一种电解废液混合反应处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及电解废液技术领域，具体为一种电解废液混合反应处理装置。


背景技术：

2.电解废液就是电解液产生的废水，来源于锂离子电池，锂离子电池的回归过程中就会产生相应的废水，这类的废水需要相应的装置进行处理，也就是电解废液混合反应处理装置，处理装置一般通过磁铁滤板对电解液废水中的铁进行吸附，但是单靠该磁铁滤板吸附对电解液废水中铁处理的效果较差，所以现提供一种电解废液混合反应处理装置，在箱体的内部的顶端设置有搅拌吸附机构使得该处理装置对电解液废水中铁的吸附效果更好，提高处理装置对电解液废水中铁处理效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电解废液混合反应处理装置，以解决上述背景技术中提出的单靠该磁铁滤板吸附对电解液废水中铁处理的效果较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解废液混合反应处理装置，包括箱体，所述箱体的顶端安装有盖体，所述箱体的一侧安装有进料管，所述箱体内部的顶端设置有搅拌吸附机构，所述搅拌吸附机构包括腔体，所述腔体设置于箱体内部的顶端，所述腔体底端的两侧均设置有出水口，所述腔体的内部活动设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧壁安装有电磁铁搅拌叶，所述搅拌杆的顶端延伸至盖体的顶端安装有第一伺服电机，所述箱体内部的底端设置有混液箱，且混液箱的内部设置有混合机构，所述箱体的一侧设置有酸液箱，所述酸液箱顶端的一侧安装有抽料泵。
5.优选的，所述搅拌吸附机构的底端设置有卡座，且卡座的一侧与箱体的一侧固定，所述卡座的内部活动设置有磁铁滤板，所述磁铁滤板的一端设置有检修门。
6.优选的，所述卡座的横截面大于磁铁滤板的横截面，所述卡座与磁铁滤板之间构成卡合结构。
7.优选的，所述电磁铁搅拌叶设置有若干个，若干个所述电磁铁搅拌叶在搅拌杆的外侧壁呈等间距分布。
8.优选的，所述混合机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机安装于箱体的一侧，所述第二伺服电机的一侧安装有搅拌桨，所述搅拌桨的外侧壁安装有连接杆，且连接杆的一端安装有刮动杆。
9.优选的，所述连接杆设置有两组，两组所述连接杆关于刮动杆的中轴线呈对称分布。
10.优选的，所述检修门与箱体之间铰接安装，且检修门与箱体之间构成卡合结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电解废液混合反应处理装置结构合理，具有以下优点：
12.(1)通过设置有搅拌吸附机构，搅拌吸附机构设置于箱体内部的顶端，搅拌吸附机
构中的第一伺服电机启动可以通过搅拌杆带动电磁铁搅拌叶转动对落入到腔体的电解液废水中的铁进行一个吸附，使得该处理装置对电解液废水中的铁处理的效果更好，更加洁净，从而使得该处理装置的处理效果更好；
13.(2)通过设置有卡座和检修门，磁铁滤板设置于箱体的内部对电解液废水中的铁进行吸附后，随着使用时间的增加磁铁滤板上的铁吸附到一定的量后，打开箱体一端的检修门即可使得箱体打开从而将箱体内部的磁铁滤板取出，对其吸附的铁进行清理，清理完成后在安装回原位继续使用，实现了该处理装置便于对磁铁滤板进行清理，使用效果更好；
14.(3)通过设置有混合机构，混合机构设置于混液箱的内部在电解液是废水加酸液后对其进行搅拌进行酸碱中和对电解液废水进行处理，且在搅拌桨的外侧壁通过连接杆安装有刮动杆可以在酸碱混合的同时对混液箱内部的底端进行刮动避免有杂质沉积产生污垢，实现了该处理装置的酸碱中和效果更好，且具有一定的清洁效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的搅拌吸附机构正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的磁铁滤板立体结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、盖体；3、搅拌吸附机构；301、第一伺服电机；302、电磁铁搅拌叶；303、搅拌杆；304、出水口；305、腔体；4、进料管；5、卡座；6、混液箱；7、混合机构；701、刮动杆；702、搅