一种喷水织机用废水回收处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷水织机领域，尤其是一种喷水织机用废水回收处理装置。


背景技术：

2.喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时该喷水织机可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。
3.喷水织机在生产过程中会产生大量带有悬浮物等杂质的废水，通常需要经过多种大型废水处理池，如隔油池、混凝池、气浮池、生物池等进行回收净化，但这种处理方式只适用于大型企业，对于小型企业净化所需的成本大，并且净化效率低，而通常的小型净化装置不能将喷水织机产生的废水进行有效净化。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种喷水织机用废水回收处理装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种喷水织机用废水回收处理装置，包括第一水箱，所述第一水箱上端内壁可旋转的安装滤网笼，所述第一水箱上端壁固定安装杂质输送装置，用于将滤网笼内部滤出的杂质排出第一水箱，所述滤网笼固定安装于锥盘，所述锥盘下端固定安装搅拌转轴，所述搅拌转轴上设置搅拌柱，所述搅拌转轴密封活动安装于第一水箱下端壁，所述搅拌转轴传动连接于旋转驱动装置，所述第一水箱与第二水箱连接相通，所述第二水箱内部设置输气管用于第二水箱内部废水气浮，所述第二水箱内部上端位置可升降的安装吸水装置，用于将第二水箱内部处理完成的水吸出。
6.进一步，所述杂质输送装置包括输送筒，所述输送筒固定安装于第一水箱上端壁，所述输送筒上端出口位置设置接污盘，所述输送筒内部可旋转的安装螺旋导流杆，所述螺旋导流杆与滤网笼内侧壁相抵。
7.进一步，所述第一水箱上端壁固定安装支架，用于安装螺旋导流杆，所述第一水箱上端壁设置入水口，所述第一水箱上端壁设置加药口，所述加药口设置位置位于滤网笼外围。
8.进一步，所述旋转驱动装置指驱动电机，所述驱动电机固定安装于第一水箱下端外壁。
9.进一步，所述第一水箱通过输送泵与第二水箱连接相通。
10.进一步，所述吸水装置包括集污海绵，所述集污海绵固定安装于吸水盘下端面，所述吸水盘分多组环形阵列均布固定安装于梁架，所述梁架固定安装于电动升降柱，所述电动升降柱固定安装于转位驱动装置。
11.进一步，所述吸水盘内部中空处设置吸水槽，所述吸水槽底面设置多个均匀密布的吸水孔。
12.进一步，其中一组所述吸水盘可升降的安装于第二水箱内部，其余的所述吸水盘位于第二水箱外部。
13.进一步，所述吸水盘上端面设置吸水接口，所述吸水接口和吸水槽相连通，所述吸水接口通过输水管连接吸水泵装置。
14.进一步，所述转位驱动装置包括底座，所述底座上固定安装盖板，所述底座和盖板上活动安装转轴，所述底座内部中空处固定安装转位驱动电机，所述转位驱动电机上固定安装转位减速器，所述转位减速器和转位驱动电机传动连接，所述转位减速器动力输出端和转轴之间通过法兰轴传动连接。
15.本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过在第一水箱内设置旋转式滤网笼及螺旋导流杆和搅拌柱的设计将喷水织机废水进行初步过滤，同时添加凝絮剂进行搅拌混匀，将废水内的微型杂质和油污凝絮处理，后将凝絮完成后的废水输送至第二水箱，通过第二水箱中设置的输气管将废水中的杂质进行气浮，后通过在第二水箱上部设置可升降转位的吸水盘和集污海绵的设计，使气浮的杂质附着在集污海绵上，同时经过处理的废水在集污海绵的过滤作用下进行净化并通过吸水盘吸出进行重复利用，装置整体结构紧凑，能够适应单台或多台的喷水织机使用，能够将喷水织机产生的废水进行彻底的净化处理，且能够将废水处理过程中产生的杂质有效的进行回收，使用方便，成本较低。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的底座内部结构示意图。
