一种伸展式集尘罩的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种伸展式集尘罩。


背景技术：

2.目前集尘罩有两种形式，一是安装在生产设备上方的环保设施集尘罩将整个设备遮挡住，该形式虽然除尘效果较好，但是由于集尘罩的遮挡无法使用行车向上吊运，给生产操作带来了极大的不便；另一种是为了不影响生产时向上吊运，集尘罩只罩住设备的一部分，该形式的集尘罩除尘效果差，不能达到环保部门的要求。


技术实现要素：

3.本实用新型就是为了克服上述现有技术存在的缺点，提供一种伸展式集尘罩。本实用新型将集尘罩做成伸缩式，一部分是固定的，用来安装输送管道；另一部分是活动的，吊运时收缩可以顺利吊运，不吊运时伸展开来，可以覆盖设备，达到环保要求的集尘效果。
4.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
5.一种伸展式集尘罩，包括罩体，所述罩体包括活动罩、伸缩罩和固定罩；所述的伸缩罩设置在所述的活动罩与所述的固定罩之间；所述的活动罩的下方设置有滑轨，所述的固定罩的下方设置有支撑杆，所述的支撑杆位于所述的滑轨的上方，所述的滑轨可相对于所述的支撑杆滑动；
6.所述的罩体上设置有可伸缩机构，所述的可伸缩机构包括减速电机、齿条和齿轮，所述的减速电机设置在所述的固定罩上，所述的减速电机的输出端与所述的齿轮连接，所述的齿条一端固定在所述的活动罩上，所述的齿条的另一端穿过固定在所述的固定罩上的齿条导向套，所述的齿轮与所述的齿条配合。
7.进一步地，所述的支撑杆上设置有螺杆，所述的螺杆的上端通过螺母与所述的支撑杆固定连接，所述螺杆的下端穿过所述的支撑杆延伸至所述滑轨的内部，所述的螺杆下部设置有滑轮，所述的滑轮可相对所述的滑轨滚动。
8.进一步地，所述的滑轮位于所述的螺杆下部的外侧，所述的滑轮与所述的螺杆之间通过轴承转动连接，所述的滑轮的侧面与所述的滑轨的内侧面贴合，所述滑轮的上、下端面分别与所述的滑轨内的上、下端面相切。
9.进一步地，所述的滑轨与所述的支撑杆之间留有一定的间隙。
10.进一步地，所述的齿条通过固定螺栓固定在所述的活动罩上，所述的齿条的前端面与所述的活动罩的前端面齐平。
11.进一步地，所述的固定罩的前端内部左、右下端面之间设置有第一连接杆。
12.进一步地，所述的活动罩的后端内部左、右下端面之间设置有第二连接杆。
13.进一步地，所述的伸缩罩为耐温帆布。
14.进一步地，所述的固定罩的上端面上设置有与风管相连的孔洞。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1.利用减速电机带动齿轮拨动齿条前进或后退，进而拉动活动罩向前或向后运动，使得伸展罩展开或者闭合，不仅解决了生产时吊运不便的问题还同时解决了集尘效果差的问题。
17.2.滑轮与滑轨内侧面贴合，及滑轮上、下端面分别与滑轨内的上、下端面切合，对滑轮起到限位作用，保证滑轨平稳的向前或向后运动。
18.3.滑轨与支撑杆之间留有一定的间隙可以减少滑轨在滑动时的摩擦。
19.4.固定罩与活动罩内部设置的第一连接杆与第二连接杆，不仅起到增强罩体强度的作用，还能对收缩后的伸缩罩起到固定夹持作用。
附图说明
20.图1为本伸展式集尘罩立体结构示意图；
21.图2为本伸展式集尘罩俯视图；
22.图3为本伸展式集尘罩右视图；
23.图4为本伸展式集尘罩后视图；
24.图5为图4中a部分的结构放大示意图。
25.图中：1、活动罩，2、伸缩罩，3、固定罩；4、滑轨，5、支撑杆，51、横撑，6、螺杆，61、滑轮，7、减速电机，8、齿条，9、齿轮，10、齿条导向套，11、固定螺栓。
具体实施方式
