一种低能耗高效率的污水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种低能耗高效率的污水处理设备。


背景技术：

2.污水处理是指为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，在对污水进行处理时，会用到对应的污水处理设备，而为了达到节省能源和提高效率的效果，因此，需要一种低能耗高效率的污水处理设备。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn 214693363 u中公开的一种低能耗高效率的污水处理设备，虽然该低能耗高效率的污水处理设备能够方便后期集中处理，但是，该低能耗高效率的污水处理设备，在使用的过程中，其难以在水平方向的不同位置排出已处理污水，导致其容易因无法根据污水处理需求调节已处理污水排出位置而增加使用难度，并且其内部的污染物不便清理，导致其内部的污染物容易因堆积过多而降低污水处理效率，综上所述，该低能耗高效率的污水处理设备，存在不便使用和污水处理效率不太高的缺点。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低能耗高效率的污水处理设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种低能耗高效率的污水处理设备，包括第一支撑盘、柱形过滤箱和柱形支撑架，所述第一支撑盘的顶部设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱的外表面开设有若干个限位槽，所述柱形过滤箱的底部转动连接有排放管，所述排放管的一端设置有第二空心限位盘，所述排放管的外表面设置有第二单弧面长板，所述第二单弧面长板的一端设置有第一支撑长板，所述第一支撑长板的侧面螺纹连接有限位柱，所述限位柱与限位槽螺纹连接，所述第一支撑长板分别与柱形过滤箱和第一支撑盘转动连接，所述第二单弧面长板与第二支撑柱转动连接，所述第二空心限位盘与柱形过滤箱转动连接；所述柱形过滤箱的内侧面设置有第四双弧面限位长板，所述柱形支撑架的内部设置有柱形污水滤网，所述柱形支撑架的顶部设置有第一空心支撑盘，所述第一空心支撑盘的顶部设置有加注管，所述柱形支撑架的外侧面设置有第三双弧面限位长板，所述第三双弧面限位长板分别与第四双弧面限位长板和柱形过滤箱活动连接，所述柱形过滤箱的顶部外侧面设置有第二支撑方板，所述第二支撑方板的顶部设置有双弧面空心长板，所述第二支撑方板的侧面转动连接有支撑轴，所述支撑轴的一端设置有第一支
撑柱，所述支撑轴的外表面螺纹连接有第一单弧面长板，所述第一单弧面长板的顶部设置有第一支撑方板，所述第一支撑方板的侧面设置有半圆形空心限位盘，所述半圆形空心限位盘与加注管相互配合，所述半圆形空心限位盘分别与双弧面空心长板和第一空心支撑盘活动连接，所述第一支撑方板和第一单弧面长板均与双弧面空心长板滑动连接。
8.可选的，所述排放管贯穿于柱形过滤箱，所述排放管的一端外表面设置有限位环，所述限位环与柱形过滤箱转动连接。
9.可选的，所述第一支撑长板的顶部和底部均设置有第四支撑柱，所述第四支撑柱的数量为两个，一个所述第四支撑柱与柱形过滤箱转动连接，另一个所述第四支撑柱与第一支撑盘转动连接。
10.可选的，所述第二单弧面长板的底部设置有第三支撑柱，所述第三支撑柱与第二支撑柱转动连接，所述限位柱贯穿于第一支撑长板。
11.可选的，所述第一支撑盘的外表面设置有t形支撑杆，所述t形支撑杆的顶部设置有第二曲形直板，所述第二曲形直板与第二支撑方板固定连接，所述第一空心支撑盘与第三双弧面限位长板固定连接，所述第一空心支撑盘与双弧面空心长板活动连接。
12.可选的，所述支撑轴的一侧设置有第五支撑柱，所述第五支撑柱与第二支撑方板转动连接，所述第二支撑方板的一侧设置有第一曲形直杆，所述第一曲形直杆的一端设置有限位筒，所述限位筒与第一支撑柱转动连接。
