一种车载式污泥脱水机的制作方法

1.本实用新型属于污泥脱水机技术领域，具体是一种车载式污泥脱水机。


背景技术：

2.污泥脱水机可以将工地等现场产生的污泥经过内置的螺旋杆进行输送和挤压，从而将污泥中的水分去除，使污泥的含水量降低至便于处理的程度，为了增强其便携性，通常会设置成车载式。
3.目前，现有的车载式污泥脱水机在工作时只能通过螺旋杆对污泥的挤压出水，但在污泥进入脱水机内部的前期阶段，由于污泥含水率高，导致污泥无法充分围绕在螺旋杆表面，污泥的粘稠度高，无法快速挤水，从而给后续污泥的干燥带来麻烦。
4.同时，螺旋杆在长期工作后其表面会附着一层污垢，现有技术中通过高压喷头喷出的高压水去除，但高压水对污垢的去除效果有限，且浪费水资源。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种车载式污泥脱水机，具有脱水效果好和便于清理的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车载式污泥脱水机，包括载具，所述载具的顶部固定安装有处理箱和反应筒，所述反应筒通过连通管与处理箱连通，所述处理箱底部的左侧固定安装有出料板，所述处理箱底部的右侧开设有出水槽，所述处理箱的左侧固定安装有减速电机，所述处理箱的内部活动安装有螺旋杆且与减速电机传动连接，所述螺旋杆的右端固定连接有加热电源，所述螺旋杆的内部开设有加热腔，所述加热腔的内部活动套接有密封块和弹簧，所述加热腔的内腔填充有导热液，所述加热电源朝向螺旋杆的一面固定连接有位于加热腔内部的加热棒，所述处理箱的顶部设置有清理机构；
7.本装置在工作时，反应筒内部的污泥经过加药沉淀搅拌，通过连通管持续通入处理箱的内部，启动减速电机并带动螺旋杆转动，将进入处理箱内部的污泥向左输送，在螺旋杆转动的过程中，污泥经过挤压从而使水分沿着出水槽排出，启动加热电源并给加热棒加热，从而给导热液加热，使得导热液的热量传递至螺旋杆，从而对围绕在螺旋杆表面的污泥进行加热，热量增加的污泥其粘稠度下降，从而充分围且分散于螺旋杆的表面，在脱水区将污泥中含有的水分去除，经过去除的污泥在螺旋杆的转动输送下沿着出料板排出。
8.通过设置有加热电源对导热液进行通电加热，从而将热量传递至导热液，进而对螺旋杆加热，当污泥进入处理箱的内部时，表面有热量的螺旋杆会对与其表面接近部分的污泥进行加热，使得污泥的热量增加，从而降低其粘稠度，这样的设计能够将污泥在脱水区更加充分的分散包围于螺旋杆的外表面，使得污泥的脱水效率更高，脱水效果更好。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理箱的内部固定安装有位于螺旋杆后侧的固定柱，所述固定柱的外表面活动套接有滑环，所述滑环的正面固定连接有连接柱，所述连接柱的正面固定连接有刮板，所述刮板适配套接于螺旋杆外表面的后侧；
10.本装置在清理时，通过清理机构对螺旋杆的外表面进行高压水冲洗，然后启动减速电机并带动螺旋杆转动，如图4所示,转动中的螺旋杆一方面相对于刮板转动并进行表面刮擦，去除污垢，同时，转动的螺旋杆还带动刮板、连接柱和滑环沿着固定柱的轴向向左移动，使得螺旋杆的表面污垢完全清除，当刮板移动至最左边时，一方面完成了螺旋杆的清理，同时还不影响螺旋杆的正常脱水工作。
11.通过设置有刮板与螺旋杆的外表面进行接触与贴合，在进行对螺旋杆的清理工作时，通过螺旋杆的转动配合刮板对其表面进行刮擦，同时，由于螺旋杆的特殊外形，在其转动时还会自动带动刮板沿着固定柱的轴向向左移动，完成对螺旋杆外表面的全方位刮擦，同时，在清理机构的高压水作用下，对没有被刮板刮擦的部分进行冲洗，从而实现螺旋杆的高效清理功能。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封块密封套接于加热腔内壁的左上侧，所述密封块通过弹簧弹性支撑于加热腔的内壁，所述导热液位于密封块的右下侧；
