一种废弃电路板高速粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及废弃电路板处理技术领域，尤其涉及一种废弃电路板高速粉碎机。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，在对废弃的电路板进行处理时，需要对其进行粉碎处理；
3.根据中国专利授权公告号cn210585233u提供的“一种电路板粉碎回收装置”，通过电机驱动链接杆，能够使叶片高度转动、对电路板进行粉碎，但是经粉碎后的废弃电路板会通过漏斗直接排放，难以阻挡粉碎不彻底的电路板、对其继续粉碎，粉碎不彻底的电路板也会通过漏斗排放，难以保证电路板粉碎的均匀性及粉碎效率，除此之外，通过刮板能够将粉碎箱内壁附着的杂质刮除，但是需要人工握住握把上下滑动，比较耗费人力，不便于操作。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种废弃电路板高速粉碎机，解决了通过电机驱动链接杆，能够使叶片高度转动、对电路板进行粉碎，但是经粉碎后的废弃电路板会通过漏斗直接排放，难以阻挡粉碎不彻底的电路板、对其继续粉碎的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种废弃电路板高速粉碎机，包括粉碎桶和圆形挡板，所述粉碎桶的底端固定设有下料斗，所述下料斗的底端固定设有下料管，所述粉碎桶的顶端通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板顶端的中部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿盖板、并固定连接有连接柱，所述连接柱的两侧均固定设有凸条，所述粉碎桶的内部固定设有圆形挡板，所述圆形挡板的表面开设有两个下料通道，两个所述下料通道的表面均固定设有筛网，所述圆形挡板顶端的中部转动连接有粉碎轴，所述粉碎轴的表面固定连接若干个刀片，所述粉碎轴的底部固定设有两个赶料条，两个所述赶料条的一端均固定连接有刮条，两个所述刮条的一侧均设有毛刷，所述粉碎轴的顶端固定设有套筒，所述套筒的内壁开设有两个凹槽，两个所述凸条分别与两个凹槽卡合连接。
6.优选的，所述粉碎桶的顶端固定设有托环，所述托环的顶端卡合连接有密封圈，所述托环的顶端通过螺栓与盖板的底端固定连接。
7.优选的，所述盖板顶端的一侧固定连接有上料管，所述盖板顶端的另一侧固定连接有除尘管。
8.优选的，所述圆形挡板顶端的中部嵌设有支撑轴承，所述粉碎轴的底端通过支撑轴承与圆形挡板顶端的中部转动连接。
9.优选的，两个所述刮条另一侧的顶部均固定设有加固条，两个所述加固条的一端均与粉碎轴固定连接。
10.优选的，所述下料斗的顶部固定连接有三个支撑腿，三个所述支撑腿的底端均固定设有减振胶垫。
11.与相关技术相比较，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型提供废弃电路板高速粉碎机，通过往粉碎桶的内部持续输送废弃电路板，圆形挡板通过两个筛网能够承托电路板，可防止电路板直接下落，由于两个凸条分别与套筒的两个凹槽卡合连接，避免了连接柱与粉碎轴的刚性连接，通过电机驱动粉碎轴高度转动，粉碎轴通过刀片能够对电路板快速粉碎，电路板经彻底粉碎后，尺寸小于筛网的网眼，能够通过筛网下落、由下料斗及下料管排出，粉碎不彻底的电路板大于筛网的网眼，能够留在圆形挡板的表面，筛网能够阻挡粉碎不彻底的电路板，刀片能够对其继续粉碎，能够保证电路板粉碎的均匀性及粉碎效率；
13.粉碎轴转动时，通过两个赶料条能够带动两个刮条沿粉碎轴做圆周运动，两个刮条通过两个毛刷能够将粉碎桶内壁附着的杂质刮除，不需要人工手动操作，节省了人力，两个赶料条能够同时转动，可扰动圆形挡板表面的电路板，能够加快经彻底粉碎后电路板的下料效率，不易产生堆积，圆形挡板顶端的中部通过支撑轴承能够对粉碎轴的底端支撑，增加了粉碎轴的支点，提高了粉碎轴的稳定性，粉碎轴转动时不易抖动，通过拆卸盖板，能够将连接柱从套筒内拔出，便于取下盖板、对粉碎桶的内部维修。
附图说明
