一种凸轮轴道清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置技术领域，特别涉及一种凸轮轴道清洗装置。


背景技术：

2.凸轮轴作为发动机的重要零部件，其装配时必须保证表面洁净无杂质及油污等，因此凸轮轴加工完毕后包装之前需要进行清洗。
3.现有的凸轮轴道清洗装置，对多个凸轮轴清洗时不便对不同长度的凸轮轴安装固定并带动旋转清洗，并且不便对清洗后的凸轮轴外壁的水分甩干并风干，清洗后的凸轮轴外壁携带大量清洗水直接取出容易污染工作环境。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提出了一种凸轮轴道清洗装置，具有对多个凸轮轴清洗时方便对不同长度的凸轮轴安装固定并带动旋转清洗，并且方便对清洗后的凸轮轴外壁的水分甩干并风干的特点。
5.本实用新型是这样实现的，一种凸轮轴道清洗装置，包括清洗箱以及位于清洗箱下方的水箱，所述清洗箱的下端面连通有出水管，所述出水管的下端与水箱的上端面连通，所述清洗箱的内部右侧固定连接有固定管，所述固定管的左侧连通有多个冲洗管，多个所述冲洗管的上端面均连通有多个高压喷头，所述固定管的右侧连通有送水管，所述送水管的外侧壁安装有水泵，所述送水管的另一端贯穿并延伸至水箱的内部；
6.所述清洗箱的左侧安装有电机，所述电机的输出端可拆卸连接有第一转轴，所述第一转轴的右端贯穿并延伸至清洗箱的内部，所述第一转轴的外侧壁安装有主齿轮，所述清洗箱的内部左侧通过轴承活动连接有多个第二转轴，多个所述第二转轴的外侧壁均安装有从动齿轮，多个所述从动齿轮以及主齿轮之间均为啮合连接，多个所述第二转轴以及第一转轴的右侧均安装有第一定位块，所述清洗箱的内部设置有调节板，所述调节板的右侧安装有两个活动块，两个所述活动块的右侧均活动连接有调节螺杆，两个所述调节螺杆的右端贯穿并延伸至清洗箱的右侧，所述调节板的左侧通过轴承活动连接有多个第三转轴，多个所述第三转轴的左侧均安装有第二定位块，多个所述第一定位块以及多个第二定位块相对的一端均固定连接有插柱；
7.所述清洗箱的上端面安装有箱盖，所述箱盖的内部顶端安装有风腔，所述风腔的下端面连通有多个出风管，所述箱盖的上端安装有多个风机，多个所述风机的进风管均贯穿箱盖并与风腔的上端连通。
8.为了对冲洗后的铁屑以及油污进行过滤处理，过滤后的水方便二次循环使用，作为本实用新型的一种凸轮轴道清洗装置优选的，所述清洗箱的内部安装有位于多个冲洗管下方的密封抽盒，所述密封抽盒的下端面固定连接有过滤网，所述密封抽盒的内部底端放置有过滤棉。
9.为了提高调节板左右移动的稳定性，作为本实用新型的一种凸轮轴道清洗装置优
选的，所述清洗箱的内部前后两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一端分别与调节板的前后两端固定连接。
10.为了方便对清洗箱和水箱进行固定，作为本实用新型的一种凸轮轴道清洗装置优选的，所述清洗箱与水箱之间固定连接有四个均匀分布的支撑柱。
11.为了方便对水箱的水进行更换，作为本实用新型的一种凸轮轴道清洗装置优选的，所述水箱的左侧连通有上下分布的加水管与排水管，所述排水管的外侧壁安装有阀门。
12.为了方便控制该装置的运行与关闭，作为本实用新型的一种凸轮轴道清洗装置优选的，所述清洗箱的左侧安装有位于电机下方的控制面板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该种凸轮轴道清洗装置，使用时，将多个凸轮轴依次卡到位于第一定位块右侧的插柱上，接着根据需要清洗凸轮轴的长度拧动两个调节螺杆，两个调节螺杆带动调节板向左移动，位于多个第二定位块左侧的插柱插入到多个凸轮轴的右端，进而完成对多个凸轮轴的夹紧固定，固定完成后，将箱盖安装到清