一种氮化加工用脱脂喷淋槽的制作方法

1.本实用新型涉及氮化加工技术领域，具体为一种氮化加工用脱脂喷淋槽。


背景技术：

2.氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。
3.在氮化处理过程中需要用到脱脂喷淋槽对工件进行脱脂，但是一般的脱脂喷淋槽的喷头是固定安装在脱脂喷淋槽的内壁上，不方便根据不同工件的尺寸进行调节，导致脱脂效果较差，影响后续工序。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种氮化加工用脱脂喷淋槽，达到解决上述背景中提到的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮化加工用脱脂喷淋槽，包括脱脂槽，还包括调节机构；
6.调节机构，设置在脱脂槽上；
7.调节机构包括：
8.滑槽，开设在脱脂槽的内壁上；
9.第一电机，固定安装在脱脂槽的外壁上；
10.第一转杆，一端与第一电机的联轴器固定连接，且第一转杆的另一端通过第一轴承贯穿脱脂槽并延伸至脱脂槽的内部；
11.双向螺纹杆，一端与第一转杆的另一端固定连接，且双向螺纹杆的另一端通过第二轴承与脱脂槽的内壁转动连接；
12.移动块，设置在双向螺纹杆上并与双向螺纹杆螺纹连接；
13.移动板，固定连接在移动块的一端；
14.电动伸缩杆，固定安装在移动板上；
15.喷头，固定连接在电动伸缩杆的底部。
16.在本实用新型实施例中，所述移动块与滑槽的内壁滑动连接，通过将移动块与滑槽的内壁滑动连接，是为了对移动块进行限制，使移动块无法转动，只能进行水平移动。
17.在本实用新型实施例中，所述喷头的一端连通设置有连接管，且连接管的另一端贯穿脱脂槽并与脱脂槽滑动连接，通过设置连接管，是为了连接水箱，用于给喷头供水。
18.在本实用新型实施例中，还包括过滤机构；
19.过滤机构，设置在脱脂槽上；
20.过滤机构包括：
21.第二电机，固定安装在脱脂槽的外壁一侧；
22.第二转杆，一端与第二电机的联轴器固定连接，且第二转杆的另一端通过第三轴
承贯穿脱脂槽的外壁并延伸至脱脂槽的内部；
23.单向螺纹杆，一端与第二转杆的另一端固定连接，且单向螺纹杆的另一端通过第四轴承与脱脂槽的内壁转动连接；
24.毛刷，设置在单向螺纹杆上并与单向螺纹杆螺纹连接；
25.过滤网，固定连接在脱脂槽的内壁上。
26.在本实用新型实施例中，所述脱脂槽的内壁固定连接有限位杆，且限位杆贯穿毛刷的一侧并与毛刷滑动连接，通过设置限位杆，是为了对毛刷进行限位，使毛刷无法转动，只能进行水平移动。
27.在本实用新型实施例中，所述脱脂槽的一侧连通设置有排料口，且脱脂槽的另一侧连通设置有排水口，所述排料口的内壁底部与过滤网的顶部处于同一水平高度，所述排水口位于脱脂槽的一侧底部，通过设置排料口，是为了便于将过滤网上的废料排出，通过设置排水口，是为了将脱脂槽中的污水排出。
28.本实用新型提供了一种氮化加工用脱脂喷淋槽。具备以下有益效果：
29.(1)、本实用新型通过设置第一电机能带动双向螺纹杆转动，从而带动移动块进行水平移动，能根据工件的宽度调节两个喷头之间的距离，提高脱脂效果，通过设置电动伸缩杆能带动喷头进行升降，能根据工件的高度位置进行调节，进一步提高脱脂效果，节省水资源。
30.(2)、本实用新型通过设置过滤网能对脱脂产生的废水进行过滤，防止杂质进入排水口中造成堵塞，通过设置第二电机能带动毛刷对过滤网的表面进行刷拭，避免过滤网堵塞，影响过滤效果。
附图说明
31.图1为本实用新型正视图；
32.图2为本实用新型剖视图；
33.图3为本实用新型移动板侧视图。
34.图中：1、脱脂槽；2、调节机构；201、滑槽；202、第一电机；203、第一转杆；204、双向螺纹杆；205、移动块；206、移动板；207、电动伸缩杆；208、喷头；3、连接管；4、过滤机构；401、第二电机；402、第二转杆；403、单向螺纹杆；404、毛刷；405、过滤网；5、限位杆；6、排料口；7、排水口。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
