一种可循环使用的清洗机构的制作方法

文档序号:33216252发布日期:2023-02-10 23:05阅读:28来源:国知局
一种可循环使用的清洗机构的制作方法

1.本实用新型涉及液压管件生产技术领域,尤其涉及一种可循环使用的清洗机构。


背景技术:

2.液压管件,就是安装在液压油缸上的管件,用于输送液压油,能承受较高的压力,在液压管件生产过程中,需要对液压管件进行清洗,以便于去除液压管件外壁和内壁上的碎屑。
3.基于现有的液压管件的清洗机构,在使用时,存在以下问题:
4.1、现有的清洗机构,在对液压管件外壁进行清洗时,只需进行冲洗即可,但针对液压管件的内壁进行清洗时,一般需要通过毛刷对内壁进行清洗,毛刷上的碎屑容易对液压管件内壁造成损伤,清洗效果差;
5.2、现有的清洗机构在清洗完成后,一般先将清洗液全部排放进过滤装置内,过滤完成后再将清洗液排放进下水道内,清洗液无法进行循环使用,实用性低。


技术实现要素:

6.本实用新型提出了一种可循环使用的清洗机构,解决了现有技术中的毛刷上的碎屑容易对液压管件内壁造成损伤,清洗效果差,清洗液无法进行循环使用,实用性低的问题。
7.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
8.一种可循环使用的清洗机构,包括底座和清洗筒,所述清洗筒内设有清洗机构,所述清洗机构包括潜水泵和连接件,所述清洗筒内设有两个固定板,且两个固定板相对一侧外壁上均设有连接机构,所述连接机构包括连接管和转接头,所述清洗筒内设有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌轴和若干个搅拌叶片,所述底座内设有安装座,且安装座顶部外壁上设有过滤机构,所述过滤机构包括过滤箱、过滤网和活性炭过滤板。
9.优选的,所述清洗筒中部的两边内壁上焊接有安装板,且潜水泵通过螺栓连接于安装板底部外壁上,所述连接件包括进水管、焊接于进水管一端外壁上的连通管和若干个套接于进水管内壁上的出水管,且进水管套接于潜水泵出水端外壁上,进水管一端外壁上套接有输水管。
10.通过上述方案,通过潜水泵将清洗液输送进输水管内,并由输水管输送进液压管件内部,进而将液压管件内部的碎屑冲洗掉。
11.优选的,两个所述固定板两边分别焊接于清洗筒两边的中部内壁上,且连接管套接于其中一个固定板一侧外壁上,所述输水管一端套接于连接管一端内壁上,且转接头螺接于连接管一端外壁上,所述清洗筒两边内壁上均焊接有固定块,且连接管套接于固定块一侧外壁上。
12.通过上述方案,通过转接头连接液压管件,同时转接头能够进行更换,根据液压管件内径规格更换相对应的转接头,能够对不同规格的液压管件进行固定。
13.优选的,所述底座顶部的一侧外壁上通过螺栓连接有电机,且搅拌轴一端通过联轴器连接于电机输出轴一端外壁上,所述搅拌轴一端通过轴承连接于清洗筒一侧内壁上,且搅拌叶片焊接于搅拌轴外壁上。
14.通过上述方案,通过电机输出轴的转动,带动搅拌轴和搅拌叶片的转动,进而对液压管件外壁进行清洗。
15.优选的,所述安装座两侧分别焊接于底座两侧内壁上,且安装座顶部外壁上焊接有两个支撑板,所述过滤箱底部分别通过螺栓连接于两个支撑板顶部外壁上,所述过滤网和活性炭过滤板分别插接于过滤箱内。
16.通过上述方案,通过过滤网和活性炭过滤板对清洗液进行过滤,随后进行循环使用,避免清洗液浪费。
17.优选的,所述安装座顶部一端外壁上通过螺栓连接有第一水泵,且第一水泵分别通过水管与清洗筒和过滤箱相连通,所述安装座顶部一端外壁上焊接有安装架,且安装架顶部一端焊接于底座一侧内壁上,安装架顶部外壁上通过螺栓连接有第二水泵,且第二水泵分别通过水管与清洗筒和过滤箱相连通。
18.通过上述方案,通过第一水泵将清洗筒内的清洗液输送进过滤箱内,第二水泵将过滤完成后的清洗液输送进清洗筒内进行循环使用。
19.本实用新型的有益效果为:
20.1、设置有潜水泵和转接头,使用时,将液压管件两端分别螺接在两个转接头上,首先启动潜水泵,潜水泵将清洗液输送进液压管件内,清洗液对液压管件内壁进行清洗,清洗完成后,启动电机,电机输出轴带动搅拌轴和搅拌叶片转动,使得清洗筒内的清洗液进行流动,进而对液压管件外壁进行冲洗,能够对不同规格的液压管件进行固定,同时能够便捷的对液压管件内壁进行冲洗,避免碎屑对液压管件内壁造成损伤,提高了清洗效果。
21.2、设置有过滤网和活性炭过滤板,启动第一水泵,第一水泵将清洗筒内的清洗液输送进过滤箱的底部,随着清洗液的增加,过滤网和活性炭过滤板对清洗液进行过滤,当过滤完成后的清洗液没过第二水泵的进水管后,启动第二水泵,第二水泵将清洗液再次输送进清洗筒内,能够在对液压管件进行清洗的同时对清洗液进行过滤,进行循环使用,减少清洗液的浪费,提高了实用性。
