一种成型砖清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种成型砖清理装置，具体涉及一种用于清理输送装置上成型砖表面残渣的清理装置。


背景技术：

2.随着我国城市化进程的加速，建筑行业、市政建设等行业快速发展，对砖材的需求不断增加，使得制砖生产企业的规模也不断地扩大。通常砖压制成型后需由输送装置将其输出码垛，然而由于压制工艺的原因，砖的上表面会有残渣，需要在输送过程中对其进行清扫，以免影响成型砖的品质,且常规的做法是在输送装置上焊接一组排刷或者滚刷，以达到清理的目的，但这种结构虽然能够达到清扫的目的，却会占用输送装置的空间。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述问题，提供了一种成型砖清理装置，具体涉及一种用于清理输送装置上成型砖表面残渣的清理装置，且这种清理装置便于拆装，只要将其固定在输送装置两侧的其他安装位置上，便可以达到清理的目的，不会占用输送装置的输送空间。
4.为实现上述目的，本实用新型公开了一种成型砖清理装置，包括左、右间隔设置的左支架与右支架，可转动的设于左支架与右支架上用于清理砖块表面杂质的滚刷清理装置，设于左支架或右支架上用于驱动滚刷清理装置转动的驱动装置，所述左支架与右支架上还设有用于调节滚刷清理装置和驱动装置在左支架与右支架上的高度的高度调节装置。
5.进一步改进的是：所述滚刷清理装置包括驱动轴以及固定在驱动轴上的滚刷，所述驱动轴穿设于左支架与右支架之间，并且所述驱动轴的一端与驱动装定置传动连接。
6.进一步改进的是：所述滚刷左右两端面通过设于所述驱动轴上的锁紧螺母固定在所述驱动轴上。
7.进一步改进的是：所述高度调节装置包括设于所述左支架的左右两侧第一安装板与第二安装板以及设于所述右支架右侧的第三安装板，所述第一安装板、第二安装板与第三安装板通过锁紧螺栓和锁紧螺母可上下滑移的设于左支架与右支架上，所述左支架与右支架上分别设有供所述锁紧螺母上下滑移的纵向滑槽,所述驱动轴通过轴承可转动的设于所述第二安装板与第三安装板上。
8.进一步改进的是：所述高度调节装置还包括若干根高度调节螺杆及若干块定位板，所述各定位板分别固设于第一安装板与第二安装板以及第三安装板的上方，所述各高度调节螺杆的下部可转动的设于各定位板上,所述各高度调节螺杆的上端穿出所述左支架或右支架并与所述左支架或右支架螺纹连接。
9.进一步改进的是：所述定位板有三块，所述高度调节螺杆有三根，所述高度调节螺杆的下部均设有一个环形凹槽，所述定位板均包括前板和后板，所述后板分别与所述第一安装板、第二安装板和第三安装板固定连接，所述前板和后板通过螺钉固定连接，分设于所述前板和后板上的弧形通孔在所述前板和后板安装完成后与所述高度调节螺杆环形凹槽
处的杆件部分配合连接。
10.进一步改进的是：所述左支架和右支架的下部还分别设有螺纹连接有高度调节脚座。
11.进一步改进的是：所述左支架与右支架之间还设有横梁，所述横梁位于所述左支架与右支架上端或下端或上、下两端。
12.进一步改进的是：所述驱动装置包括电机、减速器和联轴器，所述减速器设于所述第一安装板的左侧且所述减速器的安装面与所述第一安装板固定连接，所述电机与所述减速器传动连接，所述联轴器设于所述减速器和所述驱动轴之间，所述联轴器一端与所述减速器输出轴传动连接，另一端与所述驱动轴的一端传动连接。
13.采用上述技术方案后，本实用新型具备的有益效果：所述清理装置能达到清理成型砖表面残渣的目的，更进一步的效果是所述清理装置无需占用输送装置的空间，所述清理装置还可以根据成型砖的表面高度位置调节其自身滚刷的高度位置以满足适合清理残渣的相对位置要求。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型各高度调节装置的结构示意图。
17.图3是本实用新型的俯视图（不包括外部支架顶板）。
18.图4是本实用新型各高度调节螺杆和定位板配合连接的结构示意图。
具体实施方式
19.现结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
20.参考图1至图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：
21.本实用新型公开一种成型砖清理装置，包括外部支架7，所述外部支架7由铝合金型材和铝合金板搭建而成，所述外部支架7包括左支架20和右支架21以及设于所述左支架20与右支架21之间的横梁22，所述横梁22位于所述左支架20与右支架21上端或下端或上、下两端，所述左支架20的左右两侧和右支架21的右侧上分别设有第一安装板1、第二安装板2和第三安装板3，所述第一安装板1、第二安装板2和第三安装板2的中心位置均设有一个通孔，所述第一安装板1、第二安装板2和第三安装板3在所述外部支架7上的高度位置可调，所述第一安装板1、第二安装板2与第三安装板3在高度调节过程中根据调节的需要通过锁紧螺栓16和锁紧螺母可上下滑移的设于左支架20与右支架21上，所述左支架20与右支架21上分别设有供所述锁紧螺母上下滑移的纵向滑槽23,位置调整结束后，所述第一安装板1、第二安装板2和第三安装板3通过锁紧螺栓16和锁紧螺母与所述外部支架7固定连接，所述第二安装板2右侧设有第二轴承座15，所述第二轴承座15的中心轴线与所述第二安装板2中部
