一种印染废水除锑处理机构的制作方法

1.本实用新型涉及印染废水处理技术领域，尤其涉及一种印染废水除锑处理机构。


背景技术：

2.在日益严格的环保要求及企业应该负的社会责任下，重金属锑对于环境及人体的影响。必要对于进行排放减量处理，已达到符合的排放标准。
3.经检索，中国专利：cn214327383u公开了一种增加印染行业精炼废水除锑效果的系统，包括底座，底座的顶部设置有罐体组件，罐体组件由搅拌罐、罐盖、加料管、排料管和阀门组成，底座与搅拌罐之间设置有搅拌组件，搅拌组件由一个支撑板、一个电机、一个绞龙、一个限位板、一个限位座、一个主动轮、两个从动轮、两个转轴和若干个搅拌叶片组成，底座的一侧设置有过滤组件。
4.针对上述技术方案，存在如下不足：
5.上述技术方案在使用时是将药剂直接一次性添加至搅拌罐的内部进行除锑处理，但是由于一次性加入药剂过多会使药剂堆积，影响药剂与印染废水的有效接触，从而影响药剂的正常使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中药剂一次性添加过多会使药剂堆积，影响其与印染废水的有效接触的问题，而提出的一种印染废水除锑处理机构。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种印染废水除锑处理机构，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部一侧开设有进料孔，所述进料孔的内部固定连接有进料斗，所述进料斗的内部设置有挡块，所述挡块的上侧固定连接有l形杆，所述搅拌罐的顶部外壁固定连接有l形板，所述l形板的内部设置有驱动机构和固定杆，所述固定杆与搅拌罐以及l形板的侧壁固定连接，所述固定杆的杆壁活动套接有第一滑块，所述l形杆远离挡块的一端与第一滑块的侧壁固定连接，所述第一滑块与驱动机构传动连接，所述搅拌罐的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构与驱动机构传动连接。
9.优选的，所述驱动机构包括往复丝杆和第二滑块，所述往复丝杆的一端杆壁与l形板的顶板转动连接，所述第一滑块的侧壁固定连接有第一连接块，所述第二滑块螺纹套设于往复丝杆的杆壁且侧壁固定连接有第二连接块，所述第一连接块的内部开设有通孔，所述第二连接块的上端固定连接有插杆，所述插杆活动穿设于通孔的内部。
10.优选的，所述搅拌机构包括电机、转杆和多个搅拌叶，所述电机固定连接与搅拌罐的底部外壁，所述转杆设置于搅拌罐的内部且两端杆壁分别与搅拌罐的对应侧的内壁转动连接，多个所述搅拌叶均固定套设于转杆的杆壁，所述转杆的一端贯穿搅拌罐并与电机的输出端固定连接，所述转杆的另一端贯穿搅拌罐并与往复丝杆的一端固定连接。
11.优选的，所述往复丝杆的杆壁活动套设有设置于第二滑块上方的第三滑块，所述第三滑块的侧壁固定连接有第三连接块，所述第三连接块的侧壁与插杆远离第二连接块的
一端固定连接。
12.优选的，所述固定杆的杆壁活动套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与l形板以及第一滑块的侧壁固定连接。
13.优选的，所述搅拌罐的一侧对称固定连接有进水管和排水管。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种印染废水除锑处理机构，具备以下有益效果：
15.该印染废水除锑处理机构，通过设置的挡块，能够对进料斗的底部进行封堵，避免药剂一次性全部进入搅拌罐的内部而导致药剂堆积的情况，同时利用设置的驱动机构，能够在往复丝杆转动的过程中驱动挡块对进料斗的底部进行间歇封堵，达到了间歇添加药剂的效果，有效保证了除锑效果。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型实现了对药剂的间歇式添加，使药剂与印染废水的有效混合，保证了除锑效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种印染废水除锑处理机构的结构示意图；
18.图2为图1中局部a部分的结构放大图。
