一种净水器漏水保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及净水器领域，具体是一种净水器漏水保护装置。


背景技术：

2.净水器也叫净水机、水质净化器，是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备。平时所讲的净水器，一般是指用作家庭使用的小型净化器。如今，国内净水器厂家和品牌逐渐成长，净水机走进千家万户，逐渐成为中端饮用水流行趋势。使用净水器有多种好处：解决自来水二次污染、替代需要经常替换的桶装水、达到生饮标准，成本较低等，是家庭最理想的饮用水解决方案。
3.随着净水器的普及，用户反映净水器漏水问题愈发普遍，由于净水器接头使用过久导致松动、外壳出现裂痕、进出水口连接不当、水压过强等多种现象都有可能导致漏水，其中净水器滤芯盖里的密封胶圈松动是较为常见的原因，密封胶圈松动通常是由于在打开或盖上滤芯盖时经过螺纹旋转而受到不同方向的力挤压，导致密封胶圈被挤压而错位偏移引起漏水，因此提供一种净水器漏水保护装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决因滤芯盖螺纹旋转时导致其中的密封胶圈错位偏移而引起净水器漏水的问题，提供一种净水器漏水保护装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种净水器漏水保护装置，包括净水器滤筒，所述净水器滤筒的顶端设置有接口组件，所述接口组件包括固定连接于净水器滤筒顶端的接口，所述接口的外壁固定连接有隔圈，所述接口的内壁开设有圆形卡槽，所述接口的外壁位于隔圈的上方和下方各设置有一个密封胶圈，所述接口的外侧设置有盖帽组件，所述盖帽组件包括：
6.套接于接口外侧的滤芯盖外壳，所述滤芯盖外壳顶端滑动连接有按钮，所述滤芯盖外壳的内部顶端固定连接有内托，所述内托两两对称套接有卡杆，所述卡杆的顶端通过连接轴转动连接于转轴的一端，两个所述转轴相互错位且通过连接轴转动连接，连接轴的底端设置有弹簧，所述弹簧的底端与内托的内壁底端贴合，所述弹簧的底端固定连接于内托的内部底端。
7.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述密封胶圈均固定连接于接口组件的外壁且可随意弯折，所述密封胶圈的宽度大于隔圈的宽度。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述隔圈的外壁大小与滤芯盖外壳的内壁大小相匹配，所述接口的内壁大小与内托的外壁大小相匹配。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡杆底端到滤芯盖外壳内壁顶端的高度与圆形卡槽底端到接口顶端的高度相同。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡杆由竖直长条与底端圆柱组成且设置有两个，所述内托的侧面成型有与卡杆底端圆柱相匹配的滑槽，所述卡杆底端的圆柱直径与
圆形卡槽的高度相匹配。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述按钮位于两个转轴连接处转动轴的正上方，所述按钮的底端呈锥形结构，且按钮的锥底与转动轴相贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过设置密封胶圈与盖帽组件，实现密封胶圈的外置且双层密封圈使得密封效果更好，同时采用卡杆与卡槽卡合的方式盖紧滤芯盖，去掉了费时又易接合错位的螺纹旋转设计，只需按压按钮操作简单，既缩短了打开盖上滤芯盖的时间，提高了安装与更换净水器滤芯的效率，同时区别于传统的螺纹旋转的安装方式，此安装方式有效避免了密封胶圈因转动挤压导致错位产生漏水的现象。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的接口组件的剖面图；
16.图3为本实用新型的盖帽组件的仰视图；
17.图4为本实用新型的盖帽组件的剖面图。