13.可选的，所述半圆形空心限位盘的外侧面设置有支撑块，所述支撑块的底部设置有凸形板，所述支撑块和凸形板均与双弧面空心长板滑动连接。
14.可选的，所述第一支撑柱和半圆形空心限位盘的数量均为两个，一个所述半圆形空心限位盘的一侧设置有第一限位长板，所述第一限位长板与另一个半圆形空心限位盘相互配合。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种低能耗高效率的污水处理设备，具备以下有益效果：
17.1、该低能耗高效率的污水处理设备，通过第三支撑柱的设置，使该低能耗高效率的污水处理设备具备了防止第二单弧面长板与第二支撑柱之间发生晃动的效果，通过第二空心限位盘、第二单弧面长板、第二支撑柱和限位柱的配合设置，在使用的过程中可以改变排放管的角度，从而起到了使已处理的污水沿着排放管在水平方向的不同位置排出的作用，进而起到了避免本装置因无法根据污水处理需求调节已处理污水排出位置而增加使用难度的作用，达到了方便使用的目的。
18.2、该低能耗高效率的污水处理设备，通过柱形支撑架的设置，使该低能耗高效率的污水处理设备具备了支撑柱形污水滤网的效果，通过支撑轴、半圆形空心限位盘、第四双弧面限位长板和第三双弧面限位长板的配合设置，在使用的过程中可以从柱形过滤箱内取出柱形污水滤网，从而起到了方便清理柱形污水滤网内污染物的作用，进而起到了避免本装置因柱形污水滤网内污染物堆积过多而降低污水处理效率的作用，达到了污水处理效率高的目的。
附图说明
19.图1为本实用新型正视立体结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
21.图3为本实用新型正视局部剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型俯视局部剖视结构示意图；
23.图5为本实用新型侧视局部剖视结构示意图；
24.图6为本实用新型图5中b处放大结构示意图。
25.图中：1、第一限位长板；2、支撑块；3、第一空心支撑盘；4、第一支撑方板；5、限位筒；6、第一支撑柱；7、第一单弧面长板；8、t形支撑杆；9、排放管；10、第一支撑盘；11、限位槽；12、第二支撑柱；13、第二单弧面长板；14、第一支撑长板；15、第二曲形直板；16、柱形过滤箱；17、半圆形空心限位盘；18、第二支撑方板；19、加注管；20、第一曲形直杆；21、双弧面空心长板；22、支撑轴；23、凸形板；24、限位环；25、第二空心限位盘；26、限位柱；27、第三支撑柱；28、第四支撑柱；29、第五支撑柱；30、第三双弧面限位长板；31、柱形支撑架；32、柱形污水滤网；33、第四双弧面限位长板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.实施例1
28.请参阅图1、图3、图4和图5，本实用新型提供技术方案：一种低能耗高效率的污水处理设备，包括第一支撑盘10和柱形过滤箱16，第一支撑盘10的顶部设置有第二支撑柱12，第二支撑柱12的外表面开设有若干个限位槽11，柱形过滤箱16的底部转动连接有排放管9，排放管9的一端设置有第二空心限位盘25，排放管9的外表面设置有第二单弧面长板13，第二单弧面长板13的一端设置有第一支撑长板14，第一支撑长板14的侧面螺纹连接有限位柱26，限位柱26与限位槽11螺纹连接，第一支撑长板14分别与柱形过滤箱16和第一支撑盘10转动连接，第二单弧面长板13与第二支撑柱12转动连接，第二空心限位盘25与柱形过滤箱16转动连接，排放管9贯穿于柱形过滤箱16，排放管9的一端外表面设置有限位环24，限位环24与柱形过滤箱16转动连接，第一支撑长板14的顶部和底部均设置有第四支撑柱28，第四支撑柱28的数量为两个，一个第四支撑柱28与柱形过滤箱16转动连接，另一个第四支撑柱28与第一支撑盘10转动连接，第二单弧面长板13的底部设置有第三支撑柱27，第三支撑柱27与第二支撑柱12转动连接，限位柱26贯穿于第一支撑长板14。