22.综上所述,本实用新型能够对不同规格的液压管件进行固定,同时能够便捷的对液压管件内壁进行冲洗,避免碎屑对液压管件内壁造成损伤,提高了清洗效果,能够在对液压管件进行清洗的同时对清洗液进行过滤,进行循环使用,减少清洗液的浪费,提高了实用性。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种可循环使用的清洗机构的主视结构示意图。
24.图2为本实用新型提出的一种可循环使用的清洗机构的清洗机构结构示意图。
25.图3为本实用新型提出的一种可循环使用的清洗机构的连接件结构示意图。
26.图4为本实用新型提出的一种可循环使用的清洗机构的连接机构结构示意图。
27.图5为本实用新型提出的一种可循环使用的清洗机构的搅拌机构结构示意图。
28.图6为本实用新型提出的一种可循环使用的清洗机构的过滤机构结构示意图。
29.图中:1、底座;2、清洗筒;3、清洗机构;301、安装板;302、潜水泵;303、连接件;304、输水管;4、固定板;5、连接机构;501、连接管;502、转接头;6、固定块;7、搅拌机构;701、电机;702、搅拌轴;703、搅拌叶片;8、安装座;9、过滤机构;901、过滤箱;902、过滤网;903、活性炭过滤板;10、第一水泵;11、安装架;12、第二水泵。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
31.实施例1,参照图1-5,一种可循环使用的清洗机构,包括底座1、清洗筒2、清洗机构3、两个固定板4、若干个连接机构5和两个固定块6,清洗机构3包括潜水泵302和连接件303,清洗筒2中部的两边内壁上焊接有安装板301,潜水泵302通过螺栓连接于安装板301底部外壁上,连接件303包括进水管、焊接于进水管一端外壁上的连通管和若干个套接于进水管内壁上的出水管,进水管套接于潜水泵302出水端外壁上,进水管一端外壁上套接有输水管304,两个固定板4两边分别焊接于清洗筒2两边的中部内壁上,通过潜水泵将清洗液输送进输水管内,并由输水管输送进液压管件内部,进而将液压管件内部的碎屑冲洗掉,连接机构5包括连接管501和转接头502,连接管501套接于其中一个固定板4一侧外壁上,输水管304一端套接于连接管501一端内壁上,转接头502螺接于连接管501一端外壁上,两个固定块6两端分别焊接于清洗筒2两边的内壁上,连接管501套接于固定块6一侧外壁上,通过转接头连接液压管件,同时转接头能够进行更换,根据液压管件内径规格更换相对应的转接头,能够对不同规格的液压管件进行固定,清洗筒2内设有搅拌机构7,搅拌机构7包括搅拌轴702和若干个搅拌叶片703,底座1顶部的一侧外壁上通过螺栓连接有电机701,搅拌轴702一端通过联轴器连接于电机701输出轴一端外壁上,搅拌轴702一端通过轴承连接于清洗筒2一侧内壁上,搅拌叶片703焊接于搅拌轴702外壁上,通过电机输出轴的转动,带动搅拌轴和搅拌叶片的转动,进而对液压管件外壁进行清洗。
32.实施例2,参照图1和图6,一种可循环使用的清洗机构,包括安装座8、过滤机构9、第一水泵10、安装架11和第二水泵12,安装座8两侧分别焊接于底座1两侧内壁上,过滤机构9包括过滤箱901、过滤网902和活性炭过滤板903,安装座8顶部外壁上焊接有两个支撑板,过滤箱901底部分别通过螺栓连接于两个支撑板顶部外壁上,过滤网902和活性炭过滤板903分别插接于过滤箱901内,通过过滤网和活性炭过滤板对清洗液进行过滤,随后进行循环使用,避免清洗液浪费,第一水泵10通过螺栓连接于安装座8顶部一端外壁上,第一水泵10分别通过水管与清洗筒2和过滤箱901相连通,安装架11两端分别焊接于安装座8顶部和底座1一侧内壁上,第二水泵12通过螺栓连接于安装架11顶部外壁上,第二水泵12分别通过水管与清洗筒2和过滤箱901相连通。
33.工作原理:将液压管件两端分别螺接在两个转接头502上,首先启动潜水泵302,潜水泵302将清洗液输送进液压管件内,清洗液对液压管件内壁进行清洗,清洗完成后,启动电机701,电机701输出轴带动搅拌轴702和搅拌叶片703转动,使得清洗筒内的清洗液进行流动,进而对液压管件外壁进行冲洗,启动第一水泵10,第一水泵10将清洗筒2内的清洗液输送进过滤箱901的底部,随着清洗液的增加,过滤网902和活性炭过滤板903对清洗液进行
过滤,当过滤完成后的清洗液没过第二水泵12的进水管后,启动第二水泵12,第二水泵12将清洗液再次输送进清洗筒2内。
34.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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