LCD玻璃上料清洁机构的制作方法

lcd玻璃上料清洁机构
【技术领域】
1.本实用新型涉及自动化设备技术领域，特别涉及lcd玻璃上料清洁机构。


背景技术：

2.现有技术的lcd玻璃与cg盖板贴合上料时，通常缺少对lcd玻璃的清洁过程，lcd玻璃上容易沾染灰尘，导致贴合后质量不佳。


技术实现要素：

3.为了克服上述问题，本实用新型提出一种可有效解决上述问题的lcd玻璃上料清洁机构。
4.本实用新型解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种lcd玻璃上料清洁机构，包括底板，所述底板上设置有第一移动模组和第二移动模组，所述第一移动模组上滑动连接有下吸附平台，所述第二移动模组上滑动连接有升降模组，所述升降模组上连接有上吸附平台，所述上吸附平台位于下吸附平台上方；所述第一移动模组的一端设置有usc清洁机构，所述usc清洁机构位于上吸附平台的下方；所述usc清洁机构的上表面设置有吹气口，所述吹气口的两侧设置有吸气口。
5.优选地，所述usc清洁机构包括一安装支架，所述安装支架的底部设置有支撑腿，所述支撑腿上端固定于安装支架底部，支撑腿下端固定于底板。
6.优选地，所述安装支架内固定有usc主体，所述usc主体下方设置有负压风罩，所述吸气口和吹气口设置于usc主体上表面。
7.优选地，所述usc主体内设置有正压吹气腔和负压吸气腔，所述吹气口连通于正压吹气腔，所述吸气口连通于负压吸气腔。
8.优选地，所述usc主体侧部设置有正压源接头，所述负压风罩底部设置有负压软管，所述正压源接头连通于正压吹气腔，所述负压软管连通于负压风罩，负压风罩连通于负压吸气腔。
9.优选地，所述安装支架外侧设置有压力数显表，所述压力数显表包括正压数显表和负压数显表，所述正压数显表连接于正压吹气腔，所述负压数显表连接于负压吸气腔。
10.优选地，所述usc主体上表面设置有条状凹槽，所述吸气口设置于条状凹槽内。
11.优选地，所述吸气口和吹气口均呈长条状。
12.优选地，所述底板上固定有一龙门架，所述龙门架上设置有朝下的第一对位镜头，所述底板设置有朝上的第二对位镜头。
13.优选地，所述正压源接头连接外部正压源，所述负压软管连接外部负压源。
14.与现有技术相比，本实用新型的lcd玻璃上料清洁机构当上吸附平台的下表面吸附固定了lcd玻璃后，在第二移动模组的驱动下来到usc清洁机构的正上方，吹气口对准lcd玻璃吹气，将lcd玻璃表面的灰尘杂质吹离玻璃表面，同时吹气口两侧的吸气口吸气，将吹下的灰尘杂质吸入usc清洁机构内，防止灰尘杂质扩散污染环境以及防止再次附着在玻璃
表面，usc清洁机构可以在贴合前对lcd玻璃起到良好的清洁作用，确保表面无灰尘杂质的玻璃与cg盖板进行贴合，确保贴合后质量良好，提高产品质量。
【附图说明】
15.图1为本实用新型lcd玻璃上料清洁机构的整体结构图；
16.图2为本实用新型lcd玻璃上料清洁机构的usc清洁机构的第一立体图；
17.图3为本实用新型lcd玻璃上料清洁机构的usc清洁机构的第二立体图；
18.图4为本实用新型lcd玻璃上料清洁机构的usc清洁机构的爆炸结构图。
【具体实施方式】
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置。
