一种反渗透膜浓缩液处理系统的制作方法

1.本实用新型属于浓缩液处理设备技术领域，具体涉及一种反渗透膜浓缩液处理系统。


背景技术：

2.反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透。根据各种物料的不同渗透压，就可以使用大于渗透压的反渗透压力，即反渗透法，达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。
3.在对垃圾进行填埋过程中由于厌氧发酵、有机物分解、雨水冲淋、地下水浸泡等产生多种代谢物质和水分，形成垃圾渗滤液，渗滤液在后期处理时需要用到反渗透膜浓缩液处理系统，在专利号为cn201320664563.1，名称为一种垃圾填埋场渗滤液膜处理浓缩液的处理系统的中国实用新型专利中，通过管式微滤膜装置、碟管式反渗透膜装置、板框压滤机、管式微滤膜、微滤产水箱、芯式过滤器和碟管式反渗透膜组成浓缩液处理系统，但是，其中管式微滤膜装置的前端没有对渗滤液进行过滤的装置，导致渗滤液中大颗粒杂质堆积在管式微滤膜装置中，从而导致管式微滤膜装置被堵塞，进而降低了系统的过滤效果，
4.另外，现有的浓缩液处理系统一般通过单线操作，导致系统过滤效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种反渗透膜浓缩液处理系统，以解决现有的管式微滤膜装置的前端没有对渗滤液进行过滤的装置，导致渗滤液中大颗粒杂质堆积在管式微滤膜装置中，另外，现有的浓缩液处理系统一般通过单线操作，导致系统过滤效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反渗透膜浓缩液处理系统，包括：依次连通的储存罐、管式微滤膜装置和净水池；
7.安装于所述管式微滤膜装置一端与净水池并列连通的浓水储存池；
8.安装于所述管式微滤膜装置与储存罐之间的过滤罐，所述过滤罐内部的中部安装有活性炭块；
9.用于将所述储存罐中液体导入过滤罐中的抽液机构，所述抽液机构包括连通于所述储存罐与过滤罐之间的连接管，以及连接管上安装的水泵，所述连接管靠近过滤罐的一端安装有喷头，所述喷头安装在过滤罐内部的顶部。
10.优选的，还包括系统辅助净化的净化机构，所述净化机构包括：
11.连通于所述过滤罐顶部和净水池之间的导水管；
12.安装于所述活性炭块中的多个加热棒，多个所述加热棒在活性炭块中不同水平面上分别呈等距离分布。
13.优选的，所述过滤罐中从上至下安装有三个支撑机构，三个所述支撑机构将活性炭块分割成上下两个部分，多个所述加热棒分别安装在三个支撑机构上。
14.优选的，所述支撑机构包括多个等距离分布的隔板，多个所述隔板在同一个水平
面上呈格栅结构，多个所述加热棒分别交错安装在多个隔板上，多个所述加热棒和多个隔板组成网状结构。
15.优选的，所述管式微滤膜装置的一端安装有出水口、进水口和浓水口，所述出水口的一端与净水池之间进行连通，所述进水口的一端与过滤罐之间进行连通，所述浓水口的一端与浓水储存池之间进行连通。
16.优选的，所述过滤罐的底部为漏斗状结构，所述过滤罐的顶部为倒置的漏斗状结构，所述进水口的一端和导水管的一端分别与两个漏斗状结构连通。
17.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
18.(1)本实用新型通过抽液机构能够实现将储存罐中的液体导入过滤罐中，并通过喷头将液体喷洒在活性炭块上，通过活性炭块对液体中大颗粒的杂质进行过滤，解决了现有的管式微滤膜装置的前端没有对渗滤液进行过滤的装置，导致渗滤液中大颗粒杂质堆积在管式微滤膜装置中的问题。
19.(2)本实用新型通过净化机构能够实现对活性炭块进行加热再生，让活性炭块可持续循环使用，同时在液体经过加热棒时，产生的蒸汽通过导水管进入净水池中，蒸汽冷凝成水，可直接向外排放，实现了系统多线程净化操作，解决了现有的浓缩液处理系统一般通过单线操作，导致系统过滤效率低的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型的配合示意图；
