一种材料清洗机的制作方法

1.本技术涉及材料清洗技术领域，更具体地说，涉及一种材料清洗机。


背景技术：

2.食用植物油加工常用方式为机械法、化学法和物理化学法，食用植物油加工所用到的材料在运输以及加工过程中表面被污染，并且在各种污染中，粘附在材料表面的油污既难以清理又会对下道工序产生不良影响，因此需要使用清洗机进行清洗。
3.现有技术公开号为cn211839336u的文献提供的油污清洗机，该装置包括箱体与清洗篮，所述箱体的上端外表面固定安装有封盖，所述箱体的内部中间固定安装有隔板，所述箱体的内部位于隔板的左侧的位置固定安装有清洗槽，所述清洗槽的下端外表面位于箱体的内部的位置固定安装有换能器，所述清洗槽的下端位于换能器的一侧的位置固定连接有排污管，本技术所达到的有益效果是：通过在清洗槽的下端安装换能器能够对清洗槽中的物件进行超声波清洗，使物件表面的油污清洗的更加彻底，大大提高了清洗机的清洗效果，并且通过设置的烘干机能够在物件清洗之后对物件进行快速烘干，使清洗机的功能更加多样化，提高了清洗机的使用效果。
4.虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：现有的材料清洗机在对材料进行清洗时，并没有在清洗槽内设置过滤组件，由于粘附在材料表面的油污极易与其他污染物出现结块的现象，因此直接通过排污管对污水进行排放，容易导致排污管堵塞。
5.鉴于此，我们提出一种材料清洗机。