21.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1至图4，本实用新型的lcd玻璃上料清洁机构，用于lcd玻璃与cg盖板上料贴合，包括底板10，所述底板10上设置有第一移动模组30和第二移动模组40，所述第一移动模组30上滑动连接有下吸附平台50，所述第二移动模组40上滑动连接有升降模组41，所述升降模组41上连接有上吸附平台60，所述上吸附平台60位于下吸附平台50上方。所述第一移动模组30可驱动下吸附平台50沿着第一移动模组30方向来回直线移动。所述第二移动模组40可驱动升降模组41沿第二移动模组40方向来回移动，所述升降模组41可驱动上吸附平台60升降。所述下吸附平台50的上表面用于吸附放置cg盖板，所述上吸附平台60的下表面用于吸附lcd玻璃。
23.所述第一移动模组30的一端设置有usc清洁机构70，所述usc清洁机构70位于上吸附平台60的下方。
24.所述usc清洁机构70的上表面设置有吹气口76，所述吹气口76的两侧设置有吸气口75。当上吸附平台60的下表面吸附固定了lcd玻璃后，在第二移动模组40的驱动下来到usc清洁机构70的正上方，吹气口76对准lcd玻璃吹气，将lcd玻璃表面的灰尘杂质吹离玻璃表面，同时吹气口76两侧的吸气口75吸气，将吹下的灰尘杂质吸入usc清洁机构70内，防止灰尘杂质扩散污染环境以及防止再次附着在玻璃表面，usc清洁机构70可以在贴合前对lcd玻璃起到良好的清洁作用，确保表面无灰尘杂质的玻璃与cg盖板进行贴合，确保贴合后质量良好，提高产品质量。
25.所述底板10上还固定有一龙门架20，所述龙门架20上设置有朝下的第一对位镜头80，所述底板10还设置有朝上的第二对位镜头90，第一对位镜头80和第二对位镜头90用于贴合前影像对位，确保贴合精度良好。
26.所述usc清洁机构70包括一安装支架71，所述安装支架71的底部设置有支撑腿74，所述支撑腿74上端固定于安装支架71底部，支撑腿74下端固定于底板10。
27.所述安装支架71内固定有usc主体72，所述usc主体72下方设置有负压风罩73，所述吸气口75和吹气口76设置于usc主体72上表面。所述usc主体72内设置有正压吹气腔722和负压吸气腔721，所述吹气口76连通于正压吹气腔722，所述吸气口75连通于负压吸气腔721。所述usc主体72侧部设置有正压源接头78，所述负压风罩73底部设置有负压软管77，所述正压源接头78连通于正压吹气腔722，所述负压软管77连通于负压风罩73，负压风罩73连通于负压吸气腔721。所述正压源接头78连接外部正压源，用于提供正压气体进行吹气。所述负压软管77连接外部负压源，用于抽气产生吸附力。
28.所述安装支架71外侧设置有压力数显表79，所述压力数显表79包括正压数显表791和负压数显表792，所述正压数显表791连接于正压吹气腔722，所述负压数显表792连接于负压吸气腔721，分别用于显示正负压力，便于监控。
29.所述usc主体72上表面设置有条状凹槽751，所述吸气口75设置于条状凹槽751内，利于更高效地吸附灰尘杂质。
30.所述吸气口75和吹气口76均呈长条状，利于覆盖更大的吸气和吹气范围，对玻璃进行更加全面的清洁。
31.与现有技术相比，本实用新型的lcd玻璃上料清洁机构当上吸附平台60的下表面吸附固定了lcd玻璃后，在第二移动模组40的驱动下来到usc清洁机构70的正上方，吹气口76对准lcd玻璃吹气，将lcd玻璃表面的灰尘杂质吹离玻璃表面，同时吹气口76两侧的吸气口75吸气，将吹下的灰尘杂质吸入usc清洁机构70内，防止灰尘杂质扩散污染环境以及防止再次附着在玻璃表面，usc清洁机构70可以在贴合前对lcd玻璃起到良好的清洁作用，确保表面无灰尘杂质的玻璃与cg盖板进行贴合，确保贴合后质量良好，提高产品质量。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含在本实用新型的专利保护范围内。