13.导热液在受热后会产生蒸汽并膨胀，通过推动密封块使得弹簧被压缩，导热液的密封空间增大，维持压力平衡。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理机构包括进水管，所述进水管的底端固定连接有连接管，所述连接管外表面的底部固定连接有喷头，所述喷头与处理箱连接且连通于处理箱的内腔；
15.进水管外接水泵并通过连接管和喷头向处理箱的内部喷射高压水流，前期对螺旋杆表面附着的便于清理的污垢进行去除，后续在刮板的配合下将螺旋杆表面未刮擦掉的污垢进行去除。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板的形状为圆弧形，所述刮板的圆弧角度为60
°
；刮板的圆弧形设计能够贴合于螺旋杆的外表面，从而在进行转动时可以完美配合刮板进行表面难以去除的污垢进行刮擦运动。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热液通过密封块密封填充于加热腔内部的右下侧，所述加热棒浸泡于导热液中；导热液可进行导热也能进行能量存储，通过与密封块和弹簧的配合实现热量的转换。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
19.1、本实用新型通过设置有加热电源对导热液进行通电加热，从而将热量传递至导热液，进而对螺旋杆加热，当污泥进入处理箱的内部时，表面有热量的螺旋杆会对与其表面接近部分的污泥进行加热，使得污泥的热量增加，从而降低其粘稠度，这样的设计能够将污泥在脱水区更加充分的分散包围于螺旋杆的外表面，使得污泥的脱水效率更高，脱水效果更好。
20.2、本实用新型通过设置有刮板与螺旋杆的外表面进行接触与贴合，在进行对螺旋杆的清理工作时，通过螺旋杆的转动配合刮板对其表面进行刮擦，同时，由于螺旋杆的特殊外形，在其转动时还会自动带动刮板沿着固定柱的轴向向左移动，完成对螺旋杆外表面的全方位刮擦，同时，在清理机构的高压水作用下，对没有被刮板刮擦的部分进行冲洗，从而实现螺旋杆的高效清理功能。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型反应筒和处理箱的正面局部剖切示意图；
23.图3为本实用新型反应筒和处理箱的正面侧边立体示意图；
24.图4为本实用新型处理箱的俯视内部结构示意图；
25.图5为本实用新型固定柱、滑环、连接柱和刮板的分解示意图。
26.图中：1、载具；2、反应筒；3、连通管；4、处理箱；5、出料板；6、减速电机；7、清理机构；71、进水管；72、连接管；73、喷头；8、加热电源；9、螺旋杆；10、加热腔；11、加热棒；12、导热液；13、密封块；14、弹簧；15、出水槽；16、固定柱；17、滑环；18、连接柱；19、刮板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1至图5所示，本实用新型提供一种车载式污泥脱水机，包括载具1，载具1的顶部固定安装有处理箱4和反应筒2，反应筒2通过连通管3与处理箱4连通，处理箱4底部的左侧固定安装有出料板5，处理箱4底部的右侧开设有出水槽15，处理箱4的左侧固定安装有减速电机6，处理箱4的内部活动安装有螺旋杆9且与减速电机6传动连接，螺旋杆9的右端固定连接有加热电源8，螺旋杆9的内部开设有加热腔10，加热腔10的内部活动套接有密封块13和弹簧14，加热腔10的内腔填充有导热液12，加热电源8朝向螺旋杆9的一面固定连接有位于加热腔10内部的加热棒11，处理箱4的顶部设置有清理机构7；
29.本装置在工作时，反应筒2内部的污泥经过加药沉淀搅拌，通过连通管3持续通入处理箱4的内部，启动减速电机6并带动螺旋杆9转动，将进入处理箱4内部的污泥向左输送，在螺旋杆9转动的过程中，污泥经过挤压从而使水分沿着出水槽15排出，启动加热电源8并给加热棒11加热，从而给导热液12加热，使得导热液12的热量传递至螺旋杆9，从而对围绕在螺旋杆9表面的污泥进行加热，热量增加的污泥其粘稠度下降，从而充分围且分散于螺旋杆9的表面，在脱水区将污泥中含有的水分去除，经过去除的污泥在螺旋杆9的转动输送下沿着出料板5排出。
