一种HDI板自动除靶清洗装置的制作方法

一种hdi板自动除靶清洗装置
技术领域
1.本实用新型涉及hdi板清洗相关技术领域，尤其涉及一种hdi板自动除靶清洗装置。


背景技术：

2.hdi板在化学沉金时因控制不当容易造成渗金问题，为了解决所述问题，需要在沉金前增加除钯工艺，目前行业中一般采用以下两种除钯方式：一、在阻焊后沉金之前，将hdi板用胶框配硫脲药水进行冲洗，然后再一片片地用自来水清洗；二、在电镀蚀刻后退锡之前，将hdi板用pvc槽配硫脲药水插件浸泡，然后用自来水冲洗。
3.现在很多都是人工进行hdi板的固定和清洗，在清洗过程中，不但容易擦花板面，而且还会与清洗液直接接触，从而对人体造成伤害，同时人工清洗效率低，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种hdi板自动除靶清洗装置，以解决上述现有技术中提到的使用人工进行hdi板的固定和清洗，在清洗过程中，不但容易擦花板面，而且还会与清洗液直接接触，从而对人体造成伤害，同时人工清洗效率低的技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种hdi板自动除靶清洗装置，包括清洗筒，所述清洗筒两侧壁上均固定安装有液压缸，所述液压缸的延伸端固定安装有十字固定架，所述十字固定架下表面中部转动安装有升降轴，所述升降轴位于清洗筒内部，且升降轴侧壁上固定安装有固定网板，所述固定网板内部开设有限位槽，所述升降轴侧壁上开设有螺旋槽，所述清洗筒靠近顶端的侧壁上固定安装有导向杆，所述导向杆一端转动安装有滚珠，且导向杆一端通过滚珠与螺旋槽内壁接触。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述清洗筒两侧壁上均固定安装有活塞筒，所述十字固定架两侧均固定安装有牵引杆，所述牵引杆底端与活塞筒上设有的活塞杆固定连接。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述活塞筒的输入端通过抽液管与环形储液箱内部连通，所述活塞筒的输出端通过管道与清洗筒内壁上固定安装的喷淋座连接，所述喷淋座一侧设有喷淋头，所述喷淋头朝向固定网板。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述升降轴内部设有空腔，所述十字固定架顶端固定安装有热风机，所述热风机的输出端连接有热风输送管，所述热风输送管一端与空腔内部连通。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述升降轴侧壁上开设有排风口，所述排风口位于相邻两个所述固定网板之间，且排风口内部设有单向阀。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述清洗筒内部设置有清洗液，所述清洗液的液面高度低于喷淋座的底部平面。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在升降轴侧壁上安装有多个固定网板，可以将需要清洗的hdi板放置在固定网板上的限位槽内部，并利用液压缸收缩使得升降轴和hdi板下降位于清洗筒内部底端进行浸泡洗，浸泡后，可以利用液压缸延伸带动升降座上移，同时使得升降轴发生旋转，并利用喷淋座对hdi板进行喷淋冲洗，保证清洗效果好。
13.2、本实用新型通过在升降轴内部设有空腔，清洗结束后，使得固定网板位于清洗筒内上半部分，然后启动热风机工作产生热气流，并通过热风输送管将热气流送入到空腔内部，然后通过排风口将热气流吹向固定网板上的hdi板，对清洗后的hdi板进行有效快速烘干，便于使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种hdi板自动除靶清洗装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种hdi板自动除靶清洗装置的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种hdi板自动除靶清洗装置的环形移动座右视图；
17.附图标记：1、清洗筒；2、环形储液箱；3、液压缸；4、牵引杆；5、活塞筒；6、抽液管；7、喷淋座；8、热风机；9、升降轴；10、固定网板；11、排风口；12、导向杆；13、热风输送管；14、限位槽；15、十字固定架。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
19.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
