1.本实用新型涉及模具清理结构技术领域，具体为一种精密冲压模具的清理结构。
背景技术：
2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种工具，模具种类较多，根据加工对象和加工工艺可分为：金属加工模具、非金属加工模具和粉末冶金的模具，精密冲压模具就属于模具的一种，精密冲压模具在使用过程中，操作人员需要利用清理结构对模具表面的废屑进行清扫，常见的模具清扫结构为清扫毛刷。
3.现有公开号cn207679057u，名为“一种汽车覆盖件模具用清理刷”的专利，该装置在使用过程中可以更换不同大小的扁平刷头，但模具待清理位置为弧形状时，会大大降低扁平刷头的清洁效率，为此，我们提出一种精密冲压模具的清理结构。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种精密冲压模具的清理结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密冲压模具的清理结构，包括连杆和圆形植毛刷二，所述连杆的右侧设置有辅助清洁组件，且辅助清洁组件包括固定安装头、伸缩杆一和圆形植毛刷一，所述固定安装头的右侧设置有伸缩杆一，且伸缩杆一的顶端设置有圆形植毛刷一，所述圆形植毛刷二设置于连杆的左侧，所述连杆的下方外侧固定连接有软质硅胶保护套。
6.进一步的，所述连杆的底端固定连接有挂板，且连杆的顶端设置有扁平毛刷头。
7.进一步的，所述扁平毛刷头的后端固定连接有固定连接板，且固定连接板的后端设置有胶渍去除组件。
8.进一步的，所述胶渍去除组件包括伸缩杆二、组装头和塑料刮板，且伸缩杆二的上方连接有组装头，所述组装头的上方设置有塑料刮板。
9.进一步的，所述组装头的下表面与伸缩杆二的上表面紧密贴合，且伸缩杆二与固定连接板固定连接。
10.进一步的，所述圆形植毛刷一与伸缩杆一一体化连接，且伸缩杆一与固定安装头为铰接。
11.进一步的，所述软质硅胶保护套的剖面俯视为圆环状，且软质硅胶保护套的内表面与连杆的外表面紧密贴合。
12.本实用新型提供了一种精密冲压模具的清理结构，具备以下有益效果：该精密冲压模具的清理结构，采用圆形植毛刷一和圆形植毛刷二的设置，使得清理结构在实际使用过程中，操作人员可以利用圆形植毛刷一和圆形植毛刷二对模具弧形状的位置进行清理，同时伸缩杆一与固定安装头之间相铰接的方式，使得圆形植毛刷一在使用过程中，可以根
据实际需求调整自身的位置。
13.1、本实用新型组装头与伸缩杆二紧密贴合的设置，使得组装头上方的塑料刮板在使用过程中，可以利用伸缩杆二的伸缩调整自身的位置，进而方便塑料刮板进行使用，塑料刮板可以在冲压模具清理的过程中，对模具表面粘连的胶水渍和多余的润滑油进行清理，从而使得模具表面可以清理的更加干净。
14.2、本实用新型圆形植毛刷一圆柱形的设计，可以便于操作人员对模具弧形状的位置进行清理，圆形植毛刷一相对于扁平状的刷头来说，清理的速度更快，从而增加操作人员的清理速度，同时伸缩杆一与固定安装头之间连接的转轴自身的摩擦力较大，伸缩杆一不仅可以灵活的调整自身与固定安装头之间的角度，同时伸缩杆一转动至任意的位置都可进行定位，从而使得圆形植毛刷一在使用过程中，可以根据待清理的位置调整自身的位置，圆形植毛刷一与圆形植毛刷二不同大小的设计，使得操作人员可以对不同体积的弧形位置进行清理。
15.3、本实用新型软质硅胶保护套可以增大操作人员手部与连杆之间的摩擦力，避免操作人员操控连杆时，操作手部出现手滑的现象，使得操作人员可以更好的操控连杆连接的扁平毛刷头、圆形植毛刷一和圆形植毛刷二对模具表面进行清理。
附图说明
16.图1为本实用新型一种精密冲压模具的清理结构的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种精密冲压模具的清理结构的扁平毛刷头和固定连接板后视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种精密冲压模具的清理结构的组装头和塑料刮板放大结构示意图；
19.图4为本实用新型一种精密冲压模具的清理结构的组装头和塑料刮板立体结构示意图；