洗箱上端，开启水泵，水箱内的水通过送水管输送至固定管内，紧接着进入到多个冲洗管内，并通过多个高压喷头喷出，同时开启电机，第一转轴旋转，主齿轮带动多个从动齿轮旋转，带动多个第二转轴同时旋转，进而带动安装后的多个凸轮轴旋转，对多个凸轮轴旋转冲洗，冲洗结束后，电机带动多个凸轮轴继续旋转，将多个凸轮轴外壁残留的水分甩干，同时开启多个风机，产生的风进入到风腔内，并通过多个出风管均匀喷出，对多个凸轮轴进行风干，从而该装置对多个凸轮轴清洗时方便对不同长度的凸轮轴安装固定并带动旋转清洗，并且方便对清洗后的凸轮轴外壁的水分甩干并风干，进一步提高了对凸轮轴清洗的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种凸轮轴道清洗装置剖面图；
16.图2为本实用新型的一种凸轮轴道清洗装置俯视图；
17.图3为本实用新型的第一定位块结构图。
18.图中，1、清洗箱；101、出水管；102、密封抽盒；103、过滤网；104、过滤棉；2、水箱；201、送水管；202、水泵；203、固定管；204、冲洗管；205、高压喷头；206、加水管；207、排水管；208、阀门；3、电机；301、第一转轴；302、主齿轮；303、从动齿轮；304、第二转轴；305、第一定位块；306、插柱；4、调节板；401、第三转轴；402、第二定位块；403、活动块；404、调节螺杆；405、滑块；406、滑槽；5、箱盖；501、风腔；502、出风管；503、风机；6、控制面板；7、支撑柱。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1-3，一种凸轮轴道清洗装置，包括清洗箱1以及位于清洗箱1下方的水箱2，清洗箱1的下端面连通有出水管101，出水管101的下端与水箱2的上端面连通，清洗箱1的内部右侧固定连接有固定管203，固定管203的左侧连通有多个冲洗管204，多个冲洗管204的上端面均连通有多个高压喷头205，固定管203的右侧连通有送水管201，送水管201的外侧壁安装有水泵202，送水管201的另一端贯穿并延伸至水箱2的内部；
22.清洗箱1的左侧安装有电机3，电机3的输出端可拆卸连接有第一转轴301，第一转轴301的右端贯穿并延伸至清洗箱1的内部，第一转轴301的外侧壁安装有主齿轮302，清洗箱1的内部左侧通过轴承活动连接有多个第二转轴304，多个第二转轴304的外侧壁均安装有从动齿轮303，多个从动齿轮303以及主齿轮302之间均为啮合连接，多个第二转轴304以及第一转轴301的右侧均安装有第一定位块305，清洗箱1的内部设置有调节板4，调节板4的右侧安装有两个活动块403，两个活动块403的右侧均活动连接有调节螺杆404，两个调节螺杆404的右端贯穿并延伸至清洗箱1的右侧，调节板4的左侧通过轴承活动连接有多个第三转轴401，多个第三转轴401的左侧均安装有第二定位块402，多个第一定位块305以及多个第二定位块402相对的一端均固定连接有插柱306；
23.清洗箱1的上端面安装有箱盖5，箱盖5的内部顶端安装有风腔501，风腔501的下端面连通有多个出风管502，箱盖5的上端安装有多个风机503，多个风机503的进风管均贯穿箱盖5并与风腔501的上端连通。
