一种固液分离设备的制作方法

1.本实用新型涉及养殖场用分离设备技术领域，具体是一种固液分离设备。


背景技术：

2.在养殖业中，经常需要使用固液分离设备来对禽畜粪便进行固液分离处理，以便对禽蓄粪便进行后续的环保处理，分离出的粪渣不仅可制成优质有机复合肥，还可以改善养殖场环境，减少臭气，防止致病微生物的扩散。
3.中国专利公开了一种养殖用粪便干湿分离（授权公告号cn216039194u），该专利技术通过转动多个转轴带动多个清洁杆转动，进而带动多个清洁刷转动并对滤板进行清洁，从而避免粪便堵塞滤板而影响过滤效率，从而保证了干湿分离的效率；但是其使用的滤板是有一定厚度的，清洁刷无法将滤板靠上层部分中的粪渣处理掉，因此当大量粪渣堵塞在滤板靠上层的部分中时，还是会影响液体的正常排出。因此，本领域技术人员提供了一种固液分离设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种对出料管的内部进行搅动处理，避免粪渣排出时有堵塞的风险的固液分离设备。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种固液分离设备，包括分离机主体，所述分离机主体的上表面左端贯穿安装有进料斗，且分离机主体的下表面贯穿安装有排水滤板，所述分离机主体的下表面位于排水滤板的外部安装有排水座，所述排水座的下表面贯穿安装有排水管，所述分离机主体的下表面位于排水座的右侧贯穿安装有出料管，且分离机主体的左侧表面安装有电机，所述电机的右端安装有挤压螺杆；
7.所述排水座的内部设置有防堵组件；
8.所述出料管的右侧表面设置有清理组件。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述防堵组件包括安装板，所述安装板的上表面安装有拖链，所述拖链的内部安装有气管，所述气管的下端安装有气管接头，且气管的上端安装有气盘，所述气盘的上表面均匀开设有若干个气孔，所述安装板的上方安装有第一马达，所述第一马达的右端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有安装块，所述安装块的内部活动贯穿连接有安装杆。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述清理组件包括连接座，所述连接座的内部安装有第二马达，且连接座的内部右侧表面位于第二马达的下方转动连接有连接杆，所述第二马达的左端和连接杆的外部均安装有同步轮，两个所述同步轮的外部共同安装有同步带，所述连接杆的左端安装有连接叶片。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压螺杆的右端转动连接在分离机主体的内部右侧表面上。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板安装在排水座的内部后表面上，所述气管接头贯穿连接于排水座的左侧表面，所述气盘正对于排水滤板，所述第一马达安装在排水座的左侧表面上，所述螺纹杆的右端转动连接在排水座的内部右侧表面上，所述安装杆安装在排水座的内部左右两侧表面上。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接座安装在出料管的右侧表面上，所述连接杆活动贯穿连接座的左侧表面和出料管的右侧表面。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置有防堵组件，在对养殖场中的粪水进行固液分离时，可以通挤压螺杆进行挤压分离，粪水中的液体会通过排水滤板排出，有些粪渣会堵塞在排水滤板中而影响液体的正常排出，防堵组件中的第一马达带动气盘左右移动，气管接头连接于空压机，气压通过气孔吹出对排水滤板进行冲击，将粪渣向上吹出，使得粪水中的液体可以正常排出。
16.2、本实用新型通过设置有清理组件，清理组件中的第二马达通过同步带带动连接杆转动，连接杆带动连接叶片对出料管的内部进行搅动处理，避免粪渣排出时有堵塞的风险。
附图说明
17.图1为一种固液分离设备的结构示意图；
18.图2为一种固液分离设备的剖视图；
19.图3为一种固液分离设备中防堵组件的结构示意图；
20.图4为一种固液分离设备中气孔的结构示意图；
21.图5为一种固液分离设备中清理组件的结构示意图。
22.图中：1、分离机主体；2、进料斗；3、排水滤板；4、排水座；5、排水管；6、出料管；7、电机；8、挤压螺杆；9、防堵组件；10、清理组件；11、安装板；12、拖链；13、气管；14、气管接头；15、气盘；16、气孔；17、第一马达；18、螺纹杆；19、安装块；20、安装杆；21、连接座；22、第二马达；23、连接杆；24、同步轮；25、同步带；26、连接叶片。
具体实施方式
23.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种固液分离设备，包括分离机主体1，分离机主体1的上表面左端贯穿安装有进料斗2，且分离机主体1的下表面贯穿安装有排水滤板3，分离机主体1的下表面位于排水滤板3的外部安装有排水座4，排水座4的下表面贯穿安装有排水管5，分离机主体1的下表面位于排水座4的右侧贯穿安装有出料管6，且分离机主体1的左侧表面安装有电机7，电机7的右端安装有挤压螺杆8，挤压螺杆8的右端转动连接在分离机主体1的内部右侧表面上，排水座4的内部设置有防堵组件9，防堵组件9包括安装板11，安装板11安装在排水座4的内部后表面上，安装板11的上表面安装有拖链12，拖链12的内部安装有气管13，气管13的下端安装有气管接头14，气管接头14贯穿连接于排水座4的左侧表面，气管13的上端安装有气盘15，气盘15正对于排水滤板3，气盘15的上表面均匀开设有若干个气孔16，安装板11的上方安装有第一马达17，第一马达17安装在排水座4的左侧表面上，第一马达17的右端安装有螺纹杆18，螺纹杆18的右端转动连接在排水座4的内部右侧表
面上，螺纹杆18的外部螺纹连接有安装块19，安装块19的内部活动贯穿连接有安装杆20，安装杆20安装在排水座4的内部左右两侧表面上；
24.养殖场中的粪水可以通过进料斗2排入分离机主体1的内部通过挤压螺杆8进行挤压分离处理，液体会通过排水滤板3排出去，粪渣则会通过出料管6排出去，从而进行了固液分离处理，气管接头14通过管道连接于空压机，空压机进行排气使得气流通过气孔16排出，气流对排水滤板3进行吹气，避免其被粪渣堵塞。
25.在图1、图2和图5中：出料管6的右侧表面设置有清理组件10，清理组件10包括连接座21，连接座21安装在出料管6的右侧表面上，连接座21的内部安装有第二马达22，且连接座21的内部右侧表面位于第二马达22的下方转动连接有连接杆23，连接杆23活动贯穿连接座21的左侧表面和出料管6的右侧表面，第二马达22的左端和连接杆23的外部均安装有同步轮24，两个同步轮24的外部共同安装有同步带25，连接杆23的左端安装有连接叶片26；
26.第二马达22可以带动连接叶片26转动对出料管6的内部进行搅动处理，避免粪渣排出时造成堵塞。
27.本实用新型的工作原理是：对养殖场中的粪水进行固液分离时，工作人员可以将粪水排放入分离机主体1的内部，电机7带动挤压螺杆8转动对粪水进行挤压，粪水中的液体会通过排水滤板3排出，粪渣则通过挤压螺杆8向右移动，最后通过出料管6排出，第二马达22通过同步带25带动连接杆23转动，从而通过连接叶片26对出料管6的内部进行搅动处理，避免出料时造成堵塞；第一马达17带动螺纹杆18转动使得安装块19不断向左向右移动，气管接头14通过管道连接于空压机，气压通过气孔16排出对排水滤板3进行冲击，使得堵塞在排水滤板3中的粪渣向上被吹出，避免粪渣影响液体的正常排出。
28.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。