21.图2为本实用新型过滤罐的剖视图；
22.图3为本实用新型隔板与加热棒的俯视图；
23.图中：1-储存罐、2-水泵、3-过滤罐、4-出水口、5-进水口、6-浓水口、7-管式微滤膜装置、8-浓水储存池、9-净水池、10-导水管、11-连接管、12-喷头、13-隔板、14-加热棒、15-活性炭块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种反渗透膜浓缩液处理系统，包括：依次连通的储存罐1、管式微滤膜装置7和净水池9；
26.安装于管式微滤膜装置7一端与净水池9并列连通的浓水储存池8；
27.安装于管式微滤膜装置7与储存罐1之间的过滤罐3，过滤罐3内部的中部安装有活性炭块15；
28.用于将储存罐1中液体导入过滤罐3中的抽液机构，抽液机构包括连通于储存罐1与过滤罐3之间的连接管11，以及连接管11上安装的水泵2，连接管11靠近过滤罐3的一端安装有喷头12，喷头12安装在过滤罐3内部的顶部。
29.通过上述技术方案：
30.通过储存罐1对渗透液进行储存，通过抽液机构中的连接管11和水泵2将储存罐1中的渗透液带至过滤罐3中，并通过喷头12向活性炭块15进行喷洒，渗透液中的杂质被吸附在活性炭块15上，过滤后的液体进入管式微滤膜装置7中进行过滤，过滤后的液体进入净水池9中进行储存，沉淀后向外排放，过滤产生的浓水被储存在浓水储存池8中，向浓水储存池8中添加碳酸钠、pac和次氯酸钠中的至少一种，让添加物与浓水中的重金属物质进行反应，方便固化沉淀，捞出沉淀后可进行重复使用。
31.进一步的，针对上述所设置的管式微滤膜装置7，管式微滤膜装置7的一端安装有出水口4、进水口5和浓水口6，出水口4的一端与净水池9之间进行连通，进水口5的一端与过滤罐3之间进行连通，浓水口6的一端与浓水储存池8之间进行连通，通过管式微滤膜装置7将渗透液进行过滤分类，并通过出水口4和浓水口6分别导入净水池和浓水储存池8中。
32.请参阅图1-图2所示，还包括系统辅助净化的净化机构，净化机构包括：
33.连通于过滤罐3顶部和净水池9之间的导水管10；
34.安装于活性炭块15中的多个加热棒14，多个加热棒14在活性炭块15中不同水平面上分别呈等距离分布。
35.通过上述技术方案：
36.在液体接触活性炭块15时，会与加热棒14进行接触，加热棒14发出的高温会让液体蒸发产生蒸汽，产生的蒸汽通过导水管10进入净水池9中，在加热棒14发出高温时，高温会加热活性炭块15，让活性炭块15可循环再生。
37.进一步的，针对上述所设置的活性炭块15，过滤罐3中从上至下安装有三个支撑机构，三个支撑机构将活性炭块15分割成上下两个部分，多个加热棒14分别安装在三个支撑机构上，通过支撑机构对活性炭块15进行支撑，同时延长液体与活性炭块15的接触时间。
38.进一步的，针对上述所设置的支撑机构，支撑机构包括多个等距离分布的隔板13，多个隔板13在同一个水平面上呈格栅结构，多个加热棒14分别交错安装在多个隔板13上，多个加热棒14和多个隔板13组成网状结构，通过支撑机构中多个隔板13对活性炭块5进行支撑，同时通过多个隔板15对加热棒14提供安装位置，从而将加热棒14分布在活性炭块15的不同层次中，提高加热棒14对活性炭块15进行加热在生。
39.进一步的，针对上述所设置的过滤罐3，过滤罐3的底部为漏斗状结构，过滤罐3的顶部为倒置的漏斗状结构，进水口5的一端和导水管10的一端分别与两个漏斗状结构连通，通过过滤罐3上下两端漏斗状结构方便将过滤罐3中的过滤后的液体导出，以及将蒸发产生的蒸汽导出。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。