一种抽气罩的制作方法

1.本实用新型涉及通风设备技术领域，具体为一种抽气罩。


背景技术：

2.抽气罩用于抽取排除烟雾、气体、灰尘以及颗粒，可应用在焊接、粘合以及有毒物质等场合，保持环境空腔的清洁和保护工作人员的健康。
3.现有技术中，抽气罩大多以固定的方式安装，抽气罩头的连接管道以硬质管道为主，其角度难以调节，只能对特定区域的空气进行抽取，难以根据实际情况来快速调节抽气罩头的位置。为此，本实用新型提出一种抽气罩用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抽气罩，以解决上述背景技术中提出的抽气罩头的位置难以根据实际情况进行快速调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抽气罩，包括：
6.调节架，所述调节架包括支撑弯管和矩形支撑管，所述支撑弯管竖直设置且侧面固定连接有转动套管，所述矩形支撑管在水平方向倾斜设置且上表面固定连接有硬质连接管，所述调节架的下端设置有抽气罩头，所述转动套管、硬质连接管和抽气罩头之间通过波纹连接管连通；
7.气弹簧，所述气弹簧的两端分别与支撑弯管的下端和矩形支撑管的中部转动连接，所述矩形支撑管与支撑弯管的中部转动连接；
8.端部连接管，所述端部连接管转动安装在转动套管的上端，所述端部连接管与外界管道连通。
9.优选的，所述矩形支撑管设置有两个，两个所述矩形支撑管之间转动连接，两个所述硬质连接管之间通过波纹连接管保持连通。
10.优选的，所述端部连接管的外侧壁固定连接有第二固定板，所述第二固定板安装在连接架的下表面，所述连接架与厂房横梁固定连接，所述端部连接管与转动套管之间通过轴承转动连接，所述转动套管的上端面与第二固定板的下表面贴合。
11.优选的，所述转动套管的下端设置有连接轴套，所述连接轴套与波纹连接管之间固定连接，所述连接轴套的上端固定连接有螺纹连接套，所述螺纹连接套通过螺纹套接在转动套管的下端外侧，所述转动套管的上下两端面均粘接有环形密封垫。
12.优选的，两个所述矩形支撑管之间设置有两个半圆连接板，两个所述半圆连接板分别固定连接在一个矩形支撑管的两侧面，两个所述半圆连接板之间设置有轴体，所述轴体的两端分别与两个半圆连接板的下端贯穿连接。
13.优选的，所述轴体的中部外侧活动套接有活动套筒，所述活动套筒的外侧壁固定连接有连接片，所述连接片的一端固定连接有另一个气弹簧。
14.优选的，所述气弹簧的活动端转动连接有连接框，所述连接框设置为开口向上的“匚”字形，所述连接框的侧面开设有通孔，所述矩形支撑管的侧面开设有连接孔，所述连接框通过螺栓与矩形支撑管固定连接。
15.优选的，所述矩形支撑管的上表面固定连接有管道支撑板，所述管道支撑板呈弧形并与硬质连接管的外侧壁贴合。
16.优选的，一个所述矩形支撑管端部的侧面通过螺栓固定连接有第一固定板，所述第一固定板垫在半圆连接板的拐角处，所述半圆连接板的背面与另一个矩形支撑管端部的侧面之间垫有间隙调整板，所述半圆连接板的正面通过螺栓固定连接有封板。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用通过设置有调节架，调节架上安装有多段管道，多段管道之间通过波纹连接管活动连接，抽气罩头安装在调节架下端并与多段管道的一端连通，调节架由气弹簧驱动来改变自身的角度，调节架能够随转动套管的转动而转动，从而确保抽气罩头能够随转动套管的转动和气弹簧的伸缩来快速调节位置，进而对不同区域的空气进行抽取。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构正面示意图；
20.图2为本实用新型调节架结构立体示意图；
21.图3为本实用新型转动套管结构剖面示意图；
22.图4为本实用新型半圆连接板结构立体示意图；
23.图5为本实用新型图1中a处结构放大示意图。
24.图中：1、支撑弯管；2、转动套管；3、矩形支撑管；31、第一固定板；32、间隙调整板；33、封板；4、硬质连接管；5、波纹连接管；6、气弹簧；7、抽气罩头；8、端部连接管；81、连接架；9、第二固定板；10、连接轴套；11、螺纹连接套；12、环形密封垫；15、半圆连接板；16、轴体；17、活动套筒；18、连接片；19、管道支撑板；20、连接框；21、连接孔。
具体实施方式
25.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
29.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：
30.实施例一
