一种排气风阀、排气系统及烟罩设备的制作方法

1.本实用新型属于厨具技术领域，具体地涉及一种排气风阀、排气系统及烟罩设备。


背景技术：

2.厨具是厨房使用的相应器具的统称，其主要包括储藏器具、洗涤器具、调理器具、进餐器具以及烹调器具，其中，烹调器具是用于烹调饭菜的相关器具，如炉具、灶具及烹调时使用的相应器具等。
3.为了减少烹调器具使用时产生的烟雾所带来的危害，一般都会在烹调器具的上方安装排气系统，以将烹调时产生的烟雾从室内排放至室外。而排气系统主要包括烟罩、设置于烟罩上方的排气管道以及设置于排气管道的排气口的风机等。
4.中国专利cn111189088a公开了一种基于被动补风的厨房吹吸式系统。本系统由新风段、风幕段和排风段组成。所述新风段由新风口、pm2.5过滤网组成。所述风幕段由送风口、可调角度风幕、燃气灶、热风幕组成。所述排风段由排风罩、单向截止阀、排风机和排风口组成。新风经新风口通过pm2.5过滤网，形成清洁空气，经过送风口，从风幕送至室内。
5.虽然现有的排气系统能将室内的烟雾排放至室外的功能，但由于每个用户的厨房设计不同，其排气管道的长度也不相同，这便导致了有些排气管道过长而出现进气口的风压过小，无法满足排气系统所需的吸力，进而影响排气效果的技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型需要解决的技术问题是如何提供一种排气风阀，以解决现有的排气系统中排气管道的长度过长而出现进气口的风压过小，无法满足排气系统所需的吸力，进而影响排气效果的技术问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种排气风阀，用于设置在排气管道内以控制所述排气管道的通气量，其包括设置于所述排气管道内的外壳、设置于所述外壳的第一端的电机以及第一端与所述电机的输出端传动连接且处于所述外壳内的至少两个扇叶，每个所述扇叶的第二端均可转动设置于所述外壳的第二端；当多个所述扇叶处于同一水平面时，相邻的两个所述扇叶靠近的边缘抵压设置，最外侧的两个所述扇叶靠近所述外壳侧边的边缘均与所述外壳的对应侧边抵压设置。
8.更进一步地，所述扇叶包括两个，两个所述扇叶在所述电机的驱动下向相反的方向旋转。
9.更进一步地，两个所述扇叶由所述排气管道的排气方向分别向两侧旋转。
10.更进一步地，每个所述扇叶的两端均设置有旋转轴，其中一个所述旋转轴与所述电机的输出端传动连接，另一个所述旋转轴可转动设置于所述外壳的第二端。
11.本实用新型还提供了一种排气系统，用于设置在炉灶的上方以将所述炉灶使用时产生的烟雾排出，其包括设置于所述炉灶上方的烟罩、设置于所述烟罩上的排气管道、设置于所述排气管道的排气口的抽排风柜以及设置于所述排气管道内如上所述的排气风阀。
12.更进一步地，还包括设置于所述烟罩上的走气管道、设置于所述走气管道的排气口的风压传感器以及与所述风压传感器和所述烟罩连接的烟罩控制箱；所述烟罩控制箱还与所述排气风阀中的电机连接，以根据所述风压传感器检测的风压数据控制所述电机的运行状态。
13.更进一步地，所述烟罩控制箱上还设置有用于控制所述电机的运行状态的按键。
14.更进一步的，所述排气风阀包括多个，多个所述排气风阀均匀的设置在所述排气管道内。
15.本实用新型还提供了一种集成排气功能的烟罩设备，其包括炉灶以及设置于所述炉灶上方如上所述的排气系统。
16.更进一步地，所述炉灶和所述排气系统均为多个且数量相同，一个所述排气系统对应设置于一个所述炉灶的上方。
17.与现有技术相比，本实用新型的排气风阀通过在外壳的一端设置电机，还在外壳内设置与电机传动连接的扇叶，并限定扇叶边缘的位置，这样当多个排气风阀安装于排气管道内后，便可以根据各个排气风阀距离风机的远近，通过对应的电机控制扇叶的转动角度来缩小或扩大对应管道处的通气量，以使排气管道的进气口的风压接近管道内其它位置的风压，从而满足排气系统所需的吸力，以提升排气效果。
附图说明
18.为了使本实用新型的内容更加清晰，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图，其中：
19.图1是本实用新型实施例提供的一种排气风阀中扇叶处于关闭状态的结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例提供的一种排气风阀中扇叶处于半开状态的结构示意图；
21.图3是本实用新型实施例提供的一种排气风阀中扇叶处于全开状态的结构示意图；
22.图4是本实用新型实施例提供的一种排气风阀的整体结构视图；
23.图5是本实用新型实施例提供的一种排气风阀中扇叶的旋转示意图；
24.图6是本实用新型实施例提供的一种排气系统的俯视图；
25.图7是本实用新型实施例提供的一种集成排气功能的烟罩设备的结构示意图。
26.其中，100、烟罩设备；101、炉灶；10、排气风阀；11、外壳；12、电机；13、扇叶；14、旋转轴；20、排气系统；21、烟罩、22、排气管道；23、抽排风柜；24、走气管道；25、风压传感器；26、烟罩控制箱；27、按键。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例一
29.本实用新型实施例提供了一种排气风阀10，结合图1至图7所示，其包括设置于排气管道22内的外壳11、设置于外壳11的第一端的电机12以及第一端与电机12的输出端传动连接且处于外壳11内的至少两个扇叶13，每个扇叶13的第二端均可转动设置于外壳11的第二端。