通孔的中心轴线重合，所述第二安装板2与所述第二轴承座15通过螺栓固定连接，所述第三安装板3左侧设有与所述第三安装板3固定连接的第三轴承座18，设于所述第二轴承座15内且外圈与所述第二轴承座15固定连接的第二轴承（未标示）和设于所述第三轴承座18内且外圈与所述第三轴承座18固定连接的第三轴承（未标示），所述第二轴承（未标示）的内圈与所述第三轴承（未标示）的内圈分别与所述驱动轴8的左右两侧紧配合连接，所述第一安装板1上端面、所述第二安装板2上端面和所述第三安装板3上端面分别设有用于调节所述第一安装板1、第二安装板2和第三安装板3在所述外部支架7上具体高度位置的第一高度调节装置4、第二高度调节装置5和第三高度调节装置6，所述第一高度调节装置4、第二高度调节装置5和第三高度调节装置6的一端分别与所述外部支架7活动连接，所述第一高度调节装置4、第二高度调节装置5和第三高度调节装置6的另一端分别与所述第一安装板1、第二安装板2和第三安装板3在高度方向上固定连接，所述第一高度调节装置4包括调节螺母42、高度调节螺杆43和定位板44，所述调节螺母42与所述外部支架7焊接在一起，所述高度调节螺杆43的下部均设有一个环形凹槽，所述定位板44均包括前板48和后板45，所述后板45分别与所述第一安装板1、第二安装板2和第三安装板3固定连接，所述前板48和后板45通过螺钉46固定连接，分设于所述前板48和后板45上的弧形通孔在所述前板48和后板45安装完成后与所述高度调节螺杆43下部环形凹槽处的杆件部分47配合连接，所述高度调节螺杆43可相对所述定位板44在周向方向上转动，所述调节螺杆43与所述调节螺母42螺纹配合连接，所述调节螺杆43的一端设有可供外部工具夹紧的夹紧端头41，所述第二调节装置5的结构和所述第三调节装置6的结构与所述第一调节装置4的结构相同，所述外部支架7的左支架和右支架底部设有调节脚座14，所述调节脚座14有四个，分别设于所述外部支架7底部的四角位置，所述调节脚座14可以调节所述清理装置的高度进而调节所述滚刷13的高度位置，所述调节脚座14的下部安装板可以通过螺栓与位于输送装置两侧的其他安装座固定连接，不必安装在输送装置上，不会占用输送装置的空间；设于所述外部支架7上的驱动装置，所述驱动装置包括电机10、减速器11和联轴器17，所述减速器11设于所述第一安装板1的左侧并与所述第一安装板1固定连接，所述电机10与所述减速器11传动连接，所述联轴器17的左端与所述减速器11输出轴传动连接；可转动穿设于所述外部支架7上的驱动轴8，所述驱动轴8的左端与所述联轴器的右端传动连接，所述驱动轴8由所述第二轴承座15内的第二轴承（未标示）和所述第三轴承座18内的第三轴承（未标示）共同支撑；设于所述驱动轴8上的滚刷13，所述驱动装置与所述驱动轴8传动连接，所述驱动轴8穿过所述滚刷13内腔，所述滚刷13左右两端面通过锁紧螺母12固定在所述驱动轴上，并随驱动轴转动而转动,所述驱动轴8的转动带动所述滚刷13转动，进而对位于所述滚刷13下面的压制成型砖表面残渣进行清理。
22.本实用新型的基本原理：
23.1、滚刷8的工作原理：来自电机10的动力经减速器11和联轴器17驱动所述驱动轴8转动，所述驱动轴8将带动与其固定连接的滚刷13转动，进而对位于所述滚刷13下面的压制成型砖表面残渣进行清理。
24.2、滚刷13高度位置的调节原理：以调高所述滚刷13为例，脱开所述联轴器17，稍微松开所述第二安装板2和第三安装板3上与外部支架7的锁紧螺栓16，使所述锁紧螺栓16可以带动位于所述左支架20和右支架21上纵向滑槽23内的锁紧螺母上下移动，然后利用外部扳手夹紧所述第二高度调节装置5的高度调节螺杆的夹紧端头51和第三高度调节装置6的
高度调节螺杆的夹紧端头61，同时缓慢地向使所述第二高度调节装置5的高度调节螺杆和所述第三高度调节装置6的高度调节螺杆向上移动的旋转方向转动，从而调高所述滚刷13的高度，再将所述第二安装板2和所述第三安装板3与外部支架7的锁紧螺栓16与锁紧螺母稍微拧紧使所述第二安装板2和所述第三安装板3不会因重力而掉下来，以同样的方式调节所述第一安装板1的高度位置，直至可以通过联轴器17把所述减速器11的输出轴和所述滚刷13的驱动轴8连接起来，最后再分别将所述第一安装板1、第二安装板2和第三安装板3与外部支架7的锁紧螺栓16全部拧紧。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。