一种蒸馏器件的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸馏器件清洗技术领域，尤其涉及一种蒸馏器件的清洗装置。


背景技术：

2.智能一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部分组成。加热装置设置了加热速率智能控制功能加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制；蒸馏装置蒸馏效率高、冷凝效果好；循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可确保冷却效果；接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能，实现了智能加热控制。
3.蒸馏仪中的器件，如冷凝管等结构较为复杂，在使用后进行清洗工作时，不同于普通的器件，可以采用手动的方式进行清洗，这些器件的内部难以通过手动的方式进行清洗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种蒸馏器件的清洗装置，通过循环添加清洗液体，超声波单元进行超声清洗，驱动单元带动安装单元转动，能够增加清洗效果。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种蒸馏器件的清洗装置，包括机箱、清洗槽、循环供液单元、超声波单元、安装单元和驱动单元；
6.所述循环供液单元设置在所述机箱内，所述循环供液单元的输出端和输入端分别与所述清洗槽连通，所述循环供液单元用于给所述清洗槽内提供清洗液体；
7.所述安装单元可转动架设在所述清洗槽内，所述安装单元的一端与所述清洗槽的侧壁活动密封连接，所述安装单元的与所述清洗槽活动密封连接的一端穿过所述清洗槽，并与所述驱动单元的输出端连接；所述安装单元用于固定待清洗蒸馏器件；
8.所述超声波单元设置在所述机箱内，所述超声波单元的输出端朝向固定在所述安装单元上的待清洗蒸馏器件。
9.优选的，所述循环供液单元包括循环泵、进水管路和出水管路，所述循环泵设置在所述机箱内，所述进水管路的一端与所述循环泵的输出端连通，所述进水管路的另一端与所述清洗槽的内部连通，所述出水管路的一端与所述清洗槽的内底部连通，所述出水管路的另一端与所述循环泵的进水端连通。
10.优选的，还包括过滤单元，所述出水管路包括第一水管和第二水管，所述第一水管的两端分别连通所述清洗槽和所述过滤单元，所述第二水管的两端分别连通所述过滤单元和所述循环泵；所述过滤单元包括过滤箱体和设置在过滤箱体内的过滤芯。
11.优选的，所述安装单元包括安装座、第一转轴、安装架、夹持机构、第二转轴和固定座；所述安装座设置在所述清洗槽的侧壁，所述第一转轴设置在所述安装座，所述第二转轴转动设置在所述清洗槽的另一侧壁，所述第二转轴与所述清洗槽的侧壁为活动密封连接，所述固定座设置在所述第二转轴的内端，所述第二转轴的外端穿过所述清洗槽并与所述驱动单元的输出端连接，所述安装架的一端与所述第一转轴活动连接，所述安装架的另一端
与所述固定座连接，所述夹持机构设置有多个，多个所述夹持机构设置在所述安装架上。
12.优选的，所述夹持机构包括第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂配合夹紧待清洗蒸馏器件。
13.优选的，所述第一夹持臂包括第一连接板、第一伸缩弹簧和第一夹持套，所述第一伸缩弹簧设置有两个，所述第一连接板的一端与所述安装架连接，所述第一连接板的另一端与所述第一伸缩弹簧的一端连接，所述第一伸缩弹簧的另一端与所述第一夹持套的外壁连接。
14.优选的，所述第二夹持臂包括第二连接板、第二伸缩弹簧和第二夹持套，所述第二伸缩弹簧设置有两个，所述第二连接板的一端与所述安装架连接，所述第二连接板的另一端与所述第二伸缩弹簧的一端连接，所述第二伸缩弹簧的另一端与所述第二夹持套的外壁连接。
15.优选的，所述超声波单元设置在所述机箱内，所述超声波单元的输出端设置在所述清洗槽的侧壁。
16.优选的，所述清洗槽的上端设置有上盖。
17.本实用新型的一个技术方案的有益效果：本实用新型通过循环供液单元和清洗槽配合，在清洗槽不断循环添加清洗液体，对放置在安装单元内的蒸馏器件进行清洗，保证了清洗效果，同时，通过超声波单元进行超声清洗，能够加快清洗过程，进一步增加清洗效果，设置驱动单元带动安装单元转动，可以转动固定在安装单元上的待清洗蒸馏器件，使蒸馏器件的开口端朝向清洗液体的流动方向，方便清洗液体冲洗蒸馏器件的内部。
附图说明
18.图1是本实用新型一个实施例的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型一个实施例的内部结构示意图；
20.图3是本实用新型一个实施例循环供液单元的部分结构示意图；
21.图4是本实用新型一个实施例安装单元的立体结构示意图。
22.其中：机箱1、清洗槽2、上盖21、循环供液单元3、循环泵31、进水管路32、出水管路33、过滤单元34、超声波单元4、安装单元5、安装座51、第一转轴52、安装架53、夹持机构54、第一夹持臂541、第一连接板5411、第一伸缩弹簧5412、第一夹持套5413、第二夹持臂542第二转轴55、固定座56、驱动单元6。
具体实施方式
23.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗
示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参阅图1至图4所示，一种蒸馏器件的清洗装置，包括机箱1、清洗槽2、循环供液单元3、超声波单元4、安装单元5和驱动单元6；
29.所述循环供液单元3设置在所述机箱1内，所述循环供液单元3的输出端和输入端分别与所述清洗槽2连通，所述循环供液单元3用于给所述清洗槽2内提供清洗液体；
30.所述安装单元5可转动架设在所述清洗槽2内，所述安装单元5的一端与所述清洗槽2的侧壁活动密封连接，所述安装单元5的与所述清洗槽2活动密封连接的一端穿过所述清洗槽2，并与所述驱动单元6的输出端连接；所述安装单元5用于固定待清洗蒸馏器件；
31.所述超声波单元4设置在所述机箱1内，所述超声波单元4的输出端朝向固定在所述安装单元5上的待清洗蒸馏器件。
32.智能一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部分组成。加热装置设置了加热速率智能控制功能加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制；蒸馏装置蒸馏效率高、冷凝效果好；循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可确保冷却效果；接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能，实现了智能加热控制。
33.蒸馏仪中的器件，如冷凝管等结构较为复杂，在使用后进行清洗工作时，不同于普通的器件，可以采用手动的方式进行清洗，这些器件的内部难以通过手动的方式进行清洗。
34.本实用新型通过循环供液单元3和清洗槽2配合，在清洗槽2不断循环添加清洗液体，对放置在安装单元5内的蒸馏器件进行清洗，保证了清洗效果，同时，通过超声波单元4进行超声清洗，能够加快清洗过程，进一步增加清洗效果，设置驱动单元6带动安装单元5转动，可以转动固定在安装单元5上的待清洗蒸馏器件，使蒸馏器件的开口端朝向清洗液体的流动方向，方便清洗液体冲洗蒸馏器件的内部。
35.优选的，所述循环供液单元3包括循环泵31、进水管路32和出水管路33，所述循环泵31设置在所述机箱1内，所述进水管路32的一端与所述循环泵31的输出端连通，所述进水管路32的另一端与所述清洗槽2的内部连通，所述出水管路33的一端与所述清洗槽2的内底部连通，所述出水管路33的另一端与所述循环泵31的进水端连通。通过循环泵31、进水管路32和出水管路33使清洗槽2内的清洗液体保持流动，流动的清洗液体对蒸馏器件起到冲刷清洗的作用。
36.具体地，还包括过滤单元34，所述出水管路33包括第一水管和第二水管，所述第一水管的两端分别连通所述清洗槽2和所述过滤单元34，所述第二水管的两端分别连通所述过滤单元34和所述循环泵31；所述过滤单元34包括过滤箱体和设置在过滤箱体内的过滤
芯。循环的清洗液体在经常过滤单元34时，清洗液体内的一些杂质或结垢被滤除，保证清洗液体的清洁效果。
37.优选的，所述安装单元5包括安装座51、第一转轴52、安装架53、夹持机构54、第二转轴55和固定座56；所述安装座51设置在所述清洗槽2的侧壁，所述第一转轴52设置在所述安装座51，所述第二转轴55转动设置在所述清洗槽2的另一侧壁，所述第二转轴55与所述清洗槽2的侧壁为活动密封连接，所述固定座56设置在所述第二转轴55的内端，所述第二转轴55的外端穿过所述清洗槽2并与所述驱动单元6的输出端连接，所述安装架53的一端与所述第一转轴52活动连接，所述安装架53的另一端与所述固定座56连接，所述夹持机构54设置有多个，多个所述夹持机构54设置在所述安装架53上。
38.第一转轴52和第二转轴55配合将安装架53支撑在清洗槽2内，第一转轴52和安装架53的一端活动连接，第二转轴55通过固定座56与安装架53的另一端固定连接，当驱动单元6工作时，通过第二转轴55带动安装架53转动，在转动的过程中，始终保持安装架53位于清洗液体内，通过转动调节安装架53和蒸馏器件的角度，方便清洗液体流入蒸馏器件内，对蒸馏器件进行冲刷。
39.本实施例中，所述夹持机构54包括第一夹持臂541和第二夹持臂542，所述第一夹持臂541和所述第二夹持臂542配合夹紧待清洗蒸馏器件。具体地，所述第一夹持臂541包括第一连接板5411、第一伸缩弹簧5412和第一夹持套5413，所述第一伸缩弹簧5412设置有两个，所述第一连接板5411的一端与所述安装架53连接，所述第一连接板5411的另一端与所述第一伸缩弹簧5412的一端连接，所述第一伸缩弹簧5412的另一端与所述第一夹持套5413的外壁连接。
40.同时，所述第二夹持臂542包括第二连接板、第二伸缩弹簧和第二夹持套，所述第二伸缩弹簧设置有两个，所述第二连接板的一端与所述安装架连接，所述第二连接板的另一端与所述第二伸缩弹簧的一端连接，所述第二伸缩弹簧的另一端与所述第二夹持套的外壁连接。
41.采用这种结构，通过第一夹持臂541和第二夹持臂542配合夹紧待清洗蒸馏器件，设置伸缩弹簧使第一夹持套5413和第二夹持套具有向内侧挤压的作用力，使第一夹持套5413和第二夹持套能够配合固定住蒸馏器件，夹持效果稳定，能够防止蒸馏器件晃动或脱落。
42.优选的，所述超声波单元4设置在所述机箱1内，所述超声波单元4的输出端设置在所述清洗槽2的侧壁。优选的，所述清洗槽2的上端设置有上盖21。
43.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。