一种活性炭加工用干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及活性炭加工领域，具体为一种活性炭加工用干燥装置。


背景技术：

2.活性炭是由石墨微晶、单一平面网状碳和无定形碳三部分组成，其中石墨微晶是构成活性炭的主体部分。活性炭的微晶结构不同于石墨的微晶结构，其微晶结构的层间距在0.34～0.35nm之间，间隙大。即使温度高达2000 ℃以上也难以转化为石墨，这种微晶结构称为非石墨微晶，绝大部分活性炭属于非石墨结构。
3.在活性炭的加工处理过程中，需要对其原料进行一定的干燥处理，目前常见的干燥装置往往仅利用热风热能进行持续烘干，此种方式容易出现烘干效果不均的情况，以至于影响到整体干燥处理效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种活性炭加工用干燥装置，能够保障装置主体内部空气加温保持均匀，进而使得各个放置框内的活性炭受到均匀加热，确保整体干燥效果。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭加工用干燥装置，包括装置主体，所述装置主体的内壁对称式设有搭接块，所述装置主体通过搭接块配合安装有搭接组件，所述搭接组件包括放置框、凹槽和垫护组件，所述放置框的两端分别与设置在装置主体内壁两侧的搭接块搭接，所述放置框的表面开设有凹槽，所述放置框在凹槽处的表面安装有垫护组件；
6.所述装置主体的一侧内壁安装有限位组件，所述装置主体的另一侧滑动插接有加温组件。
7.优选的，所述装置主体的上部内壁上栓接有安装框架，所述安装框架内安装有测温仪主体，且所述装置主体在测温仪主体的两侧对称式安装有送风扇。
8.优选的，所述装置主体的一侧装配有柜门，所述柜门的上部表面安装有观察窗，所述观察窗的位置与测温仪主体对应。
9.优选的，所述垫护组件包括吸热层、垫护层和基板，所述基板铺设在凹槽内，所述基板的表面设有两个吸热层，两个所述吸热层之间填充有垫护层。
10.优选的，所述吸热层为铝片材料铺设而成，所述垫护层为玻璃棉材料填充而成。
11.优选的，所述限位组件包括安装块、安装座和加强件，所述安装块的两侧均设有安装座，其中一侧所述安装座栓接至装置主体内壁上，另一侧所述安装座上嵌入式安装有磁铁，两个所述安装座之间依次均匀设有加强件。
12.优选的，所述加温组件包括安装板、把手、安装槽和加温管，所述安装板的一侧设有把手，所述装置主体上设有插槽，所述安装板活动插接至插槽且与安装座的表面接触，所述安装板的表面开设有安装槽，所述安装槽内依次均匀设有加温管。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.本实用新型通过设置多组搭接组件来放置待处理的活性炭原料，并设置可抽拉的加温组件，使得各个加温管能够对各个放置框之间的空间进行加温，具有充分良好的加温效果，能够保障装置主体内部空气加温保持均匀，进而使得各个放置框内的活性炭受到均匀加热，确保整体干燥效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的搭接组件结构示意图；
17.图3为本实用新型的加温组件结构示意图；
18.图4为本实用新型的垫护组件结构示意图；
19.图5为本实用新型的限位组件结构示意图。
20.附图标记说明：1、装置主体；2、柜门；3、安装框架；4、测温仪主体；5、观察窗；6、送风扇；7、搭接块；8、搭接组件；81、放置框；82、凹槽；83、垫护组件；831、吸热层；832、垫护层；833、基板；9、限位组件；91、安装块；92、安装座；93、加强件；94、磁铁；10、加温组件；101、安装板；102、把手；103、安装槽；104、加温管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-5所示的一种活性炭加工用干燥装置，包括装置主体1，装置主体1的上部内壁上栓接有安装框架3，安装框架3内安装有测温仪主体4，且装置主体1在测温仪主体4的两侧对称式安装有送风扇6。利用安装框架3来完成良好的防护效果，以此结构配合安装测温仪主体4，确保整体安全性，同时易于随时进行拆装，且设置送风扇6来增加装置主体1内部热空气流动效果。装置主体1的一侧装配有柜门2，柜门2的上部表面安装有观察窗5，观察窗5的位置与测温仪主体4对应。能够在使用过程中通过观察窗5来观察测温仪主体4的读数。
23.装置主体1的内壁对称式设有搭接块7，装置主体1通过搭接块7配合安装有搭接组件8，搭接组件8包括放置框81、凹槽82和垫护组件83，放置框81的两端分别与设置在装置主体1内壁两侧的搭接块7搭接，放置框81的表面开设有凹槽82，放置框81在凹槽82处的表面安装有垫护组件83；垫护组件83包括吸热层831、垫护层832和基板833，基板833铺设在凹槽82内，基板833的表面设有两个吸热层831，两个吸热层831之间填充有垫护层832。设置垫护组件83来提供辅助垫护效果，对活性炭原料表面提供支撑，且利用吸热层831来实现一定的热量积攒，具有良好的辅助加温效果，进一步确保干燥效率。吸热层831为铝片材料铺设而成，垫护层832为玻璃棉材料填充而成。保障垫护效果与吸热效能。
24.装置主体1的一侧内壁安装有限位组件9，限位组件9包括安装块91、安装座92和加强件93，安装块91的两侧均设有安装座92，其中一侧安装座92栓接至装置主体1内壁上，另一侧安装座92上嵌入式安装有磁铁94，两个安装座92之间依次均匀设有加强件93。设置限
位组件9来提供一定的支护效果，能够有效配合后续的安装板101结构进行设置，且在其表面还设置多个加强件93，能够增加自身的抗压抗冲击效果，保障自身结构的稳定性与安全性。装置主体1的另一侧滑动插接有加温组件10。加温组件10包括安装板101、把手102、安装槽103和加温管104，安装板101的一侧设有把手102，装置主体1上设有插槽，安装板101活动插接至插槽且与安装座92的表面接触，安装板101的表面开设有安装槽103，安装槽103内依次均匀设有加温管104。安装板101为铁质材料，能够在与安装座92接触时配合其表面磁铁94实现一定的辅助吸附固定效果，在使用过程中需要设置供电结构来对各个加温管104进行供电，并通过把手102部分来将安装板101插接至装置主体1一侧插槽，以此将各个安装板101设置在各个放置框81之间，以起到良好的加温效果，保障装置主体1内部升温均匀，以此确保整体干燥效果，需要出料时仅需打开柜门2并将放置框81沿搭接块7抽出即可。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。