30.其中，该排气风阀10用于安装在排气系统20的排气管道22内，以通过电机12的驱动使扇叶13进行转动，从而缩小或扩大排气管道22的通气量。
31.当多个扇叶13处于同一水平面时，相邻的两个扇叶13靠近的边缘抵压设置，最外侧的两个扇叶13靠近外壳11侧边的边缘均与外壳11的对应侧边抵压设置。此时，排气管道22会被扇叶13关闭其通气量，即排气管道22此处位置不再通气。
32.排气风阀10通过开合连接、抽拉连接、螺纹连接或卡接等其它可开合或可拆卸的方式设置于排气管道22内，如衣柜中门的开合方式或抽拉方式等。这样可以方便对排气风阀10进行清洗。
33.根据实际需求，扇叶13也可以只设置一个，但这种控制方式相对于多个扇叶13的控制方式，其控制精度相对较低。
34.具体地，每个扇叶13的两端均设置有旋转轴14，其中一个旋转轴14与电机12的输出端传动连接，另一个旋转轴14可转动设置于外壳11的第二端。
35.其中，旋转轴14可以通过齿轮、皮带+滚轮或链条+链轮等其它方式与电机12实现传动连接。旋转轴14可以通过轴承或铰接的方式可转动设置在外壳11的第二端。
36.每个扇叶13上的旋转轴14均设置在扇叶13端部的中部区域。
37.本实施例中，扇叶13包括两个，两个扇叶13在电机12的驱动下向相反的方向旋转；具体为，两个扇叶13由排气管道22的排气方向分别向两侧旋转。这样可以从排气管道22的中部位置进行缩小或扩大，以更好的控制排气管道22内各处的吸力。
38.当然，根据实际需求，两个扇叶13在电机12的驱动下也可以向相同的方向旋转。
39.本实施例中，扇叶13为平板结构，当然，根据实际需求，其也可以为s型结构或弧形结构等。
40.与现有技术相比，本实施例的排气风阀10通过在外壳11的一端设置电机12，还在外壳11内设置与电机12传动连接的扇叶13，并限定扇叶13边缘的位置，这样当多个排气风阀10安装于排气管道22内后，便可以根据各个排气风阀10距离风机的远近，通过对应的电机12控制扇叶13的转动角度来缩小或扩大对应管道处的通气量，以使排气管道22的进气口的风压接近管道内其它位置的风压，从而满足排气系统20所需的吸力，以提升排气效果。
41.实施例二
42.本实用新型实施例提供了一种排气系统20，结合图1至图7所示，其包括设置于炉灶101上方的烟罩21、设置于烟罩21上的排气管道22、设置于排气管道22的排气口的抽排风柜23(风机)以及设置于排气管道22内如如实施例一的排气风阀10。
43.其中，该排气系统20用于设置在炉灶101的上方以将炉灶101使用时产生的烟雾排出至室外。
44.本实施例中，排气风阀10包括多个，多个排气风阀10均匀的设置在排气管道22内。
45.本实施例中，排气系统20还包括设置于烟罩21上的走气管道24、设置于走气管道24的排气口的风压传感器25以及与风压传感器25和烟罩21连接的烟罩控制箱26；烟罩控制箱26还与排气风阀10中的电机12连接，以根据风压传感器25检测的风压数据控制电机12的运行状态。
46.当风压传感器25检测到烟罩21内的风压过低或过高时，烟罩控制箱26可以通过风压传感器25检测到的风压来控制烟罩21的吸力，以满足排气系统20的排气效果；另外，烟罩控制箱26还可以根据风压传感器25检测到的风压控制各个排气风阀10中电机12的运行状态，即通过电机12的运行状态控制对应扇叶13的转动角度，以使排气管道22内的各处风压接近，满足排气系统20所需的吸力，以提升排气效果。
47.本实施例中，烟罩控制箱26上还设置有用于控制电机12的运行状态的按键27，另外，还设置有用于控制烟罩21吸力的相应按键27。这样可以便于人工控制电机12的运行状态和烟罩21的吸力。
48.该排气系统20的原理为：当炉灶101运行前，根据排气管道22的长度设定好各个排气风阀10中扇叶13的转动角度，即设定好排气管道22各处的通气量，使排气管道22内各处的风压接近；当炉灶101运行时，则打开烟罩21，将炉灶101运行时产生的烟雾吸入排气管道22内，同时，风压传感器25运行检测烟罩21内的风压数据，让风压数据过高或过低时，烟罩控制箱26便可以自动调整烟罩21的吸力和各个排气风阀10中电机12的运行状态，或者通过按键27进行控制烟罩21和各个排气风阀10，以满足排气系统20所需的吸力，提升排气效果。
49.由于本实施例中的排气系统20使用了实施例一中的排气风阀10，因此其也能达到实施例一中排气风阀10所达到的技术效果，在此不作赘述。
50.实施例三
51.本实用新型实施例提供了一种集成排气功能的烟罩设备100，结合图1至图7所示，其包括炉灶101以及设置于炉灶101上方如实施例二的排气系统20。
52.本实施例中，炉灶101和排气系统20均为多个且数量相同，一个排气系统20对应设置于一个炉灶101的上方。这样设置可以在只使用一个炉灶101时，只需要打开对应的排气系统20即可，无需同时打开多个排气系统20，达到了节能效果。
53.由于本实施例中的集成排气功能的烟罩设备100使用了实施例二中的排气系统20，因此其也能达到实施例二中排气系统20所达到的技术效果，在此不作赘述。
54.以上实施例仅为清楚说明本实用新型所作的举例，并非对实施方式的限定；本实用新型的范围包括并不限于上述实施例，凡是按照本实用新型的形状、结构所作的等效变化均包含在本实用新型的保护范围内。