一种纺织服装生产用印花辊的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及印花辊清洗技术领域，具体为一种纺织服装生产用印花辊的清洗装置。


背景技术：

2.纺织服装生产泛指纺织业中的服装生产加工过程，包含设计、裁剪、缝纫、印花、尺寸定型及包装等过程，为了使服装达到多样化的效果，其中印花过程是必不可少的，印花时需要使用到印花辊，印花辊工作后需要清洗，但是现有的清洗装置不方便对印花辊和刷杆装卸，而且清洗后不具备烘干功能，无法满足使用要求，为此，我们提出一种纺织服装生产用印花辊的清洗装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织服装生产用印花辊的清洗装置，具备方便使用的优点，解决了现有的清洗装置不方便对印花辊和刷杆装卸，而且清洗后不具备烘干功能，无法满足使用要求的问题。
4.技术方案
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织服装生产用印花辊的清洗装置，包括框体，所述框体的顶部固定连接有支架，所述支架的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有四棱柱，所述四棱柱的表面插接有辊体，所述辊体的右侧插接有插块，所述插块的右侧活动连接有连接板，所述连接板的右侧固定连接有调节杆，所述调节杆的表面螺纹连接有丝杆，所述支架内表面左侧的底部固定连接有空心块，所述空心块的右侧插接有刷杆，所述刷杆的右侧插接有连接块，所述连接块的顶部与连接板固定连接，所述支架的顶部固定连接有壳体，所述壳体正面的底部通过抽水管连通有泵机，所述泵机的右侧通过排水管连通有喷头，所述壳体右侧的底部通过抽气管连通有风机，所述风机的底部通过排气管与喷头连通，所述壳体右侧的顶部插接有滤板，所述壳体内腔的右侧固定连接有加热网。
6.优选的，所述连接板的左侧通过第一轴承与插块活动连接，所述支架右侧的顶部通过第二轴承与丝杆活动连接。
7.优选的，所述调节杆的内腔滑动连接有滑杆，且滑杆的左侧与支架固定连接。
8.优选的，所述抽水管的顶部活动连接有第一阀门，所述排气管的右侧活动连接有第二阀门。
9.优选的，所述壳体的内壁固定连接有隔板，且隔板的右侧与加热网固定连接。
10.有益效果
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织服装生产用印花辊的清洗装置，具备以下有益效果：
12.1、本实用新型将辊体的左侧与四棱柱插接，将刷杆的左侧与空心块插接，然后转
动丝杆，丝杆转动过程中会带动调节杆移动，调节杆带动连接板移动，连接板带动插块和连接块移动，使得插块与辊体的右侧插接，刷杆的右侧与连接块插接，随后通过电机带动四棱柱转动，四棱柱带动辊体转动，辊体转动过程中，通过刷杆对辊体的表面刷动，同时打开第一阀门，关闭第二阀门，通过抽水管、泵机、排水管和喷头的配合，将水喷至辊体的表面，对辊体进行清洗，清洗结束后，关闭第一阀门，打开第二阀门，通过抽气管、风机、排气管和喷头的配合，将气体抽入，在气体抽入过程中通过加热网对气体加热，然后将加热后的气体喷至辊体的表面，使得辊体快速干燥，烘干后，再次转动丝杆，使得插块与辊体分离，连接块与刷杆分离，即可将刷杆和辊体拆卸下来，解决了现有的清洗装置不方便对印花辊和刷杆装卸，而且清洗后不具备烘干功能，无法满足使用要求的问题。
13.2、本实用新型通过设置第二轴承，稳定了丝杆的工作，对丝杆进行了限位，通过设置滑杆，稳定了调节杆的工作，对调节杆进行了平衡支撑。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型壳体剖视结构示意图。
17.图中：1、框体；2、支架；3、电机；4、四棱柱；5、辊体；6、插块；7、连接板；8、调节杆；9、丝杆；10、空心块；11、刷杆；12、连接块；13、壳体；14、抽水管；15、泵机；16、排水管；17、喷头；18、抽气管；19、风机；20、排气管；21、滤板；22、加热网。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种纺织服装生产用印花辊的清洗装置，包括框体1，框体1的顶部固定连接有支架2，支架2的左侧固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有四棱柱4，四棱柱4的表面插接有辊体5，辊体5的右侧插接有插块6，插块6的右侧活动连接有连接板7，连接板7的右侧固定连接有调节杆8，调节杆8的内腔滑动连接有滑杆，且滑杆的左侧与支架2固定连接，通过设置滑杆，稳定了调节杆8的工作，对调节杆8进行了平衡支撑，调节杆8的表面螺纹连接有丝杆9，连接板7的左侧通过第一轴承与插块6活动连接，支架2右侧的顶部通过第二轴承与丝杆9活动连接，通过设置第二轴承，稳定了丝杆9的工作，对丝杆9进行了限位，支架2内表面左侧的底部固定连接有空心块10，空心块10的右侧插接有刷杆11，刷杆11的右侧插接有连接块12，连接块12的顶部与连接板7固定连接，支架2的顶部固定连接有壳体13，壳体13正面的底部通过抽水管14连通有泵机15，泵机15的右侧通过排水管16连通有喷头17，壳体13右侧的底部通过抽气管18连通有风机19，风机19的底部通过排气管20与喷头17连通，抽水管14的顶部活动连接有第一阀门，排气管20的右侧活动连接有第二阀门，壳体13右侧的顶部插接有滤板21，壳体13内腔的右侧固定连接有加热网22，壳体13的内壁固定连接有隔板，且隔板的右侧与加热网22固定连接。
20.在使用时，将辊体5的左侧与四棱柱4插接，将刷杆11的左侧与空心块10插接，然后转动丝杆9，丝杆9转动过程中会带动调节杆8移动，调节杆8带动连接板7移动，连接板7带动插块6和连接块12移动，使得插块6与辊体5的右侧插接，刷杆11的右侧与连接块12插接，随后通过电机3带动四棱柱4转动，四棱柱4带动辊体5转动，辊体5转动过程中，通过刷杆11对辊体5的表面刷动，同时打开第一阀门，关闭第二阀门，通过抽水管14、泵机15、排水管16和喷头17的配合，将水喷至辊体5的表面，对辊体5进行清洗，清洗结束后，关闭第一阀门，打开第二阀门，通过抽气管18、风机19、排气管20和喷头17的配合，将气体抽入，在气体抽入过程中通过加热网22对气体加热，然后将加热后的气体喷至辊体5的表面，使得辊体5快速干燥，烘干后，再次转动丝杆9，使得插块6与辊体5分离，连接块12与刷杆11分离，即可将刷杆11和辊体5拆卸下来，解决了现有的清洗装置不方便对印花辊和刷杆11装卸，而且清洗后不具备烘干功能，无法满足使用要求的问题，本技术中用电部件通过外设控制器进行控制，外设控制器为plc控制器。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。