一种标签生产用的清扫装置的制作方法

1.本技术涉及标签生产的技术领域，尤其是涉及一种标签生产用的清扫装置。


背景技术：

2.现在的标签是用来标志产品目标和分类或内容，像是目标确定的关键字词，便于人们查找和定位自己目标的工具，目前随着电子商务和物流快递的不断发展，标签打印已经广泛的应用在各个行业中，特别是在自助设备领域中，比如快递的自助柜、机场自助打印设备、其他公共场所的自助设备等，因此标签纸已经普遍的应用在了生活中，标签纸为了能够很好的进行使用，需要标签纸的表面在使用前保持清洁，因此在标签的生产过程中需要使用清扫装置。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的装置对标签纸进行清扫的时候，通常使用清扫毛刷对标签纸表面的杂物进行清扫，清扫时扬尘严重，污染生产环境。


技术实现要素：

4.为了改善上述提到的现有的装置对标签纸进行清扫的时候，通常使用清扫毛刷对标签纸表面的杂物进行清扫，清扫时扬尘严重，污染生产环境的问题，本技术提供一种标签生产用的清扫装置。
5.本技术提供一种标签生产用的清扫装置，采用如下的技术方案：
6.一种标签生产用的清扫装置，包括箱体，所述箱体的一侧开设有进料口，所述箱体的另一侧开设有出料口，所述箱体内腔的顶部和底部靠近所述进料口的一端均安装有集尘箱，两组所述集尘箱的内腔均安装有壳体，两组所述壳体的内腔均安装有负压风机，两组所述负压风机的输入端均连接有吸尘管，两组所述负压风机的输出端均连接有导料管，所述箱体内腔远离两组所述集尘箱的一侧均安装有伸缩组件，两组所述伸缩组件靠近标签的一侧均安装有架体，两组所述架体之间均设置有调节组件，两组所述调节组件之间均连接有粘尘辊。
7.通过采用上述技术方案，将待清扫的标签通过进料口输送至箱体的内腔，使得标签穿过两组吸尘管和两组粘尘辊之间后，通过出料口输出箱体与收卷装置连接，当标签经过两组吸尘管之间时，通过控制器打开负压风机，负压风机产生负气压通过吸尘管对标签表面粘附的大颗粒杂质进行抽取，并通过导料管导入集尘箱的内部进行统一收集，方便对标签的表面进行初步清扫工作，当标签经过两组粘尘辊之间时，随着标签输送的同时，粘尘辊转动对标签纸表面的小颗粒杂质进一步粘附，进而提高了装置的清扫效果，使得标签上的灰尘被清扫地更加彻底。
8.可选的，两组所述集尘箱远离所述进料口的一端均设置有盖体，两组所述盖体与两组所述集尘箱之间均连接有连接组件，所述连接组件包括连接块，所述连接块安装在所述盖体靠近所述壳体的一侧，所述集尘箱靠近所述盖体的一侧开设有与所述连接块相互匹
配的连接槽。
9.通过采用上述技术方案，向右拉动盖体，使得连接槽与连接块分离，方便将盖体打开对集尘箱内部的杂质进行统一处理。
10.可选的，两组所述盖体远离两组所述集尘箱的一端均连接有把手，两组所述把手的外壁均套设有防滑套。
11.通过采用上述技术方案，通过手持把手，方便将盖体打开，防滑套的设置，增加了工作人员手部与把手之间的作用力，尽量避免在手拉时出现打滑的情况。
12.可选的，两组所述伸缩组件均包括安装板，两组所述安装板分别安装在所述箱体内腔远离所述集尘箱一端的顶部和底部，两组所述安装板靠近标签的一侧均固定有固定板，两组所述固定板之间均滑动连接有承载板，两组所述承载板与两组所述安装板之间均连接有复位弹簧，两组所述承载板远离所述复位弹簧的一侧均与所述架体远离所述粘尘辊的一端固定连接。
13.通过采用上述技术方案，在复位弹簧的弹力作用下，架体始终带动粘尘辊与标签的表面贴合，从而进一步提高了装置的清扫效果。
14.可选的，所述承载板与所述固定板之间设置有滑动组件，所述滑动组件包括滑块，所述滑块安装在所述承载板的两端，所述固定板的内侧开设有滑轨，所述滑块与所述滑轨之间滑动连接。
15.通过采用上述技术方案，当承载板在上下移动时，滑轨在滑块的内部滑动，从而能够对承载板进行限位，使得承载板移动地更加平稳。
16.可选的，所述调节组件包括固定环，所述固定环连接在所述架体内腔的一侧，所述架体的另一侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近所述粘尘辊的一侧通过轴承连接有活动板，所述活动板远离所述螺杆的一端连接有活动环，所述粘尘辊位于所述固定环和所述活动环之间，所述螺杆远离所述活动板的一端固定有转盘。