36.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.实施例一：
40.如图1-3所示，本实用新型提供技术方案：一种氮化加工用脱脂喷淋槽，包括脱脂槽1，还包括调节机构2，调节机构2设置在脱脂槽1上，调节机构2包括：滑槽201开设在脱脂槽1的内壁上，第一电机202固定安装在脱脂槽1的外壁上，第一转杆203一端与第一电机202的联轴器固定连接，且第一转杆203的另一端通过第一轴承贯穿脱脂槽1并延伸至脱脂槽1的内部，双向螺纹杆204一端与第一转杆203的另一端固定连接，且双向螺纹杆204的另一端通过第二轴承与脱脂槽1的内壁转动连接，移动块205设置在双向螺纹杆204上并与双向螺纹杆204螺纹连接，移动块205与滑槽201的内壁滑动连接，通过将移动块205与滑槽201的内壁滑动连接，是为了对移动块205进行限制，使移动块205无法转动，只能进行水平移动，移动板206固定连接在移动块205的一端，电动伸缩杆207固定安装在移动板206上，喷头208固定连接在电动伸缩杆207的底部，喷头208的一端连通设置有连接管3，且连接管3的另一端贯穿脱脂槽1并与脱脂槽1滑动连接，通过设置连接管3，是为了连接水箱，用于给喷头208供水。
41.在本实施例中，通过设置第一电机202能带动双向螺纹杆204转动，从而带动移动块205进行水平移动，能根据工件的宽度调节两个喷头208之间的距离，提高脱脂效果，通过设置电动伸缩杆207能带动喷头208进行升降，能根据工件的高度位置进行调节，进一步提高脱脂效果，节省水资源。
42.实施例二：
43.如图1-3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，还包括过滤机构4，过滤机构4，设置在脱脂槽1上，过滤机构4包括：第二电机401固定安装在脱脂槽1的外壁一侧，第二转杆402一端与第二电机401的联轴器固定连接，且第二转杆402的另一端通过第三轴承贯穿脱脂槽1的外壁并延伸至脱脂槽1的内部，单向螺纹杆403一端与第二转杆402的另一端固定连接，且单向螺纹杆403的另一端通过第四轴承与脱脂槽1的内壁转动连接，毛刷404设置在单向螺纹杆403上并与单向螺纹杆403螺纹连接，过滤网405固定连接在脱脂槽1的内壁上，脱脂槽1的内壁固定连接有限位杆5，且限位杆5贯穿毛刷404的一侧并与毛刷404滑动连接，通过设置限位杆5，是为了对毛刷404进行限位，使毛刷404无法转动，只能进行水平移动，脱脂槽1的一侧连通设置有排料口6，且脱脂槽1的另一侧连通设置有排水口7，排料口6的内壁底部与过滤网405的顶部处于同一水平高度，排水口7位于脱脂槽1的一侧底部，通过设置排料口6，是为了便于将过滤网405上的废料排出，通过设置排水口7，是为了将脱脂槽1中的污水排出。
44.在本实施例中，通过设置过滤网405能对脱脂产生的废水进行过滤，防止杂质进入排水口7中造成堵塞，通过设置第二电机401能带动毛刷404对过滤网405的表面进行刷拭，避免过滤网405堵塞，影响过滤效果。
45.在使用时，通过启动第一电机202带动第一转杆203转动，从而带动双向螺纹杆204转动，双向螺纹杆204转动会带动两个移动块205进行相对运动，从而通过移动板206带动喷头208进行水平移动，调节两个喷头208之间的距离，通过启动电动伸缩杆207带动喷头208进行升降，进一步调节喷头208的位置，便于喷淋脱脂，通过启动第二电机401带动第二转杆402转动，从而带动单向螺纹杆403转动，从而在限位杆5的作用下带动毛刷404对过滤网405进行刷拭，脱脂完成后，通过排料口6将过滤网405上的杂质排出，通过排水口7将污水排出脱脂槽1中。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。