一种锂电池生产加工用极片除尘设备的制作方法

本技术涉及锂电池加工，具体为一种锂电池生产加工用极片除尘设备。

背景技术：

1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，极片作为电池的电极，在安装前需要先对生产出的极片进行表面灰尘的清理，才能将极片安装在电池内。

2、目前在对极片进行除尘时，大部分都是采用人工擦拭的方式进行除尘，工作过程费时费力；然而将灰尘清理后不方便进行收集清理，灰尘容易飘散在空气中，降低了工作环境。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产加工用极片除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种锂电池生产加工用极片除尘设备，包括底座，所述底座的顶端固定设置有支撑板，所述支撑板的内部设置有调节组件，且所述支撑板的一侧对称设置有两组吸尘筒，两组所述吸尘筒的外壁对称开设有两组吸尘槽，所述底座的顶端固定设置有吸尘箱，所述吸尘箱的顶端固定安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端连通有两组软管，两组所述软管的另一端分别与两组所述吸尘筒连通，所述抽气泵的输出端固定连接有贯穿所述吸尘箱的连接管，所述吸尘箱的内部设置有集尘组件。

3、进一步的，所述调节组件包括双向丝杆和移动块，所述支撑板的内部通过轴承连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁对称设置有两组移动块，且两组所述移动块的内部分别设置有与所述双向丝杆外壁相匹配的螺纹孔，并且两组所述移动块的一端分别与两组所述吸尘筒的一端外壁固定连接。

4、进一步的，所述支撑板的外壁开设有与两组所述移动块贴合滑动的限位槽。

5、进一步的，所述集尘组件包括集尘槽以及设置在所述吸尘箱外壁的定位结构，所述吸尘箱的一侧外壁开设有矩形槽，且所述吸尘箱的内部设置有与所述矩形槽滑动配合的集尘槽。

6、进一步的，所述集尘槽的一侧外壁固定设置有滤网。

7、进一步的，所述定位结构包括固定板、弧形套杆、复位弹簧、卡杆、卡槽、滑槽和推块，所述集尘槽的外壁固定设置有固定板，所述吸尘箱的外壁固定设置有弧形套杆，所述弧形套杆的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有与所述弧形套杆滑动配合的卡杆，所述固定板的内部开设有与所述卡杆滑动配合的卡槽，所述弧形套杆的外壁开设有滑槽，所述卡杆的外壁固定设置有与所述滑槽滑动配合的推块。

8、本实用新型通过改进在此提供一种锂电池生产加工用极片除尘设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点:

9、其一，本实用新型通过设置两个对称的吸尘筒对极片的两面同时进行吸尘处理，解决了人工擦拭除尘效率低的问题，达到了同时对极片两面进行除尘的效果；

10、其二，本实用新型通过设置了集尘槽对清理的灰尘进行收集，且利用定位组件方便对集尘槽拆卸安装，解决了极片表面灰尘清理时飘散在空气中的问题，达到了方便对清理的灰尘进行收集清理的效果。

技术特征：

1.一种锂电池生产加工用极片除尘设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶端固定设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的内部设置有调节组件，且所述支撑板(2)的一侧对称设置有两组吸尘筒(6)，两组所述吸尘筒(6)的外壁对称开设有两组吸尘槽(7)，所述底座(1)的顶端固定设置有吸尘箱(8)，所述吸尘箱(8)的顶端固定安装有抽气泵(9)，所述抽气泵(9)的输入端连通有两组软管(10)，两组所述软管(10)的另一端分别与两组所述吸尘筒(6)连通，所述抽气泵(9)的输出端固定连接有贯穿所述吸尘箱(8)的连接管(11)，所述吸尘箱(8)的内部设置有集尘组件。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产加工用极片除尘设备，其特征在于：所述调节组件包括双向丝杆(3)和移动块(4)，所述支撑板(2)的内部通过轴承连接有双向丝杆(3)，所述双向丝杆(3)的外壁对称设置有两组移动块(4)，且两组所述移动块(4)的内部分别设置有与所述双向丝杆(3)外壁相匹配的螺纹孔，并且两组所述移动块(4)的一端分别与两组所述吸尘筒(6)的一端外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产加工用极片除尘设备，其特征在于：所述支撑板(2)的外壁开设有与两组所述移动块(4)贴合滑动的限位槽(5)。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产加工用极片除尘设备，其特征在于：所述集尘组件包括集尘槽(12)以及设置在所述吸尘箱(8)外壁的定位结构，所述吸尘箱(8)的一侧外壁开设有矩形槽，且所述吸尘箱(8)的内部设置有与所述矩形槽滑动配合的集尘槽(12)。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池生产加工用极片除尘设备，其特征在于：所述集尘槽(12)的一侧外壁固定设置有滤网(13)。

6.根据权利要求4所述的一种锂电池生产加工用极片除尘设备，其特征在于：所述定位结构包括固定板(14)、弧形套杆(15)、复位弹簧(16)、卡杆(17)、卡槽(18)、滑槽(19)和推块(20)，所述集尘槽(12)的外壁固定设置有固定板(14)，所述吸尘箱(8)的外壁固定设置有弧形套杆(15)，所述弧形套杆(15)的内壁固定连接有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)的另一端固定连接有与所述弧形套杆(15)滑动配合的卡杆(17)，所述固定板(14)的内部开设有与所述卡杆(17)滑动配合的卡槽(18)，所述弧形套杆(15)的外壁开设有滑槽(19)，所述卡杆(17)的外壁固定设置有与所述滑槽(19)滑动配合的推块(20)。

技术总结
本技术的一种锂电池生产加工用极片除尘设备，属于锂电池加工技术领域，包括底座，所述底座的顶端固定设置有支撑板，所述支撑板的内部设置有调节组件，且所述支撑板的一侧对称设置有两组吸尘筒，两组所述吸尘筒的外壁对称开设有两组吸尘槽，所述底座的顶端固定设置有吸尘箱，所述吸尘箱的顶端固定安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端连通有两组软管，两组所述软管的另一端分别与两组所述吸尘筒连通，所述抽气泵的输出端固定连接有贯穿所述吸尘箱的连接管。本技术的有益效果是通过设置两个对称的吸尘筒对极片的两面同时进行吸尘处理，解决了人工擦拭除尘效率低的问题，达到了同时对极片两面进行除尘的效果。

技术研发人员：张振文
受保护的技术使用者：深圳市华伟塑胶制品有限公司
技术研发日：20220901
技术公布日：2024/1/14