一种多源复合污染土壤修复预处理装置的制作方法

1.本实用属于土壤修复技术领域，具体涉及一种多源复合污染土壤修复预处理装置。


背景技术：

2.土壤修复是指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物，使其浓度降低到可接受水平，或将有毒有害的污染物转化为无害的物质。从根本上说，污染土壤修复的技术原理可主要包括有：改变污染物在土壤中的存在形态或同土壤的结合方式，降低其在环境中的可迁移性与生物可利用性，降低土壤中有害物质的浓度等。
3.在污染土壤修复中，药剂与土壤的混合匀化是一个很重要的环节，现有土壤修复处理装置都大多需要将污染土壤进行收集，然后通过设备搅拌污染土壤与药液进行反应进行处理后，再进行运输处理，费时费力，例如专利号为cn216757641u的一种土壤污染治理装置，需要将待处理的污染土壤倒入进料斗后将药液喷入污染土壤，通过第一粉碎辊和第二粉碎辊的转动对污染土壤进行粉碎的同时使其与药液进行搅拌，然后收集排出处理后的土壤，仍需工作人员进行后续运输处理。


技术实现要素：

4.本实用的目的是提供一种多源复合污染土壤修复预处理装置，能够对污染土壤的区域进行原地粉碎并使土壤药液进行混合后立即排出，不需要对污染土壤进行收集和修复后的处理。
5.本实用采取的技术方案具体如下：
6.一种多源复合污染土壤修复预处理装置，包括安装壳体，所述安装壳体的内部转动连接有粉碎部，所述粉碎部包括驱动杆、主动锥齿轮从动锥齿轮、从动杆、粉碎齿，所述驱动杆的一端与安装壳体的中部转动连接，所述主动锥齿轮的一侧与驱动杆的一端固定连接，所述从动锥齿轮的一侧与主动锥齿轮的一侧相啮合，所述从动杆的一侧与从动锥齿轮的另一侧固定连接，所述从动杆的另一端与安装壳体的内部转动连接，所述粉碎齿与从动杆的外缘固定连接，所述粉碎部设置有两组对称分布，且两组粉碎部之间设置有传动杆，所述传动杆与安装壳体的内部转动连接，所述传动杆的两端从动锥齿轮相啮合，所述安装壳体的上表面固定安装有泵送部，所述泵送部的输出端设置于粉碎齿的上部，所安装壳体的一侧铰接有防护部。
7.本实用进一步设置为：所述粉碎齿于从动杆的外缘设置有多个，且所述粉碎齿的整体呈弯折状。
8.本实用进一步设置为：所述传动杆的两端均固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与从动锥齿轮相适配。
9.本实用进一步设置为：所述泵送部包括储液箱、供液管、供液泵、输液杆、喷头，所述储液箱的底部与安装壳体的上表固定连接，所述供液管的一端处于储液箱内部的底部，
所述供液管的另一端与储液箱的顶部固定连接，所述供液泵的输入端与供液管的另一端通过软管连接，所述输液杆的一端与供液泵的输出端通过软管进行连接，所述喷头设置于输液杆外缘。
10.本实用进一步设置为：所述输液杆的两侧设置挡板，所述挡板的整体弧形，且挡板处于两组粉碎部之间，所述挡板的两端与安装壳体的内部固定连接。
11.本实用进一步设置为：所述防护部包括防护板和配重板，所述防护板的一侧安装壳体的一侧相互铰接，所述配重板的一侧与防护板的另一侧铰接。
12.本实用取得的技术效果为：
13.本实用的一种多源复合污染土壤修复预处理装置，采用粉碎部与泵送部的设计，使得驱动杆在转动后，能够驱动粉碎齿转动，从而对粉碎齿下方的污染区域土壤进行粉碎处理，泵送部将药液喷洒在粉碎后的土壤中，以此对土壤进行修复，然后原地排出与药液混合后的土壤。
14.本实用的一种多源复合污染土壤修复预处理装置，采用防护部的设计，以避免高速转动的粉碎齿在粉碎土壤时，将土壤击飞造成飞溅，给他人造成危险的现象发生。
附图说明
15.图1是本实用的实施例整体示意图；
16.图2是本实用的实施例整体背视图；
17.图3是本实用的实施例整体内部爆炸图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、安装壳体；2、粉碎部；201、驱动杆；202、主动锥齿轮；203、从动锥齿轮；204、从动杆；205、粉碎齿；3、泵送部；301、储液箱；302、供液管；303、供液泵；304、输液杆；3041、挡板；305、喷头；4、防护部；401、防护板；402、配重板；5、传动杆；501、传动齿轮。
具体实施方式