14.图1 为本实用新型的结构示意图；
15.图2 为本实用新型的剖面结构示意图；
16.图3 为本实用新型圆形挡板的结构示意图；
17.图4 为本实用新型连接柱的剖面结构示意图。
18.图中标号：1、粉碎桶；2、下料斗；3、下料管；4、支撑腿；5、托环；6、密封圈；7、盖板；8、上料管；9、除尘管；10、电机；11、连接柱；12、凸条；13、粉碎轴；14、刀片；15、刮条；16、毛刷；17、赶料条；18、加固条；19、圆形挡板；20、筛网；21、支撑轴承；22、套筒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参阅图1-4，一种废弃电路板高速粉碎机，包括粉碎桶1和圆形挡板19，粉碎桶1的底端固定设有下料斗2，下料斗2的底端固定设有下料管3，粉碎桶1的顶端通过螺栓固定连接有盖板7，盖板7顶端的中部固定安装有电机10，电机10的输出轴贯穿盖板7、并固定连接有连接柱11，连接柱11的两侧均固定设有凸条12，粉碎桶1的内部固定设有圆形挡板19，圆形挡板19的表面开设有两个下料通道，两个下料通道的表面均固定设有筛网20，圆形挡板19顶端的中部转动连接有粉碎轴13，粉碎轴13的表面固定连接若干个刀片14，粉碎轴13的底部固定设有两个赶料条17，两个赶料条17的一端均固定连接有刮条15，两个刮条15的一侧均设有毛刷16，粉碎轴13的顶端固定设有套筒22，套筒22的内壁开设有两个凹槽，两个凸
条12分别与两个凹槽卡合连接，通过往粉碎桶1的内部持续输送废弃电路板，圆形挡板19通过两个筛网20能够承托电路板，可防止电路板直接下落，由于两个凸条12分别与套筒22的两个凹槽卡合连接，避免了连接柱11与粉碎轴13的刚性连接，通过电机10驱动粉碎轴13高度转动，粉碎轴13通过刀片14能够对电路板快速粉碎。
21.参阅图2，粉碎桶1的顶端固定设有托环5，托环5的顶端卡合连接有密封圈6，托环5的顶端通过螺栓与盖板7的底端固定连接，通过密封圈6可保证托环5与盖板7之间的密封性，通过螺栓固定盖板7，方便对盖板7进行安拆。
22.参阅图1，盖板7顶端的一侧固定连接有上料管8，盖板7顶端的另一侧固定连接有除尘管9，通过上料管8可往粉碎桶1内部持续添加废弃电路板，通过将除尘管9连接除尘设备，能够对粉碎桶1内部除尘。
23.参阅图2和图3，圆形挡板19顶端的中部嵌设有支撑轴承21，粉碎轴13的底端通过支撑轴承21与圆形挡板19顶端的中部转动连接，通过支撑轴承21能够保证粉碎轴13的旋转运动。
24.参阅图2，两个刮条15另一侧的顶部均固定设有加固条18，两个加固条18的一端均与粉碎轴13固定连接，通过加固条18能够对两个刮条15与粉碎轴13之间加固。
25.参阅图1，下料斗2的顶部固定连接有三个支撑腿4，三个支撑腿4的底端均固定设有减振胶垫，通过支撑腿4及减振胶垫能够提高粉碎桶1的稳定性。
26.综上，本实用新型中，工作人员首先将除尘管9连接除尘设备，然后通过上料管8往粉碎桶1内部持续添加废弃电路板，废弃电路板落入粉碎桶1后，圆形挡板19通过两个筛网20能够承托电路板，可防止电路板直接下落，之后通过电机10驱动粉碎轴13高度转动，粉碎轴13通过刀片14能够对电路板快速粉碎，电路板经彻底粉碎后，尺寸小于筛网20的网眼，能够通过筛网20下落、由下料斗2及下料管3排出，粉碎不彻底的电路板大于筛网20的网眼，能够留在圆形挡板19的表面，筛网20能够阻挡粉碎不彻底的电路板，刀片14能够对其继续粉碎，能够保证电路板粉碎的均匀性及粉碎效率，粉碎废弃电路板的过程中，除尘设备能够对粉碎桶1内部除尘，粉碎轴13转动时，两个赶料条17能够带动两个刮条15沿粉碎轴13做圆周运动，两个刮条15通过两个毛刷16能够将粉碎桶1内壁附着的杂质刮除，两个赶料条17能够同时转动，可扰动圆形挡板19表面的电路板，能够加快经彻底粉碎后电路板的下料效率，不易产生堆积，圆形挡板19顶端的中部通过支撑轴承21能够对粉碎轴13的底端支撑，可增加粉碎轴13的支点、提高粉碎轴13的稳定性。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。