20.实施例1
21.如图1、图2和图3所示，一种hdi板自动除靶清洗装置，包括清洗筒1，清洗筒1两侧壁上均固定安装有液压缸3，液压缸3的延伸端固定安装有十字固定架15，十字固定架15下表面中部转动安装有升降轴9，升降轴9位于清洗筒1内部，且升降轴9侧壁上固定安装有固定网板10，固定网板10内部开设有限位槽14，升降轴9侧壁上开设有螺旋槽，清洗筒1靠近顶端的侧壁上固定安装有导向杆12，导向杆12一端转动安装有滚珠，且导向杆12一端通过滚珠与螺旋槽内壁接触。
22.清洗筒1两侧壁上均固定安装有活塞筒5，十字固定架15两侧均固定安装有牵引杆4，牵引杆4底端与活塞筒5上设有的活塞杆固定连接；活塞筒5的输入端通过抽液管6与环形储液箱2内部连通，活塞筒5的输出端通过管道与清洗筒1内壁上固定安装的喷淋座7连接，喷淋座7一侧设有喷淋头，喷淋头朝向固定网板10；清洗筒1内部设置有清洗液，清洗液的液面高度低于喷淋座7的底部平面；
23.工作过程中，可以利用液压缸3延伸，使得十字固定架15上移并带动升降轴9上移，从而可以使得固定网板10顶端延伸至清洗筒1上端，然后将需要清洗的hdi板插入到限位槽14内部，同时将清洗液加入到清洗筒1内部，使得清洗液的液面高度低于喷淋座7的底部平面，然后利用液压缸3收缩并带动十字固定架15和升降轴9下移，升降轴9下移的同时，由于
导向杆12一端位于螺旋槽内部，因此会使得升降轴9转动，当固定网板10位于清洗筒1内部的清洗液内时，可以进行浸泡清洗，当浸泡一定时间后，可以利用液压缸3延伸并推动十字固定架15上移，使得固定网板10位于清洗液上方的位置，然后利用液压缸3往复伸缩一定的空间，使得固定网板10在清洗液上方的空间内进行短距离的往复上下移动，且往复上下移动的同时升降轴9转动并带动固定网板10同步转动；当升降轴9往复上下移动的同时可以通过十字固定架15往复推动活塞杆上下移动，当升降轴9上移并推动活塞杆上移时，可以将活塞筒5内部的清洗液挤出并通过喷淋座7上的喷头喷向旋转中的固定网板10，可以对固定网板10上的hdi板进行喷淋冲洗，当升降轴9下移时，此时活塞筒5内的复位弹簧可以推动活塞杆和活塞板复位，且活塞杆和活塞板复位的同时可以通过抽液管6将环形储液箱2内的部分清洗液抽入到活塞筒5内部，便于往复进行喷淋冲洗工作。
24.实施例2
25.如图2和图3所示，升降轴9内部设有空腔，十字固定架15顶端固定安装有热风机8，热风机8的输出端连接有热风输送管13，热风输送管13一端与空腔内部连通；升降轴9侧壁上开设有排风口11，排风口11位于相邻两个固定网板10之间，且排风口11内部设有单向阀；
26.工作过程中，当清洗结束后，可以使得固定网板10位于清洗筒1内上半部分，然后启动热风机8工作产生热气流，并通过热风输送管13将热气流送入到空腔内部，然后通过排风口11将热气流吹向固定网板10上的hdi板，对清洗后的hdi板进行有效快速烘干，便于使用。
27.工作原理：可以利用液压缸3延伸，使得十字固定架15上移并带动升降轴9上移，从而可以使得固定网板10顶端延伸至清洗筒1上端，然后将需要清洗的hdi板插入到限位槽14内部，同时将清洗液加入到清洗筒1内部，使得清洗液的液面高度低于喷淋座7的底部平面，然后利用液压缸3收缩并带动十字固定架15和升降轴9下移，升降轴9下移的同时，由于导向杆12一端位于螺旋槽内部，因此会使得升降轴9转动，当固定网板10位于清洗筒1内部的清洗液内时，可以进行浸泡清洗，当浸泡一定时间后，可以利用液压缸3延伸并推动十字固定架15上移，使得固定网板10位于清洗液上方的位置，然后利用液压缸3往复伸缩一定的空间，使得固定网板10在清洗液上方的空间内进行短距离的往复上下移动，且往复上下移动的同时升降轴9转动并带动固定网板10同步转动；
28.当升降轴9往复上下移动的同时可以通过十字固定架15往复推动活塞杆上下移动，当升降轴9上移并推动活塞杆上移时，可以将活塞筒5内部的清洗液挤出并通过喷淋座7上的喷头喷向旋转中的固定网板10，可以对固定网板10上的hdi板进行喷淋冲洗，当升降轴9下移时，此时活塞筒5内的复位弹簧可以推动活塞杆和活塞板复位，且活塞杆和活塞板复位的同时可以通过抽液管6将环形储液箱2内的部分清洗液抽入到活塞筒5内部，便于往复进行喷淋冲洗工作；
29.当清洗结束后，可以使得固定网板10位于清洗筒1内上半部分，然后启动热风机8工作产生热气流，并通过热风输送管13将热气流送入到空腔内部，然后通过排风口11将热气流吹向固定网板10上的hdi板，对清洗后的hdi板进行有效快速烘干，便于使用。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。