18.图中：1、净水器滤筒；2、接口组件；201、接口；202、隔圈；203、圆形卡槽；3、密封胶圈；4、盖帽组件；401、滤芯盖外壳；402、内托；403、按钮；404、卡杆；405、转轴；406、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种净水器漏水保护装置，包括净水器滤筒1，净水器滤筒1的顶端设置有接口组件2，接口组件2包括固定连接于净水器滤筒1顶端的接口201，接口201的外壁固定连接有隔圈202，接口201的内壁开设有圆形卡槽203，接口201的外壁位于隔圈202的上方和下方各设置有一个密封胶圈3，接口201的外侧与上端设置有盖帽组件4，盖帽组件4包括：
21.套接于接口201外侧的滤芯盖外壳401，滤芯盖外壳401顶端滑动连接有按钮403，滤芯盖外壳401的内部顶端固定连接有内托402，内托402两两对称套接有卡杆404，卡杆404的顶端通过连接轴转动连接于转轴405的一端，两个转轴405相互错位且通过连接轴转动连接，连接轴的底端设置有弹簧406，弹簧406的底端与内托402的内壁底端贴合，弹簧406的底端固定连接于内托402的内部底端。
22.在本实施例中：当滤芯盖处于闭合状态时，两个转轴405呈一条直线且两个卡杆404会贯穿内托402的侧面滑槽卡合进圆形卡槽203中，使用者需打开滤芯盖时，只需向下按压按钮403，推动其下方的连接轴与两个转轴405的一端使它们向下移动，弹簧406被压缩，两个转轴405从一条直线变成v字型且连接于两个转轴405另一侧的连接轴向中间靠拢，带动连接的两个卡杆404也向中间靠拢，从而使得卡杆404的底端圆柱从圆形卡槽203中脱离并收回内托402内，便能将整个盖帽组件4取出接口201，需盖上滤芯盖时，边按压住按钮403
边将滤芯盖外壳401与内托402间的环形空隙对准接口201按压到底，松开按钮403，被压缩的弹簧406复位并将两个转轴405从v字型顶成一条直线，带动卡杆404伸出内托402的侧面滑槽卡合进圆形卡槽203中，同时滤芯盖外壳401会将两个密封胶圈3的外沿向下挤压并紧紧压合，实现滤芯盖的密封。
23.请着重参阅图1～2，两个密封胶圈3均固定连接于接口组件2的外壁且可随意弯折，密封胶圈3的宽度大于隔圈202的宽度。
24.在本实施例中：在盖上盖帽组件4时，滤芯盖外壳401会挤压两个密封胶圈3使其被紧紧压合实现密封效果，两层的设计使得密封效果更好，隔圈202使两个密封胶圈3被压合时不会相互影响密封效果。
25.请着重参阅图2～4，隔圈202的外壁大小与滤芯盖外壳401的内壁大小相匹配，接口201的内壁大小与内托402的外壁大小相匹配。
26.在本实施例中：两两尺寸匹配使得盖帽组件4的滤芯盖外壳401与内托402能很好地卡合接口201，实现盖帽组件4与接口组件2的接合。
27.请着重参阅图2～4，卡杆404底端到滤芯盖外壳401内壁顶端的高度与圆形卡槽203底端到接口201顶端的高度相同。
28.在本实施例中：两者高度相同让盖帽组件4盖上接口201时，卡杆404底端圆柱刚好和圆形卡槽203处于同一平面，且圆形卡槽203的设计使两个卡杆404的底端圆柱部分可以在任何角度卡合进去。
29.请着重参阅图2～4，卡杆404由竖直长条与底端圆柱组成且设置有两个，内托402的侧面成型有与卡杆404底端圆柱相匹配的滑槽，卡杆404底端的圆柱直径与圆形卡槽203的高度相匹配。
30.在本实施例中：竖直长条是为了联动两个转轴405实现向中间收缩与向外扩张，底端圆柱与圆形卡槽203尺寸匹配是为了与圆形卡槽203卡合实现滤芯盖扣紧。
31.请着重参阅图4，按钮403位于两个转轴405连接处转动轴的正上方，按钮403的底端呈锥形结构，且按钮403的锥底与转动轴相贴合。
32.在本实施例中：按钮403的位置设计使其被按压时可以让两个转轴405随之转动呈v字并压缩到弹簧406，以实现松开按钮403后弹簧406复位顶动两个转轴405重新回到一条直线的状态，且底端的锥形设计为两个转轴405的转动留出空间。
33.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。