24.本实施例中：使用时，将多个凸轮轴依次卡到位于第一定位块305右侧的插柱306上，接着根据需要清洗凸轮轴的长度拧动两个调节螺杆404，两个调节螺杆404带动调节板4向左移动，位于多个第二定位块402左侧的插柱306插入到多个凸轮轴的右端，进而完成对多个凸轮轴的夹紧固定，固定完成后，将箱盖5安装到清洗箱1上端，开启水泵202，水箱2内的水通过送水管201输送至固定管203内，紧接着进入到多个冲洗管204内，并通过多个高压喷头205喷出，同时开启电机3，第一转轴301旋转，主齿轮302带动多个从动齿轮303旋转，带动多个第二转轴304同时旋转，进而带动安装后的多个凸轮轴旋转，对多个凸轮轴旋转冲洗，冲洗结束后，电机3带动多个凸轮轴继续旋转，将多个凸轮轴外壁残留的水分甩干，同时开启多个风机503，产生的风进入到风腔501内，并通过多个出风管502均匀喷出，对多个凸轮轴进行风干，从而该装置对多个凸轮轴清洗时方便对不同长度的凸轮轴安装固定并带动旋转清洗，并且方便对清洗后的凸轮轴外壁的水分甩干并风干，进一步提高了对凸轮轴清洗的效率。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，清洗箱1的内部安装有位于多个冲洗管204下方的密封抽盒102，密封抽盒102的下端面固定连接有过滤网103，密封抽盒102的内部底端放置有过滤棉104。
26.本实施例中：冲洗后的水进入到密封抽盒102内后，通过过滤棉104以及过滤网103对冲洗后的铁屑以及油污进行过滤处理，过滤后的水方便二次循环使用。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，清洗箱1的内部前后两侧均开设有滑槽406，两个滑槽406的内部均滑动连接有滑块405，两个滑块405相对的一端分别与调节板4的前后两端固定连接。
28.本实施例中：调节板4左右移动时，两个滑块405同时位于两个滑槽406内滑动，进而提高了调节板4左右移动的稳定性。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，清洗箱1与水箱2之间固定连接有四个均匀分布的支撑柱7。
30.本实施例中：通过四个支撑柱7，方便对清洗箱1和水箱2进行固定。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，水箱2的左侧连通有上下分布的加水管206与排水管207，排水管207的外侧壁安装有阀门208。
32.本实施例中：对水箱2内的水更换时，打开阀门208，水箱2内的水通过排水管207排出，通过加水管206对水箱2内加水，从而达到了方便对水箱2的水进行更换的效果。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，清洗箱1的左侧安装有位于电机3下方的控制面板6。
34.本实施例中：该装置运行时，通过控制面板6方便控制该装置的运行与关闭。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将多个凸轮轴依次卡到位于第一定位块305右侧的插柱306上，接着根据需要清洗凸轮轴的长度拧动两个调节螺杆404，两个调节螺杆404带动调节板4向左移动，两个滑块405同时位于两个滑槽406内滑动，位于多个第二定位块402左侧的插柱306插入到多个凸轮轴的右端，进而完成对多个凸轮轴的夹紧固定，固定完成后，将箱盖5安装到清洗箱1上端，开启水泵202，水箱2内的水通过送水管201输送至固定管203内，紧接着进入到多个冲洗管204内，并通过多个高压喷头205喷出，同时开启电机3，第一转轴301旋转，主齿轮302带动多个从动齿轮303旋转，带动多个第二转轴304同时旋转，进而带动安装后的多个凸轮轴旋转，对多个凸轮轴旋转冲洗，冲洗后的水进入到密封抽盒102内后，通过过滤棉104以及过滤网103对冲洗后的铁屑以及油污进行过滤处理，过滤后的水方便二次循环使用，冲洗结束后，电机3带动多个凸轮轴继续旋转，将多个凸轮轴外壁残留的水分甩干，同时开启多个风机503，产生的风进入到风腔501内，并通过多个出风管502均匀喷出，对多个凸轮轴进行风干。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。