拌桨；703、连接杆；704、第二伺服电机；8、酸液箱；9、抽料泵；10、磁铁滤板；11、检修门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电解废液混合反应处理装置，包括箱体1，箱体1的顶端安装有盖体2，箱体1的一侧安装有进料管4，箱体1内部的顶端设置有搅拌吸附机构3，搅拌吸附机构3包括腔体305，腔体305设置于箱体1内部的顶端，腔体305底端的两侧均设置有出水口304，腔体305的内部活动设置有搅拌杆303，搅拌杆303的外侧壁安装有电磁铁搅拌叶302，搅拌杆303的顶端延伸至盖体2的顶端安装有第一伺服电机301，箱体1内部的底端设置有混液箱6，且混液箱6的内部设置有混合机构7，箱体1的一侧设置有酸液箱8，酸液箱8顶端的一侧安装有抽料泵9；
22.搅拌吸附机构3的底端设置有卡座5，且卡座5的一侧与箱体1的一侧固定，卡座5的内部活动设置有磁铁滤板10，磁铁滤板10的一端设置有检修门11，卡座5的横截面大于磁铁滤板10的横截面，卡座5与磁铁滤板10之间构成卡合结构，使得磁铁滤板10在卡座5之间安装的更加牢固；
23.检修门11与箱体1之间铰接安装，且检修门11与箱体1之间构成卡合结构，便于对
检修门11进行开合取出磁铁滤板10进行维护；
24.具体地，如图1和图2所示，使用时，磁铁滤板10对电解液废水过滤了一段时间后，磁铁滤板10的内部会吸附一定的铁，这时打开箱体1一端的检修门11使得箱体1打开，后向一端抽动磁铁滤板10使其脱离卡座5，即可将磁铁滤板10从箱体1中取出对其进行维护，维护完成后再将磁铁滤板10安装回原位继续使用，保证磁铁滤板10对铁的吸附效果。
25.搅拌吸附机构3包括腔体305，腔体305设置于箱体1内部的顶端，腔体305底端的两侧均设置有出水口304，腔体305的内部活动设置有搅拌杆303，搅拌杆303的外侧壁安装有电磁铁搅拌叶302，搅拌杆303的顶端延伸至盖体2的顶端安装有第一伺服电机301；
26.电磁铁搅拌叶302设置有若干个，若干个电磁铁搅拌叶302在搅拌杆303的外侧壁呈等间距分布，等间距分布的电磁铁搅拌叶302对电解液废水的搅拌效果更好，更加全面；
27.具体地，如图1所示，使用时，启动第一伺服电机301，第一伺服电机301转动带动搅拌杆303转动，转动的搅拌杆303带动电磁铁搅拌叶302转动在电解液废水的内部进行搅拌，对电解液废水中的铁进行吸附，吸附完成后断电电磁铁搅拌叶302会失去磁力电磁铁搅拌叶302上吸附的铁会落下通过出水口304排出落入到磁铁滤板10的内部进行相应的处理，提高对电解液废水处理的效果，保证该处理装置对电解液废水中铁处理的效果。
28.混合机构7包括第二伺服电机704，第二伺服电机704安装于箱体1的一侧，第二伺服电机704的一侧安装有搅拌桨702，搅拌桨702的外侧壁安装有连接杆703，且连接杆703的一端安装有刮动杆701；
29.连接杆703设置有两组，两组连接杆703关于刮动杆701的中轴线呈对称分布，带动刮动杆701平稳的转动，防止混液箱6内部的底端有沉积；
30.具体地，如图1和图2所示，使用时，第二伺服电机704带动搅拌桨702转动对填入酸液的电解液废水进行搅拌混合，使得电解液废水酸碱中和进行净化，搅拌的同时也一同带动刮动杆701平稳的转动，对混液箱6内部的底端进行刮动，避免污垢产生。
31.工作原理：使用时电解液废水通过进料管4引入到箱体1的内部，后电解液废水落入到腔体305的内部，接着启动第一伺服电机301，第一伺服电机301转动带动搅拌杆303转动，转动的搅拌杆303带动电磁铁搅拌叶302转动在电解液废水的内部进行搅拌，对其内部的铁进行吸附，搅拌吸附一定的时间后打开出水口304，使得被处理过一次的电解液废水落入到混液箱6的内部，落入到混液箱6的内部时会穿过磁铁滤板10，磁铁滤板10会对电解液废水进行一个过滤，过滤时磁铁滤板10会对电解液废水中的铁再次进行吸附，对铁的吸附更加洁净，接着在电解液废水中落入到混液箱6的内部后，启动抽料泵9将酸液箱8内部放入的酸液抽入到混液箱6的内部，接着启动第二伺服电机704带动搅拌桨702转动对填入酸液的电解液废水进行搅拌混合，使得电解液废水酸碱中和进行净化，净化完成后通过箱体1一侧的排水口排出即可，最终完成该电解废液混合反应处理装置的使用工作。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。