19.图中：1搅拌罐、2进料斗、3挡块、4l形杆、5l形板、6固定杆、7第一滑块、8往复丝杆、9第二滑块、10第一连接块、11第二连接块、12插杆、13电机、14转杆、15搅拌叶、16第三滑块、17第三连接块、18弹簧、19进水管、20排水管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1，一种印染废水除锑处理机构，包括搅拌罐1，搅拌罐1的一侧对称固定连接有进水管19和排水管20，利用设置的进水管19，能够将印染废水导入搅拌罐1的内部，同时能够在除锑完成后利用排水管20将印染废水排出。
23.参照图1-2，搅拌罐1的顶部一侧开设有进料孔，进料孔的内部固定连接有进料斗2，进料斗2的内部设置有挡块3，挡块3的上侧固定连接有l形杆4，搅拌罐1的顶部外壁固定连接有l形板5，l形板5的内部设置有驱动机构和固定杆6，固定杆6与搅拌罐1以及l形板5的侧壁固定连接，固定杆6的杆壁活动套接有第一滑块7，l形杆4远离挡块3的一端与第一滑块7的侧壁固定连接，第一滑块7与驱动机构传动连接；
24.参照图1-2，驱动机构包括往复丝杆8和第二滑块9，往复丝杆8的一端杆壁与l形板5的顶板转动连接，第一滑块7的侧壁固定连接有第一连接块10，第二滑块9螺纹套设于往复丝杆8的杆壁且侧壁固定连接有第二连接块11，第一连接块10的内部开设有通孔，第二连接
块11的上端固定连接有插杆12，插杆12活动穿设于通孔的内部，利用插杆12与通孔之间的插接，能够实现对第二滑块9的限位，避免往复丝杆8转动的过程中驱动第二滑块9转动，同时在第二滑块9向上运动的过程中能够利用第二连接块11推动第一连接块10，进而使第一滑块7通过l形杆4带动挡块3向上运动，使得药剂能够进入搅拌罐1的内部。
25.参照图1，搅拌罐1的内部设置有搅拌机构，搅拌机构与驱动机构传动连接，搅拌机构包括电机13、转杆14和多个搅拌叶15，电机13固定连接与搅拌罐1的底部外壁，转杆14设置于搅拌罐1的内部且两端杆壁分别与搅拌罐1的对应侧的内壁转动连接，多个搅拌叶15均固定套设于转杆14的杆壁，转杆14的一端贯穿搅拌罐1并与电机13的输出端固定连接，转杆14的另一端贯穿搅拌罐1并与往复丝杆8的一端固定连接，利用设置的搅拌机构，能够在电机13工作的过程中通过转杆14驱动多个搅拌叶15转动，从而加速药剂与印染废水的混合，同时能够在转杆14转动的过程中驱动往复丝杆8转动，进而实现驱动机构的工作。
26.参照图2，往复丝杆8的杆壁活动套设有设置于第二滑块9上方的第三滑块16，第三滑块16的侧壁固定连接有第三连接块17，第三连接块17的侧壁与插杆12远离第二连接块11的一端固定连接，利用设置的第三滑块16以及第三连接块17，能够在第二滑块9向下运动的过程中通过插杆12驱动第三连接块17挤压第一连接块10，从而保证挡块3的封堵效果。
27.参照图1-2，固定杆6的杆壁活动套设有弹簧18，弹簧18的两端分别与l形板5以及第一滑块7的侧壁固定连接，利用设置的弹簧18，能够在第二连接块11向下运动的过程中通过弹簧18的弹力挤压第一滑块7，使第一滑块7通过l形杆4带动挡块3向下运动实现对进料斗2底部的封堵。
28.本实用新型中，使用时，将药剂倒入进料斗2的内部，启动电机13，电机13的输出端带动转杆14转动，转杆14转动的过程中驱动多个搅拌叶15和往复丝杆8转动，多个搅拌叶15转动的过程中能够对印染废水进行搅拌，往复丝杆8转动的过程中驱动第二滑块9上、下往复运动，在第二滑块9向上运动的过程总能够通过第二连接块11向上推动第一连接块10，第一连接块10能够通过第一滑块7和第一l形杆4驱动挡块3向上运动，使药剂能够进入搅拌罐1的内部，在第二滑块9向下运动的过程中弹簧18通过自身弹力挤压第一滑块7，使得第一滑块7通过l形杆4带动挡块3向下运动，当第三连接块17与第一连接块10接触后能够继续推动第一连接块10向下运动，从而保证挡块3的封堵效果，整个搅拌过程中实现了间歇下料，保证了药剂与印染废水的充分接触。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。