26.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.实施例一
28.如图1-5所示，一种伸展式集尘罩包括罩体和设置在罩体上的可伸缩机构。
29.所述的罩体包括活动罩1、伸缩罩2和固定罩3，所述的罩体为方形结构。
30.所述的伸缩罩2位于所述的活动罩1与所述的固定罩3之间，所述伸缩罩2的前、后两端分别与所述的活动罩1、固定罩3固定连接，所述的伸缩罩2、活动罩1及固定罩3的上端面均位于同一平面内，所述的伸缩罩2与所述的活动罩1的下端面齐平。
31.所述的活动罩1的左、右两侧的下端面上分别设置有滑轨4，所述的滑轨4的一端与所述的活动罩1的前端面齐平，所述的滑轨4的另一端延伸至所述的固定罩3的后方。作为一种具体实施方式，本实施例中所述的滑轨4为内卷边槽钢。
32.所述的固定罩3位于所述的滑轨4的上方，所述的固定罩3的左、右两侧的下端面上设置有支撑杆5，所述支撑杆5的前端与所述的固定罩3的前端面齐平，所述的支撑杆5的另一端延伸至所述的固定罩3的后方。
33.位于所述的固定罩3后方的所述的支撑杆5上左、右两侧对称设置有螺杆6，所述的螺杆6下端穿过所述的支撑杆5并延伸至所述的滑轨4内，所述的螺杆6上端通过螺母与所述的支撑杆5固定连接。
34.进一步地，所述的螺杆6下部的外侧(以两个所述的滑轨相对的一侧为内侧)设置有滑轮61，所述的螺杆6与所述的滑轮61之间通过轴承转动连接，所述的滑轮61的侧面与所
述的滑轨4的内侧面(以两个所述的滑轨相对的一侧为内)贴合，此设计可以防止滑轮61在滑动时出现左右摆动的现象。所述的滑轮61的上、下端面分别与所述滑轨4内的上、下端面相切，防止滑轮61上下滑动，对滑轮61起到限位作用。
35.所述的可伸缩机构包括减速电机7、齿轮9和齿条8。所述的减速电机7固定在所述的固定罩3的上端面上，所述的减速电机7的输出端与所述的齿轮9固定连接。所述的齿轮9与所述的齿条8相配合，所述的齿条8一端通过固定螺栓11固定所述的活动罩1的上端面上，所述齿条8的前端面与所述的活动罩1的前端面齐平，所述齿条8的另一端穿过齿条导向套10，所述的齿条导向套10固定在所述的固定套3的上端面上远离所述伸缩罩2的一侧。
36.作为一种具体实施方式，本实施例中所述的齿条导向套10的后端面与所述的固定罩3的后端面齐平。
37.进一步地，为了减小滑轨4在前进或后退时的摩擦力，所述的支撑杆5与所述的滑轨4之间留有一定的间隙。
38.进一步地，所述的固定罩3的上端面上设置有与风管相连的孔洞(图中未示出)。
39.进一步地，所述的伸缩罩2为耐温帆布。
40.本实用新型的工作原理如下：
41.当需要吊运时，启动减速电机7，减速电机7带动齿轮9拨动齿条8向后运动，此时活动罩1在齿条8的拉动下向后运动，使伸展罩2全部闭合，让出吊运空间，使得生产中的吊运过程可以正常实施。吊运完毕后，减速机电机7带动齿轮9向相反方向拨动齿条8，活动罩1在齿条8的推动下向前滑动，使得伸展罩2全部打开，生产设备被打开的集尘罩全部覆盖，达到最佳的集尘效果。
42.实施例二
43.与实施例一不同的是，所述的固定罩3的前端内部左、右下端面之间设置有第一连接杆(图中未示出)，所述的活动罩1的后端内部左、右下端面之间设置有第二连接杆(图中未示出)，所述第一连接杆与所述第二连接杆不仅起到增强罩体强度的作用，还能对收缩后的伸缩罩2起到固定夹持作用。
44.其余结构同实施例一相同。
45.本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
46.以上所述实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。