具体实施方式
19.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
20.如图1和图2所示，本实用新型主要由第一水箱17、第二水箱14和吸水装置组成，所述第一水箱17通过输送泵16与第二水箱14连接相通，所述第一水箱17上端壁设置入水口27，所述第一水箱17上端内壁通过密封轴承配合安装滤网笼22，所述滤网笼22下端刚性安装锥盘21，所述锥盘21下端固定安装搅拌转轴19，所述搅拌转轴19通过密封轴承配合安装于第一水箱17下端壁，所述搅拌转轴19刚性安装于驱动电机18动力输出端，所述搅拌转轴19上设置搅拌柱20，所述第一水箱17上端壁焊接安装输送筒24，所述输送筒24上端出口位置设置接污盘25，所述输送筒24内部配合安装螺旋导流杆23，所述螺旋导流杆23与滤网笼22内侧壁相抵，所述螺旋导流杆23通过轴承配合安装于支架26，所述支架26焊接安装于第一水箱17上端外壁，所述第一水箱17上端壁设置加药口28，所述加药口28设置位置位于滤网笼22外围，废水通过入水口27泵入到第一水箱17内部的滤网笼22内，在滤网笼22的旋转作用下，滤网笼22内的废水在离心力的作用下沿滤网笼22径向流出并进入到第一水箱17内，滤网笼22内侧壁上则将废水中的杂质进行初步的过滤，同时在滤网笼22的旋转作用下，
螺旋导流杆23旋转，将滤网笼22内侧壁上的杂质刮除并沿着输送筒24输送至输送筒24上端出口位置设置的接污盘25内，同时通过加药口28向第一水箱17内部加入凝絮剂，经过滤网笼22过滤的废水在第一水箱17内部经过搅拌柱20的搅拌和凝絮剂混匀并产生凝絮，后经过输送泵16进入第二水箱14。
21.所述第二水箱14内部设置输气管15，所述输气管15连接气泵，使经过凝絮的废水在第二水箱14内部进行气浮，经过气浮后，凝絮杂质上浮，废水得到有效的净化，所述第二水箱14内部上端位置配合安装吸水盘9，所述吸水盘9内部中空处设置吸水槽11，所述吸水槽11底面设置多个均匀密布的吸水孔12，所述吸水盘9下端面粘附安装集污海绵13，所述吸水盘9上端面设置吸水接口10，所述吸水接口10和吸水槽11相连通，所述吸水接口10通过输水管连接吸水泵装置，在集污海绵13的过滤作用和吸水接口10的吸附作用下，在第二水箱14内部进行气浮的凝絮杂质附着在集污海绵13上，经过净化的废水通过吸水盘9吸出后实现重复利用。
22.为了便于集污海绵13的清理以及更换，所述吸水盘9分2组环形阵列均布固定安装于梁架8，其中一组所述吸水盘9可升降的安装于第二水箱14内部，其余的所述吸水盘9位于第二水箱14外部，所述梁架8固定安装于电动升降柱7的伸缩端，所述电动升降柱7固定安装于转位驱动装置，所述转位驱动装置包括底座1，所述底座1上固定安装盖板2，所述底座1和盖板2上活动安装转轴3，所述底座1内部中空处固定安装转位驱动电机4，所述转位驱动电机4上固定安装转位减速器5，所述转位减速器5和转位驱动电机4传动连接，所述转位减速器5动力输出端和转轴3之间通过法兰轴6传动连接，使两组集污海绵13中的一组进行过滤集污，另一组进行清理更换，当过滤集污的一组集污海绵13工作一段时间后，电动升降柱7驱动梁架8升起，同时位于第二水箱14内部的一组吸水盘9和集污海绵13升起并抬出第二水箱14，后转位清理，将另一组清理更换完成的吸水盘9和集污海绵13自动安装于第二水箱14内部，进行过滤集污。
23.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。