技术实现要素：

6.1.要解决的技术问题
7.本技术的目的在于提供一种材料清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.2.技术方案
9.一种材料清洗机，包括：
10.外箱以及设在外箱内部的清洗箱，所述清洗箱的底端安装有超声波清洗器，所述清洗箱的底端内壁固定连接排污管，且排污管的另一端贯穿外箱内壁；
11.过滤组件，所述过滤组件包括过滤板，所述过滤组件能够对清洗箱内的污水进行过滤，所述过滤板与清洗箱内壁可拆卸连接，所述过滤板的顶端两侧分别固定连接有连板，所述清洗箱的顶端两侧分别固定有定位杆，且定位杆能够活动插设在连板内壁开设的孔洞内；
12.喷射组件，所述喷射组件包括管道和高压喷头，所述喷射组件能够对清洁液进行喷出。
13.通过采用上述技术方案，通过在清洗箱内设有过滤板，利用过滤板对结块的油污进行过滤，从而避免直接通过排污管对油污进行排放，导致排污管堵塞的问题，当需要对过滤板进行拆卸处理时，能够通过向上移动连板，使得连板和定位杆之间解除连接，进而快速
的实现对过滤板的拆卸。
14.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述过滤板的底端两侧抵接有托板，且托板与清洗箱内壁固定连接。
15.通过采用上述技术方案，通过利用托板对过滤板进行支撑，能够进一步提高过滤板在使用期间的平稳性。
16.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述外箱的外壁固定安装有支撑板，且支撑板的顶端安装固定有水泵，所述水泵的输水端固定连接有软管，所述管道与软管的另一端固定连接，所述管道的内侧固定连接有多组高压喷头，所述管道的前后两端分别转动连接有支架，且支架的底端与清洗箱固定连接。
17.通过采用上述技术方案，通过利用水泵、软管和管道的作用下，使得清洁液能够通过高压喷头进行喷射，对材料表面进行喷射清洗，从而进一步提高清洗的效果。
18.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述管道的一端固定连接有转把，且转把内壁开设有多组螺孔，一组所述螺孔内部通过螺纹连接有螺栓，且螺栓的内端通过螺纹连接在支架内壁开设的孔洞内。
19.通过采用上述技术方案，通过设置有转把，能够方便工作人员旋转转把对管道和高压喷头的角度进行调整，进而使得提高高压喷头的适用性，并且调整完成之后，可通过螺栓快速实现对转把的限定。
20.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述高压喷头的外壁罩设有防护罩，且防护罩与管道可拆卸连接。
21.通过采用上述技术方案，通过设置由于防护罩，能够利用防护罩对高压喷头进行防护，使得高压喷头在不使用期间，起到对高压喷头进行保护的作用。
22.3.有益效果
23.相比于现有技术，本技术的优点在于：
24.1.本技术通过设置有过滤组件，通过利用过滤板的设置，对清洗下来的结块油污进行过滤，进而有效避免了直接通过排污管对污水进行排放，导致排污管堵塞的问题，并且通过连板和定位杆之间的配合下，能够进一步方便工作人员对过滤板进行拆卸处理；
25.2.本技术通过设置有喷射组件，通过利用水泵、软管、管道和高压喷头之间的配合下，能够对需要清洗的材料表面进行喷射清洗液，从而进一步提高清效果，并且能够通过旋转转把，对高压喷头的角度进行调整，进而有效提高该材料清洗机的实用性。
附图说明
26.图1为本技术一较佳实施例公开的材料清洗机的整体结构示意图；
27.图2为本技术一较佳实施例公开的材料清洗机的过滤组件处结构爆炸示意图；
28.图3为本技术一较佳实施例公开的材料清洗机的喷射组件处局部结构示意图；
29.图中标号说明：1、外箱；2、清洗箱；3、排污管；11、过滤板；12、连板；13、定位杆；14、托板；21、支撑板；22、水泵；23、软管；24、管道；25、高压喷头；26、支架；27、转把；28、螺栓；29、防护罩。
具体实施方式
30.请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：
31.一种材料清洗机，包括：
32.外箱1以及设在外箱1内部的清洗箱2，清洗箱2的底端安装有超声波清洗器，清洗箱2的底端内壁固定连接排污管3，且排污管3的另一端贯穿外箱1内壁；
33.过滤组件，过滤组件包括过滤板11，过滤组件能够对清洗箱2内的污水进行过滤，过滤板11与清洗箱2内壁可拆卸连接，过滤板11的顶端两侧分别固定连接有连板12，清洗箱2的顶端两侧分别固定有定位杆13，且定位杆13能够活动插设在连板12内壁开设的孔洞内；
34.喷射组件，喷射组件包括管道24和高压喷头25，喷射组件能够对清洁液进行喷出。
35.在这种技术方案中，通过在清洗箱2内设有过滤板11，利用过滤板11对结块的油污进行过滤，从而避免直接通过排污管3对油污进行排放，导致排污管3堵塞的问题，当需要对过滤板11进行拆卸处理时，能够通过向上移动连板12，使得连板12和定位杆13之间解除连接，进而快速的实现对过滤板11的拆卸。
36.具体的，请参阅图2，过滤板11的底端两侧抵接有托板14，且托板14与清洗箱2内壁固定连接。
37.在这种技术方案中，通过利用托板14对过滤板11进行支撑，能够进一步提高过滤板11在使用期间的平稳性。
38.进一步的，请参阅图3，外箱1的外壁固定安装有支撑板21，且支撑板21的顶端安装固定有水泵22，水泵22的输水端固定连接有软管23，水泵22的抽水端可与装有清洁液的水箱连接，管道24与软管23的另一端固定连接，管道24的内侧固定连接有多组高压喷头25，管道24的前后两端分别转动连接有支架26，且支架26的底端与清洗箱2固定连接。
39.在这种技术方案中，通过利用水泵22、软管23和管道24的作用下，使得清洁液能够通过高压喷头25进行喷射，对材料表面进行喷射清洗，从而进一步提高清洗的效果。
40.再进一步的，请参阅图3，管道24的一端固定连接有转把27，且转把27内壁开设有多组螺孔，一组螺孔内部通过螺纹连接有螺栓28，且螺栓28的内端通过螺纹连接在支架26内壁开设的孔洞内。
41.在这种技术方案中，通过设置有转把27，能够方便工作人员旋转转把27对管道24和高压喷头25的角度进行调整，进而使得提高高压喷头25的适用性，并且调整完成之后，可通过螺栓28快速实现对转把27的限定。
42.更进一步的，请参阅图1，高压喷头25的外壁罩设有防护罩29，且防护罩29与管道24可拆卸连接。
43.在这种技术方案中，通过设置由于防护罩29，能够利用防护罩29对高压喷头25进行防护，使得高压喷头25在不使用期间，起到对高压喷头25进行保护的作用。
44.当需要进行清洗时，首先将材料放置在清洗箱2内的过滤板11上，随后倒入清洗液，利用超声波清洗器对材料进行清洗，随后通过旋转转把27，控制管道24和高压喷头25进行旋转，进而使得高压喷头25的角度能够旋转至合适的位置，随后通过将螺栓28旋转至对应的螺孔内，并通过螺纹连接在支架26内壁开设的孔洞内，进而实现对管道24的固定，随后打开水泵22，使得水泵22对清洗液进行输送，从而使得清洗液能够通过高压喷头25被喷射出实现对材料表面的冲刷；
45.当需要对过滤板11的进行拆卸时，通过向上移动连板12，使得连板12和定位杆13之间脱离连接，进而对过滤板11进行拆卸处理。