八工位刀盘机构的制作方法

1.本实用新型涉及去毛刺设备相关技术领域，尤其涉及八工位刀盘机构。


背景技术：

2.随着工业化的发展，各个行业的压铸件越来越多，尤其是汽车、家电等零部件的压铸件，但这些压铸件的工艺要求也要求越来越高，结构也越来越复杂，例如表面要求是：无任何毛刺、无脏污、油污残留、表面干燥等等。结构上增加很多很深的盲孔，难以清洗的盲孔等等。
3.一般的去毛刺机专用的刀盘机构采用各种的去毛刺打磨转头专注于对压铸件的不同程度、不同部位的去毛刺工序，但是不能达到上述一些压铸件清洁度的要求，需要将去完毛刺后的压铸件移至其他的清洗装置上进行清洁，耗时且费成本，因此需要能够对压铸件进行清洁及去毛刺的刀盘机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供八工位刀盘机构，以克服现有技术中存在的不足。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.八工位刀盘机构，包括八工位转盘、主轴中空平台及电机，所述八工位转盘固设有四个对称分布的主轴抱夹座，所述八工位转盘还环形阵列式分布设有四个清洁固定座，所述清洁固定座均分别装设有清洁工具，所述八工位转盘与主轴转动式连接，所述电机固设于主轴中空平台的一侧，电机通过传动组件与八工位转盘传动连接。
7.优选的，所述清洁工具包括不锈钢鸭嘴风刀、高压喷射接头及高压直喷嘴，所述不锈钢鸭嘴风刀、高压喷射接头及高压直喷嘴均分别固定设置于清洁固定座上。
8.优选的，所述不锈钢鸭嘴风刀的截面为梯形结构，不锈钢鸭嘴风刀的末端与气管贯通连接，不锈钢鸭嘴风刀的进气通过与气管连接的电磁阀控制。
9.优选的，所述主轴抱夹座均固定设有旋转主轴，所述旋转主轴分别装设有用于清洁产品孔内废料的旋转喷嘴或用于去毛刺的钢刷或毛料刷。
10.优选的，与旋转喷嘴连接的旋转主轴末端贯通式连接设有旋转接头，所述旋转接头用于连接外部的水管。
11.优选的，所述传动组件包括与电机末端固定连接的主动轮，所述八工位转盘中部固设有从动轴，从动轴的末端固设有与主动轮啮合的从动轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型，可以安转各种各样的工具和水喷头：大水冲洗灰尘
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安装大水量大口喷头，高压冲洗油渍
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安装高压小口喷头等等，这些都是小型类的工具，清除cnc后的微量毛刺
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安装钢刷，打磨产品表面
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安装磨料刷，深孔死角的清洗
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安装设计对应的喷头等等，这些都是安装旋转主轴的，是大型的工具，根据产品的不同要求设计不同的喷头，不同结构要求安装不同的旋转主轴，可以安装更多工具解决更多的产品需求，可以直接对
去毛刺后的压铸件进行清洁的工作，更加适用于清洁度要求高的压铸件，空间紧凑，效率高，大幅度提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型主视图；
16.图3为本实用新型仰视图。
17.附图标注说明：
18.1-八工位转盘，2-主轴中空平台，3-电机，4-主轴抱夹座，5-清洁固定座，6-不锈钢鸭嘴风刀，7-高压喷射接头，8-高压直喷嘴，9-旋转主轴，10
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旋转喷嘴，11-钢刷，12-毛料刷。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明：
23.如图1-3所示，在本实施例中提供了八工位刀盘机构，包括八工位转盘1、主轴中空平台2及电机3，八工位转盘1固设有四个对称分布的主轴抱夹座4，八工位转盘1还环形阵列式分布设有四个清洁固定座5，清洁固定座5和主轴抱夹座4之间相邻分布，均以八工位转盘1环形阵列式分布设置，由于主轴抱夹座4的所占用的空间较大，为了实现八工位的功能所以采取上述的分布方式，清洁固定座5的体型比主轴抱夹座4要小，上述的排布可以合理分配有限的空间；清洁固定座5均分别装设有清洁工具，八工位转盘1与主轴转动式连接，电机3固设于主轴中空平台2的一侧，电机3通过传动组件与八工位转盘1传动连接；
24.清洁工具包括不锈钢鸭嘴风刀6、高压喷射接头7及高压直喷嘴8，不锈钢鸭嘴风刀6、高压喷射接头7及高压直喷嘴8均分别固定设置于清洁固定座 5上，在使用清水进行清洁前，需要先用不锈钢鸭嘴风刀6对压铸件表面进行预清理，防止在清洗前，过多的废料与水混合会增加压铸件上污水的粘稠度，不利于清洁，接着是采用旋转喷嘴10或者是高压喷射
接头7对压铸件内孔的位置进行清洁，与旋转喷嘴10连接的旋转主轴9末端贯通式连接设有旋转接头，旋转接头用于连接外部的水管，可以对孔内进行旋转冲刷，有利于对压铸件孔内的污垢进行冲刷；先将内部的污垢冲洗出来，然后使用高压喷射接头7快速冲洗压铸件表面的污水或者是废料，最后是使用不锈钢鸭嘴风刀6 吹干压铸件表面的水且能够吹走灰尘。
25.不锈钢鸭嘴风刀6的截面为梯形结构，不锈钢鸭嘴风刀6的末端与气管贯通连接，不锈钢鸭嘴风刀6的进气通过与气管连接的电磁阀控制，气体从压缩机进气管从不锈钢鸭嘴风刀6中吹出来，其结构可以形成与压铸件大面积接触的风帘，有利于清理压铸件表面的灰尘以及快速吹干。
26.每一个主轴抱夹座4均固定设有一个旋转主轴9，不同的旋转主轴9分别装设有用于清洁产品孔内废料的旋转喷嘴10或用于去毛刺的钢刷11或毛料刷12；传动组件包括与电机3末端固定连接的主动轮，以及用于保护上述传动部件的外壳，八工位转盘1中部固设有从动轴，从动轴的末端固设有与主动轮啮合的从动轮，继而可以控制八工位转盘1的旋转速度。
27.为了更好地控制八工位转盘1的转动速度：传动组件内设置减速器，电机3的动力经过减速器的减速使得从动轴的转动不会太快，工具的转动的角度更加地精准。
28.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
29.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。