17.通过采用上述技术方案，转动转盘，转盘带动螺杆转动，螺杆转动带动活动板移动，从而能够调整活动环与固定环之间的间距，方便对粘尘辊进行快速拆卸并更换，提高了装置的实用性。
18.可选的，所述活动板与所述架体之间设置有导向组件，所述导向组件包括导向块，所述导向块固定于活动板，所述架体开设有导向槽，所述导向槽与所述导向块之间滑动连接。
19.通过采用上述技术方案，当活动板在左右移动时，导向块在导向槽的内部滑动，从而能够对活动板进行导向，使得活动板在移动过程中更加平稳。
20.可选的，所述箱体的正面铰接有门体，所述门体与所述箱体之间连接有密封圈。
21.通过采用上述技术方案，增加了门体与箱体之间的密封性，从而能够尽量避免灰尘进入箱体的内部污染标签。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
23.（1）通过集尘箱、壳体、吸尘管、导料管和负压风机的配合设置，通过壳体启动产生负气压，能够对标签表面上的大颗粒杂质通过吸尘管进行抽取，实现初步清扫，并减少扬尘，减少污染生产环境。通过架体和粘尘辊的配合设置，能够在标签输送的同时对标签纸表面的杂质进一步粘附，进而提高了装置的清扫效果。
24.（2）通过安装板、固定板、复位弹簧和承载板的配合设置，能够调整两组粘尘辊之间的间距，使得两组粘尘辊能够适用于不同厚度的标签清扫工作，进而使得粘尘辊与标签的表面更加贴合，提高了装置的清扫效率。
25.（3）通过固定环、活动环、活动板、螺杆和转盘的配合设置，从而能够通过转动转盘，转盘通过螺杆带动活动板移动，方便调整固定环和活动环之间的间距，从而能够对粘尘辊进行快速拆卸并更换，提高了装置的实用性。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本技术的整体结构示意图；
28.图2为本技术的正视结构示意图；
29.图3为本技术的图1中a处结构示意图；
30.图4为本技术的粘尘辊侧视结构示意图。
31.图中：1、箱体；2、集尘箱；3、壳体；4、吸尘管；5、进料口；6、导料管；7、负压风机；8、把手；9、盖体；10、伸缩组件；1001、安装板；1002、固定板；1003、复位弹簧；1004、承载板；11、架体；12、粘尘辊；13、出料口；14、滑动组件；1401、滑块；1402、滑轨；15、调节组件；1501、固定环；1502、活动环；1503、活动板；1504、螺杆；1505、转盘；16、导向组件；1601、导向槽；1602、导向块；17、连接组件；1701、连接槽；1702、连接块；18、门体。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.请参看说明书附图中图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种标签生产用的清扫装置，包括箱体1，箱体1的一侧开设有进料口5，通过进料口5能够将标签输送至箱体1的内部。箱体1的正面铰接有门体18，门体18与箱体1之间连接有密封圈。增加了门体18与箱体1之间的密封性，从而能够尽量避免灰尘进入箱体1的内部污染标签。箱体1的另一侧开设有出料口13，通过出料口13方便将标签输出箱体1。
34.请参看说明书附图中图1和图3，箱体1内腔的顶部和底部靠近进料口5的一端均固定安装有集尘箱2，两组集尘箱2的内腔均安装有壳体3，两组集尘箱2远离进料口5的一端均设置有盖体9，两组盖体9与两组集尘箱2之间均连接有连接组件17，连接组件17包括连接块1702，连接块1702固定安装在盖体9靠近壳体3的一侧，集尘箱2靠近盖体9的一侧开设有与连接块1702相互匹配的连接槽1701。向右拉动盖体9，使得连接槽1701与连接块1702分离，方便将盖体9打开对集尘箱2内部的杂质进行统一处理。两组盖体9远离两组集尘箱2的一端均连接有把手8，两组把手8的外壁均套设有防滑套。通过手持把手8，方便将盖体9打开，防滑套的设置，增加了工作人员手部与把手8之间的作用力，尽量避免在手拉时出现打滑的情况。
