一种喂料口的清渣机构及造粒挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及农膜回收技术领域，具体来说涉及一种喂料口的清渣机构及造粒挤出机。


背景技术：

2.农膜是常用的农业工具之一，主要用于覆盖地面或搭建温室，农膜能够减少水分蒸发、提高地温的作用，给种子发芽生长提供适宜的温度，且农膜的主主要成分是聚乙烯，自然条件难以降解，因此废弃的农膜需要进行人工回收处理。
3.根据专利号cn110142894b，公开(公告)日2021.07.23，公开的一种废弃农膜处理用膜尘分离装置，其特征在于它包括其上设进料口及出料口、其内带第一空腔的壳体，以及设于壳体上并与空腔连通的上、下筛网，其中：进料口与出料口呈直角分布，且进料口与其上设第一风机的进料管相连，进料管与废弃农膜撕碎机相连，出料口与其上设第二风机的出料管相连，出料管与碎膜收集器相连，并将壳体置于带第二空腔的封闭罩内，该封闭罩顶部设有与第二空腔连通的其上带风机的吸尘管，吸尘管外端与集尘水池相连。该装置可方便地将废弃农膜撕碎机送出的夹杂有大量粉尘的碎膜高速通过进料管送入壳体第一空腔中，使高速运动的膜、尘碰撞壳体壁后，产生的尘气经筛网喷出进入封闭罩的第二空腔内，再通过吸尘管吸入集尘水池中完成收尘，同时与尘分离的膜经出料管送入碎膜收集器回收、利用；彻底解决了废弃农膜处理过程中，因含有大量尘土及植物的茎、秆、根系、叶等杂质，而难于与废弃农膜分离的难题，不仅分离效果好，而且节能，不污染环境，有利于处理的废弃农膜再回收、利用，降低劳动强度，提高工作效率。
4.在包括上述专利的现有技术中，废弃的农膜在回收利用时一般是破碎、分割、挤压成颗粒状，但农膜上会有很多泥土，在进行回收处理前需要对农膜进行清洁，现有的清洁方法就是水冲，然后再用毛刷将泥土刷掉，但在实际使用时，毛刷在使用一段时间后会粘上大量泥土，影响后续清洁效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种喂料口的清渣机构及造粒挤出机，旨在解决传统造粒挤出机喂料口上的清洁毛刷容易粘上泥土，清洁效果不好的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供一种喂料口的清渣机构，包括本体，所述本体上设置有多个清理辊组，所述清理辊组包括转动安装于所述本体上的上辊和下辊，所述上辊和所述下辊上均设置有多个清洁刷，所述本体上活动设置有收集盒，所述收集盒上设置有用于清洁所述清洁刷的梳齿。
7.作为优选，所述本体上设置有承托辊，所述承托辊延伸至所述本体的内部并固定安装有第一转盘，所述本体的内部转动设置有呈线性阵列分布的第二转盘。
8.作为优选，所述第一转盘的第一侧上设置有唯一拨块，所述第二转盘的第一侧上设置有唯一拨块、第二侧上设置有呈圆周阵列分布的拨块。
9.作为优选，所述本体上转动设置有呈线性阵列分布且用于拨动所述拨块的拨轮。
10.作为优选，其中距离所述第一转盘最远的第二转盘上设置有第一带轮，所述上辊上分别设置有第二带轮和第三带轮，所述下辊上设置有第四带轮。
11.作为优选，所述第一带轮与所述第二带轮之间设置有第一皮带。
12.作为优选，所述第三带轮与所述第四带轮之间设置有第二皮带。
13.作为优选，所述第二皮带扭曲以呈“8”字形。
14.作为优选，所述本体上设置有用于固定收集盒的限位块。
15.一种造粒挤出机，包括上述方案中所述的喂料口的清渣机构。
16.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种喂料口的清渣机构及造粒挤出机，具备以下有益效果：在使用时，本体牵拉农膜，农膜相对多个清洁辊组移动，多个清洁辊组依次对农膜进行清洁，清洁辊组的上辊和下辊上的一组清洁刷刷洗农膜，将农膜上的泥土除去，使用一段时间后，该清洁刷上积累了一定量的泥土，此时驱动上辊和下辊转动，另一清洁刷接替工作，带有泥土的清洁刷会与收集盒上的梳齿刮擦，清洁刷上的泥土会被挂掉，并收集到收集盒中，且收集盒可以取下，方便清理。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的总体结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例提供的内部结构示意图；
20.图3为图2中a处放大图；