20.为了使本实用的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用具体请求的保护范围进行严格限定。
21.如图1至图3所示，一种多源复合污染土壤修复预处理装置，包括安装壳体1，安装壳体1的内部转动连接有粉碎部2，粉碎部2包括驱动杆201、主动锥齿轮202从动锥齿轮 203、从动杆204、粉碎齿205，驱动杆201的一端与安装壳体1的中部转动连接，主动锥齿轮202的一侧与驱动杆201的一端固定连接，从动锥齿轮203的一侧与主动锥齿轮202的一侧相啮合，从动杆204的一侧与从动锥齿轮203的另一侧固定连接，从动杆204的另一端与安装壳体1的内部转动连接，粉碎齿205与从动杆204的外缘固定连接，粉碎部2设置有两组对称分布，且两组粉碎部2之间设置有传动杆5，传动杆5与安装壳体1的内部转动连接，传动杆5的两端从动锥齿轮203相啮合，安装壳体1的上表面固定安装有泵送部3，泵送部3 的输出端设置于粉碎齿205的上部，所安装壳体1的一侧铰接有防护部4。
22.具体的，需要将驱动杆201接入到拖拉机后方的输出端口，以此来为粉碎部2提供动力，转动的驱动杆201带动主动锥齿轮202转动，主动锥齿轮202驱动相互啮合的从动锥齿
轮203 进行转动，使从动杆204发生转动，粉碎齿205随从动杆204一同转动，使得转动打粉碎齿205 能够对接触的土壤进行粉碎，然后启动泵送部3将药液喷洒在粉碎后的土壤上，以此对污染的土壤进行修复。
23.如图3所示，粉碎齿205于从动杆204的外缘设置有多个，且粉碎齿205的整体呈弯折状，当高速旋转的从动杆204带动弯折状的粉碎齿205旋转，使粉碎齿205将污染土壤进行更好的粉碎。
24.如图3所示，传动杆5的两端均固定连接有传动齿轮501，传动齿轮501与从动锥齿轮203 相适配，使得其中一组粉碎部2的驱动杆201进行转动时带动主动锥齿轮202转动，从而驱动相互啮合的从动锥齿轮203，从动锥齿轮203的转动驱动相互啮合的传动齿轮501进行转动，传动齿轮501的转动将动力传输至另一组粉碎部2，至此完成对两组粉碎部2的动力传输，设置两组粉碎部2能够对土壤进行进一步的粉碎，以确保土壤能够更好的与药液进行反应。
25.如图1至图3所示，泵送部3包括储液箱301、供液管302、供液泵303、输液杆304、喷头305，储液箱301的底部与安装壳体1的上表固定连接，供液管302的一端处于储液箱301 内部的底部，供液管302的另一端与储液箱301的顶部固定连接，供液泵303的输入端与供液管302的另一端通过软管连接，输液杆304的一端与供液泵303的输出端通过软管进行连接，喷头305设置于输液杆304外缘，供液泵303与外部电源市电连接，将配置的药液输入到储液箱301的内部，通过供液泵303将储液箱301内部的液体通过供液管302泵送至输液杆304的内部，并由喷头305将药液喷出，从而将药液喷射向粉碎的土壤。
26.如图3所示，输液杆304的两侧设置挡板3041，挡板3041的整体弧形，且挡板3041处于两组粉碎部2之间，挡板3041的两端与安装壳体1的内部固定连接，挡板3041能够避免高速转动的粉碎齿205在粉碎土壤时，将土壤击飞后撞击喷头305，从而造成喷头305的损坏，影响正常的处理工作。
27.如图2和图3所示，防护部4包括防护板401和配重板402，防护板401的一侧安装壳体1的一侧相互铰接，配重板402的一侧与防护板401的另一侧铰接，防护板401能够避免高速转动的粉碎齿205在粉碎土壤时，将土壤击飞造成飞溅，以配重板402的使得防护板401 始终向下关闭，以避免防护板401受到巨大冲击力时不被掀开。
28.本实用的工作原理为：需要将驱动杆201接入驱动设备，以此来为粉碎部2提供动力，转动的驱动杆201带动主动锥齿轮202转动，主动锥齿轮202驱动相互啮合的从动锥齿轮203 进行转动，使从动杆204发生转动，粉碎齿205随从动杆204一同转动，使得转动打粉碎齿205 能够对接触的土壤进行粉碎，然后启动泵送部3将药液喷洒在粉碎后的土壤上，以此对污染的土壤进行修复。
29.以上所述仅是本实用的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用的保护范围。本实用中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。