30.通过设置有加热电源8对导热液12进行通电加热，从而将热量传递至导热液12，进而对螺旋杆9加热，当污泥进入处理箱4的内部时，表面有热量的螺旋杆9会对与其表面接近部分的污泥进行加热，使得污泥的热量增加，从而降低其粘稠度，这样的设计能够将污泥在脱水区更加充分的分散包围于螺旋杆9的外表面，使得污泥的脱水效率更高，脱水效果更好。
31.其中，处理箱4的内部固定安装有位于螺旋杆9后侧的固定柱16，固定柱16的外表面活动套接有滑环17，滑环17的正面固定连接有连接柱18，连接柱18的正面固定连接有刮板19，刮板19适配套接于螺旋杆9外表面的后侧；
32.本装置在清理时，通过清理机构7对螺旋杆9的外表面进行高压水冲洗，然后启动减速电机6并带动螺旋杆9转动，如图4所示,转动中的螺旋杆9一方面相对于刮板19转动并
进行表面刮擦，去除污垢，同时，转动的螺旋杆9还带动刮板19、连接柱18和滑环17沿着固定柱16的轴向向左移动，使得螺旋杆9的表面污垢完全清除，当刮板19移动至最左边时，一方面完成了螺旋杆9的清理，同时还不影响螺旋杆9的正常脱水工作。
33.通过设置有刮板19与螺旋杆9的外表面进行接触与贴合，在进行对螺旋杆9的清理工作时，通过螺旋杆9的转动配合刮板19对其表面进行刮擦，同时，由于螺旋杆9的特殊外形，在其转动时还会自动带动刮板19沿着固定柱16的轴向向左移动，完成对螺旋杆9外表面的全方位刮擦，同时，在清理机构7的高压水作用下，对没有被刮板19刮擦的部分进行冲洗，从而实现螺旋杆9的高效清理功能。
34.其中，密封块13密封套接于加热腔10内壁的左上侧，密封块13通过弹簧14弹性支撑于加热腔10的内壁，导热液12位于密封块13的右下侧；
35.导热液12在受热后会产生蒸汽并膨胀，通过推动密封块13使得弹簧14被压缩，导热液12的密封空间增大，维持压力平衡。
36.其中，清理机构7包括进水管71，进水管71的底端固定连接有连接管72，连接管72外表面的底部固定连接有喷头73，喷头73与处理箱4连接且连通于处理箱4的内腔；
37.进水管71外接水泵并通过连接管72和喷头73向处理箱4的内部喷射高压水流，前期对螺旋杆9表面附着的便于清理的污垢进行去除，后续在刮板19的配合下将螺旋杆9表面未刮擦掉的污垢进行去除。
38.其中，刮板19的形状为圆弧形，刮板19的圆弧角度为60
°
；刮板19的圆弧形设计能够贴合于螺旋杆9的外表面，从而在进行转动时可以完美配合刮板19进行表面难以去除的污垢进行刮擦运动。
39.其中，导热液12通过密封块13密封填充于加热腔10内部的右下侧，加热棒11浸泡于导热液12中；导热液12可进行导热也能进行能量存储，通过与密封块13和弹簧14的配合实现热量的转换。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：
41.本装置在工作时，反应筒2内部的污泥经过加药沉淀搅拌，通过连通管3持续通入处理箱4的内部，启动减速电机6并带动螺旋杆9转动，将进入处理箱4内部的污泥向左输送，在螺旋杆9转动的过程中，污泥经过挤压从而使水分沿着出水槽15排出，启动加热电源8并给加热棒11加热，从而给导热液12加热，使得导热液12的热量传递至螺旋杆9，从而对围绕在螺旋杆9表面的污泥进行加热，热量增加的污泥其粘稠度下降，从而充分围且分散于螺旋杆9的表面，在脱水区将污泥中含有的水分去除，经过去除的污泥在螺旋杆9的转动输送下沿着出料板5排出；
42.本装置在清理时，通过清理机构7对螺旋杆9的外表面进行高压水冲洗，然后启动减速电机6并带动螺旋杆9转动，如图4所示,转动中的螺旋杆9一方面相对于刮板19转动并进行表面刮擦，去除污垢，同时，转动的螺旋杆9还带动刮板19、连接柱18和滑环17沿着固定柱16的轴向向左移动，使得螺旋杆9的表面污垢完全清除，当刮板19移动至最左边时，一方面完成了螺旋杆9的清理，同时还不影响螺旋杆9的正常脱水工作。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。