21.图4为图2中b处放大图；
22.图5为本实用新型实施例提供的本体内部的结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、本体；11、上辊；111、第二带轮；112、第三带轮；113、第一皮带；12、下辊；121、第四带轮；122、第二皮带；13、清洁刷；14、收集盒；141、梳齿；15、承托辊；151、第一转盘；152、第二转盘；153、拨块；154、拨轮；155、第一带轮；16、限位块。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
26.如图1-5所示，一种喂料口的清渣机构及造粒挤出机，包括本体1，本体1上设置有多个清理辊组，清理辊组包括转动安装于本体1上的上辊11和下辊12，上辊11和下辊12上均设置有多个清洁刷13，本体1上活动设置有收集盒14，收集盒14上设置有用于清洁清洁刷13的梳齿141。
27.具体的，本体1为造粒挤出机的喂料口。
28.上述技术方案中，在使用时，本体1牵拉农膜，农膜相对多个清洁辊组移动，多个清洁辊组依次对农膜进行清洁，清洁辊组的上辊11和下辊12上的一组清洁刷13刷洗农膜，将
农膜上的泥土除去，使用一段时间后，该清洁刷13上积累了一定量的泥土，此时驱动上辊11和下辊12转动，另一清洁刷13接替工作，带有泥土的清洁刷13会与收集盒14上的梳齿141刮擦，清洁刷13上的泥土会被挂掉，并收集到收集盒14中，且收集盒14可以取下，方便清理。
29.作为本实用进一步提供的实施例，如图2-3所示，本体1上设置有承托辊15，承托辊15延伸至本体1的内部并固定安装有第一转盘151，本体1的内部转动设置有呈线性阵列分布的第二转盘152，第一转盘151的第一侧上设置有唯一拨块153，第二转盘152的第一侧上设置有唯一拨块153、第二侧上设置有呈圆周阵列分布的拨块153，本体1上转动设置有呈线性阵列分布且用于拨动拨块153的拨轮154(以图3为据，右侧为第一侧，左侧为第二侧)；在使用时，本体1拉动农膜在承托辊15上移动，并带动承托辊15转动，承托辊15带动第一转盘151转动，当第一转盘151转动一圈后，其上唯一一个拨块153拨动拨轮154转动一定角度，并拨动相邻的第二转盘152第二侧上呈圆周阵列分布的拨块153，使第二转盘152转动一定角度，当该第二转盘152转动一圈后，其第一侧上唯一一个拨块153拨动下一拨轮154，继而带动下一第二转盘152转动一定角度，直至距离第一转盘151距离最远的第二转盘152转动，该第二转盘152带动第一带轮155转动，第一带轮155通过第一皮带113带动第二带轮111、第三带轮112以及上辊11转动，更换工作的清洁刷13，第三带轮112通过扭曲呈“8”字形的第二皮带122带动第四带轮121和下辊12转动，且下辊12与上辊11转动方向相反。
30.作为本实用进一步提供的再一个实施例，如图5所示，其中距离第一转盘151最远的第二转盘152上设置有第一带轮155，上辊11上分别设置有第二带轮111和第三带轮112，下辊12上设置有第四带轮121第一带轮155与第二带轮111之间设置有第一皮带113，第三带轮112与第四带轮121之间设置有第二皮带122，第二皮带122扭曲以呈“8”字形；在使用时，本体1拉动农膜在承托辊15上移动，并带动承托辊15转动，承托辊15带动第一转盘151转动，当第一转盘151转动一圈后，其上唯一一个拨块153拨动拨轮154转动一定角度，并拨动相邻的第二转盘152第二侧上呈圆周阵列分布的拨块153，使第二转盘152转动一定角度，当该第二转盘152转动一圈后，其第一侧上唯一一个拨块153拨动下一拨轮154，继而带动下一第二转盘152转动一定角度，直至距离第一转盘151距离最远的第二转盘152转动，该第二转盘152带动第一带轮155转动，第一带轮155通过第一皮带113带动第二带轮111、第三带轮112以及上辊11转动，更换工作的清洁刷13，第三带轮112通过扭曲呈“8”字形的第二皮带122带动第四带轮121和下辊12转动，且下辊12与上辊11转动方向相反。
31.作为本实用进一步提供的又一个实施例，如图2和4所示，本体1上设置有用于固定收集盒14的限位块16，方便安装或取下收集盒14。
32.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。