35.请参看说明书附图中图1，两组壳体3的内腔均安装有负压风机7，两组负压风机7
的输入端均连接有吸尘管4，通过吸尘管4能够对标签表面的大颗粒杂质进行抽取。两组负压风机7的输出端均连接有导料管6，通过导料管6将杂质导入集尘箱2的内部进行统一收集。箱体1内腔远离两组集尘箱2的一侧均安装有伸缩组件10，两组伸缩组件10靠近标签的一侧均安装有架体11，两组架体11之间均设置有调节组件15，两组调节组件15之间均连接有粘尘辊12，两组伸缩组件10均包括安装板1001，两组安装板1001分别安装在箱体1内腔远离集尘箱2一端的顶部和底部，两组安装板1001靠近标签的一侧均固定有固定板1002，两组固定板1002之间均滑动连接有承载板1004，两组承载板1004与两组安装板1001之间均连接有复位弹簧1003，两组承载板1004远离复位弹簧1003的一侧均与架体11远离粘尘辊12的一端固定连接。在复位弹簧1003的弹力作用下，架体11始终带动粘尘辊12与标签的表面贴合，从而进一步提高了装置的清扫效果。
36.请参看说明书附图中图1，承载板1004与固定板1002之间设置有滑动组件14，滑动组件14包括滑块1401，滑块1401安装在承载板1004的两端，固定板1002的内侧开设有滑轨1402，滑块1401与滑轨1402之间滑动连接。当承载板1004在上下移动时，滑轨1402在滑块1401的内部滑动，从而能够对承载板1004进行限位，使得承载板1004移动地更加平稳。
37.请参看说明书附图中图1和图4，调节组件15包括固定环1501，固定环1501连接在架体11内腔的一侧，架体11的另一侧螺纹连接有螺杆1504，螺杆1504靠近粘尘辊12的一侧通过轴承连接有活动板1503，活动板1503远离螺杆1504的一端连接有活动环1502，粘尘辊12位于固定环1501和活动环1502之间，螺杆1504远离活动板1503的一端固定有转盘1505。转动转盘1505，转盘1505带动螺杆1504转动，螺杆1504转动带动活动板1503移动，从而能够调整活动环1502与固定环1501之间的间距，方便对粘尘辊12进行快速拆卸并更换，提高了装置的实用性。
38.请参看说明书附图中图4，活动板1503与架体11之间设置有导向组件16，导向组件16包括导向块1602，导向块1602固定于活动板1503，架体11开设有导向槽1601，导向槽1601与导向块1602之间滑动连接。当活动板1503在左右移动时，导向块1602在导向槽1601的内部滑动，从而能够对活动板1503进行导向，使得活动板1503在移动过程中更加平稳。
39.工作原理：在使用该装置时，将待清扫的标签通过进料口5输送至箱体1的内腔，使得标签穿过两组吸尘管4和两组粘尘辊12之间后，通过出料口13输出箱体1与收卷装置连接。
40.当标签经过两组吸尘管4之间时，通过控制器打开负压风机7，负压风机7产生负气压通过吸尘管4对标签表面粘附的大颗粒杂质进行抽取，并通过导料管6导入集尘箱2的内部进行统一收集，方便对标签进行初步清扫工作，当标签经过两组粘尘辊12之间时，随着标签不断输送，粘尘辊12转动对标签纸表面的小颗粒杂质进一步粘附，进而提高了装置的清扫效果，使得标签上的灰尘被清扫地更加彻底。
41.在复位弹簧1003的弹力作用下，架体11带动粘尘辊12朝着标签的方向移动，从而使得两组粘尘辊12始终与标签的表面贴合，从而进一步提高了装置的清扫效果。
42.当装置工作结束后，打开门体18，向右拉动盖体9，盖体9带动把手8向右移动，使得连接槽1701与连接块1702分离，方便对集尘箱2内部的灰尘进行统一处理，同时转动转盘1505，转盘1505带动螺杆1504转动，由于螺杆1504与活动板1503之间通过轴承连接，因此螺杆1504转动时不会带动活动板1503转动，螺杆1504转动带动活动板1503向右移动，使得固
定环1501与活动环1502之间的间距不断增加，直至能够将粘尘辊12取下，方便对粘尘辊12进行快速拆卸并更换，提高了装置的实用性。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。