20.图5为本实用新型一种精密冲压模具的清理结构的固定安装头和伸缩杆一放大结构示意图；
21.图6为本实用新型一种精密冲压模具的清理结构的图5中a处放大结构示意图。
22.图中：1、连杆；2、辅助清洁组件；201、固定安装头；202、伸缩杆一；203、圆形植毛刷一；3、圆形植毛刷二；4、扁平毛刷头；5、软质硅胶保护套；6、固定连接板；7、胶渍去除组件；701、伸缩杆二；702、组装头；703、塑料刮板；8、挂板。
具体实施方式
23.如图1、图5和图6所示，一种精密冲压模具的清理结构，包括连杆1和圆形植毛刷二3，连杆1的右侧设置有辅助清洁组件2，且辅助清洁组件2包括固定安装头201、伸缩杆一202和圆形植毛刷一203，固定安装头201的右侧设置有伸缩杆一202，且伸缩杆一202的顶端设置有圆形植毛刷一203，圆形植毛刷一203与伸缩杆一202一体化连接，且伸缩杆一202与固定安装头201为铰接，圆形植毛刷一203圆柱形的设计，可以便于操作人员对模具弧形状的位置进行清理，圆形植毛刷一203相对于扁平状的刷头来说，清理的速度更快，从而增加操作人员的清理速度，同时伸缩杆一202与固定安装头201之间连接的转轴自身的摩擦力较
大，伸缩杆一202不仅可以灵活的调整自身与固定安装头201之间的角度，同时伸缩杆一202转动至任意的位置都可进行定位，从而使得圆形植毛刷一203在使用过程中，可以根据待清理的位置调整自身的位置，圆形植毛刷一203与圆形植毛刷二3不同大小的设计，使得操作人员可以对不同体积的弧形位置进行清理，圆形植毛刷二3设置于连杆1的左侧，连杆1的下方外侧固定连接有软质硅胶保护套5，软质硅胶保护套5的剖面俯视为圆环状，且软质硅胶保护套5的内表面与连杆1的外表面紧密贴合，软质硅胶保护套5可以增大操作人员手部与连杆1之间的摩擦力，避免操作人员操控连杆1时，操作手部出现手滑的现象，使得操作人员可以更好的操控连杆1连接的扁平毛刷头4、圆形植毛刷一203和圆形植毛刷二3对模具表面进行清理，连杆1的底端固定连接有挂板8，且连杆1的顶端设置有扁平毛刷头4。
24.如图2-4所示，扁平毛刷头4的后端固定连接有固定连接板6，且固定连接板6的后端设置有胶渍去除组件7，胶渍去除组件7包括伸缩杆二701、组装头702和塑料刮板703，且伸缩杆二701的上方连接有组装头702，组装头702的上方设置有塑料刮板703，组装头702的下表面与伸缩杆二701的上表面紧密贴合，且伸缩杆二701与固定连接板6固定连接，组装头702与伸缩杆二701紧密贴合的设置，使得组装头702上方的塑料刮板703在使用过程中，可以利用伸缩杆二701的伸缩调整自身的位置，进而方便塑料刮板703进行使用，塑料刮板703可以在冲压模具清理的过程中，对模具表面粘连的胶水渍和多余的润滑油进行清理，从而使得模具表面可以清理的更加干净。
25.综上，该精密冲压模具的清理结构，使用时，首先根据图1、图5和图6所示，清扫结构主要由连杆1、扁平毛刷头4、圆形植毛刷一203和圆形植毛刷二3组成，操作人员需要利用清扫结构对精密冲压磨具表面进行清理时，操作人员握住软质硅胶保护套5后，就可通过操控连杆1利用扁平毛刷头4对模具表面进行清理，同时模具待清理位置为弧形状的设计时，操作人员首先根据待清理位置，判断圆形植毛刷一203的位置是否需要调整，圆形植毛刷一203的位置需要调整时，操作人员握住圆形植毛刷一203相对应位置进行移动，圆形植毛刷一203的位置移动至合适的位置后，操作人员就可利用圆形植毛刷一203的位置对模具进行清理，圆形植毛刷一203在使用过程中，需要进行长度变换时，操作人员握住伸缩杆一202前端的螺栓顺时针旋转出一定的长度后，伸缩杆一202就处于可伸缩的状态，操作人员再握住圆形植毛刷一203向合适的位置进行拉动，圆形植毛刷一203移动至对应的位置后，再将螺栓逆时针旋转至原来的位置后，就可对圆形植毛刷一203进行固定，操作人员在清理过程中，模具表面有胶水渍和多余的润滑油时，根据图2-4所示，操作人员将伸缩杆二701前端的螺栓顺时针旋转出一定的长度后，再利用伸缩杆二701的伸缩，将组装头702向上调整至最终的位置后，再逆时针将螺栓旋转至原来的位置，塑料刮板703就可对模具表面粘连的胶水渍和多余的润滑油进行清理，从而使得模具可以清理的更加干净。