31.一种抽气罩，包括：调节架、气弹簧6和端部连接管8。
32.具体的，调节架包括支撑弯管1和矩形支撑管3，支撑弯管1竖直设置且侧面固定连接有转动套管2，矩形支撑管3在水平方向倾斜设置且上表面固定连接有硬质连接管4，矩形支撑管3与支撑弯管1之间转动连接，支撑弯管1保持竖直，矩形支撑管3的倾斜角度能够调节，进而改变整个调节架的形状，调节架的下端设置有抽气罩头7，转动套管2、硬质连接管4和抽气罩头7之间通过波纹连接管5连通，波纹连接管5自身能够进行弯折，以确保调节架在进行调节的过程中，抽气罩头7与转动套管2之间能够始终保持连通状态；
33.其次，气弹簧6的两端分别与支撑弯管1的下端和矩形支撑管3的中部转动连接，矩形支撑管3与支撑弯管1的中部转动连接如图1所示，矩形支撑管3与支撑弯管1之间的气弹簧6在进行伸缩时，矩形支撑管3与支撑弯管1之间的夹角能够得以调节，气弹簧6的伸缩由外界控制器进行控制；
34.进一步的，端部连接管8转动安装在转动套管2的上端，端部连接管8与外界管道连通，端部连接管8的设置主要用于对转动套管2进行悬挂设置，确保转动套管2能够转动以调节抽气罩头7的水平位置，而气弹簧6的伸缩能够调节矩形支撑管3的倾斜角度，以调节抽气罩头7的高度位置。
35.实施例二
36.在实施例一的基础上，为了增大调节架的可调节角度，本技术的矩形支撑管3设置有两个，两个矩形支撑管3之间转动连接，两个硬质连接管4之间通过波纹连接管5保持连通，设置两个矩形支撑管3能够进一步增大调节架的可调节角度，确保抽气罩头7能够自由的移动至所需的位置。
37.实施例三
38.在实施例二的基础上，为了确保转动套管2能够转动，本技术还具有在端部连接管8的外侧壁固定连接有第二固定板9，第二固定板9固定安装在连接架81的下表面，连接架81与厂房横梁固定连接，第二固定板9和连接架81的设置用于对端部连接管8进行固定悬挂，端部连接管8与转动套管2之间通过轴承转动连接，转动套管2的上端面与第二固定板9的下表面贴合，因此转动套管2能够在端部连接管8的外侧转动。
39.并且，在转动套管2的下端设置有连接轴套10，连接轴套10与波纹连接管5之间固定连接，连接轴套10的上端固定连接有螺纹连接套11，螺纹连接套11通过螺纹套接在转动套管2的下端外侧，转动套管2的上下两端面均粘接有环形密封垫12，环形密封垫12的设置用于增大转动套管2与端部连接管8之间的密封效果，连接轴套10的设置用于连接转动套管
2和波纹连接管5，并且通过拧动连接轴套10能够对波纹连接管5和转动套管2之间的连接进行拆卸。
40.实施例四
41.在实施例三的基础上，为了对两个矩形支撑管3之间的角度进行调节，本技术还具有在两个矩形支撑管3之间设置有两个半圆连接板15，两个半圆连接板15分别固定连接在一个矩形支撑管3的两侧面，两个半圆连接板15之间设置有轴体16，轴体16的两端分别与两个半圆连接板15的下端贯穿连接，轴体16的中部外侧活动套接有活动套筒17，活动套筒17的外侧壁固定连接有连接片18，连接片18的一端固定连接有另一个气弹簧6，活动套筒17能够在轴体16的外侧转动，确保另一个气弹簧6能够以轴体16为中心进行转动，另一个气弹簧6的设置用于对两个矩形支撑管3之间的角度进行调节。
42.实施例五
43.在实施例四的基础上，为了调节矩形支撑管3的倾斜角度，本技术还具有在气弹簧6的活动端转动连接有连接框20，连接框20设置为开口向上的“匚”字形，“匚”字形的连接框20恰好能够由下而上卡在矩形支撑管3的外侧壁，连接框20的侧面开设有通孔，矩形支撑管3的侧面开设有连接孔21，连接框20通过螺栓与矩形支撑管3固定连接，连接框20和连接孔21的配合用于对气弹簧6的端部进行安装，确保气弹簧6伸缩时，矩形支撑管3受到气弹簧6的推动能够进行角度调节。
44.实施例六
45.在实施例五的基础上，为了对硬质连接管4进行支撑，本技术还具有在矩形支撑管3的上表面固定连接有管道支撑板19，管道支撑板19呈弧形并与硬质连接管4的外侧壁贴合，管道支撑板19的设置用于对硬质连接管4进行支撑，并将硬质连接管4固定在矩形支撑管3的上表面。
46.实施例七
47.在实施例六的基础上，为了对两个矩形支撑管3之间的旋转连接处进行防尘处理，本技术还具有在一个矩形支撑管3端部的侧面通过螺栓固定连接有第一固定板31，第一固定板31垫在半圆连接板15的拐角处，半圆连接板15的背面与另一个矩形支撑管3端部的侧面之间垫有间隙调整板32，半圆连接板15的正面通过螺栓固定连接有封板33，用于防止灰尘落入两个矩形支撑管3之间的旋转连接处。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。