控盒；203、观察窗；3、储水室；301、圆柱储水箱；302、密封连接管；303、液压水泵；4、拉手；5、安装板；501、连接件；502、位移槽；503、连接板；6、降尘喷头；7、电机防护框；701、旋转电机；702、调频器；8、收集仓；9、安装座；901、紧固件；902、弧形固定板；903、转动轴；10、收集室；1001、导气管；1002、连接弯管；11、吸尘机防护框；1101、吸尘机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种绝热板材加工用吸尘装置，包括基座1、吸尘机盒体2和安装板5，基座1的下表面等间距设有行走轮101，基座1的上表面固定安装有吸尘机盒体2，吸尘机盒体2的外表面分别设有开合门201、调控盒202(可为xmz系列)和观察窗203，吸尘机盒体2的一侧对接安装有拉手4，且拉手4的外表面套有橡胶套件，吸尘机盒体 2的上表面固定安装有安装板5，吸尘机盒体2的内部设有储水室3和收集仓8，储水室3的内部设有圆柱储水箱301，圆柱储水箱301的一端贯穿安装有密封连接管302，密封连接管302的另一端对接安装有液压水泵303(可为glf 系列)，液压水泵303通过密封连接管302贯穿安装板5对接安装有降尘喷头6，收集仓8的内部设有安装座9，弧形固定板902之间夹持安装有收集室 10，安装座9的下表面与收集仓8的底部之间等间距滑动安装有转动轴903，收集室10的一端对接安装有导气管1001，导气管1001之间对接安装有连接弯管1002，导气管1001的另一端贯穿安装板5对接安装有吸尘机防护框11，且吸尘机防护框11的内部设有吸尘机1101(可为jl系列)，通过装置外接电源，人为拿着降尘喷头6，进行场地喷雾除尘效果，同时，吸尘机1101的应用会对场地内的灰尘进行吸灰处理，保证装置的高效率除尘效果。
19.具体的，通过在基座1的内部设有电机防护框7，且电机防护框7的内部设有旋转电机701(可为tcg系列)，旋转电机701的输出端对接安装在安装座9的下表面，装置外接电源后，旋转电机701进行运转，实现收集室10的旋转，从而达到了吸尘机1101的旋转，以便装置
在吸尘的过程中进行全范围的吸尘处理，进一步的提高了装置的实用性，通过在安装座9的两侧贯穿安装有紧固件901，紧固件901的一端对接安装有弧形固定板902，通过人为的旋转紧固件901，从而进行收集室10的固定和拆卸，方便收集室10的更换，提高装置的实用效果，通过在安装板5的一侧设有连接件501，且连接件501 之间放置有降尘喷头6，安装板5的上表面设有位移槽502，且位移槽502的内部滑动安装有连接板503，连接板503的一端与吸尘机防护框11对接安装，连接件501的使用能够进行对降尘喷头6的放置，通过连接板503和位移槽502 的运转，能够进行辅助对吸尘机防护框11的旋转，通过在旋转电机701的输出端对接安装有调频器702(可为ls系列)，通过调控盒202与调频器702 之间电性连接，能够实现对旋转电机701的转速调节，进而保证吸尘机防护框11的缓慢运转。
20.使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，通过人为将装置推送到指定位置，外接电源后，人为拿着降尘喷头6，进行场地喷雾除尘效果，同时，通过旋转电机701进行运转，实现收集室10的旋转，从而达到了吸尘机1101的旋转，以便装置在吸尘的过程中进行全范围的吸尘处理，以及吸尘机1101进行吸尘处理，以便进行吸尘处理，从而吸取到收集室10内，达到吸尘的效果。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。