29.使用时，当需要使用本装置进行污水处理时，沿着加注管19加入需要处理的污水，污水沿着加注管19进入到第三双弧面限位长板30内，在第三双弧面限位长板30的作用下，使污水中的污染物留在第三双弧面限位长板30内，使已处理污水穿过第三双弧面限位长板30沿着排放管9流出，此时可对污水进行污水处理，在使用本装置进行污水处理的过程中，转动限位柱26，使限位柱26与一个限位槽11脱离连接，转动第一支撑长板14，使第一支撑长板14分别沿着柱形过滤箱16和第一支撑盘10转动，一个第四支撑柱28沿着柱形过滤箱16转动，另一个第四支撑柱28沿着第一支撑盘10转动，第二单弧面长板13和第三支撑柱27均沿着第二支撑柱12转动，第三支撑柱27能够防止第二单弧面长板13与第二支撑柱12之间发生晃动，排放管9、限位环24和第二空心限位盘25均沿着柱形过滤箱16转动，当限位柱26与另
一个限位槽11相互对应时，反向转动限位柱26，使限位柱26与另一个限位槽11螺纹连接，在此过程中，排放管9的角度能够被改变，使已处理的污水能够沿着排放管9在水平方向的不同位置排出，使本装置能够避免因无法根据污水处理需求调节已处理污水排出位置而增加使用难度，使本装置能够方便使用。
30.实施例2
31.请参阅图1至图6，本实用新型提供技术方案：一种低能耗高效率的污水处理设备，包括第一支撑盘10、柱形过滤箱16和柱形支撑架31，柱形过滤箱16的内侧面设置有第四双弧面限位长板33，柱形支撑架31的内部设置有柱形污水滤网32，柱形支撑架31的顶部设置有第一空心支撑盘3，第一空心支撑盘3的顶部设置有加注管19，柱形支撑架31的外侧面设置有第三双弧面限位长板30，第三双弧面限位长板30分别与第四双弧面限位长板33和柱形过滤箱16活动连接，柱形过滤箱16的顶部外侧面设置有第二支撑方板18，第二支撑方板18的顶部设置有双弧面空心长板21，第二支撑方板18的侧面转动连接有支撑轴22，支撑轴22的一端设置有第一支撑柱6，支撑轴22的外表面螺纹连接有第一单弧面长板7，第一单弧面长板7的顶部设置有第一支撑方板4，第一支撑方板4的侧面设置有半圆形空心限位盘17，半圆形空心限位盘17与加注管19相互配合，半圆形空心限位盘17分别与双弧面空心长板21和第一空心支撑盘3活动连接，第一支撑方板4和第一单弧面长板7均与双弧面空心长板21滑动连接，第一支撑盘10的外表面设置有t形支撑杆8，t形支撑杆8的顶部设置有第二曲形直板15，第二曲形直板15与第二支撑方板18固定连接，第一空心支撑盘3与第三双弧面限位长板30固定连接，第一空心支撑盘3与双弧面空心长板21活动连接，支撑轴22的一侧设置有第五支撑柱29，第五支撑柱29与第二支撑方板18转动连接，第二支撑方板18的一侧设置有第一曲形直杆20，第一曲形直杆20的一端设置有限位筒5，限位筒5与第一支撑柱6转动连接，半圆形空心限位盘17的外侧面设置有支撑块2，支撑块2的底部设置有凸形板23，支撑块2和凸形板23均与双弧面空心长板21滑动连接，第一支撑柱6和半圆形空心限位盘17的数量均为两个，一个半圆形空心限位盘17的一侧设置有第一限位长板1，第一限位长板1与另一个半圆形空心限位盘17相互配合。
32.使用时，当使用本装置完成污水处理后，分别转动两个第一支撑柱6，使第一支撑柱6沿着限位筒5转动，支撑轴22和第五支撑柱29均沿着第二支撑方板18转动，使第一单弧面长板7沿着支撑轴22向远离柱形过滤箱16的方向水平移动，使第一单弧面长板7、第一支撑方板4、支撑块2和凸形板23均沿着双弧面空心长板21滑动，半圆形空心限位盘17分别沿着双弧面空心长板21和第一空心支撑盘3滑动，当第一单弧面长板7与第一曲形直杆20接触时，第一限位长板1与另一个半圆形空心限位盘17脱离连接，半圆形空心限位盘17分与加注管19脱离，半圆形空心限位盘17与第一空心支撑盘3脱离连接，向上移动加注管19，使第一空心支撑盘3与双弧面空心长板21脱离连接，第三双弧面限位长板30分别沿着柱形过滤箱16和第四双弧面限位长板33滑动，柱形支撑架31和柱形污水滤网32均向上移动，柱形支撑架31能够支撑柱形污水滤网32，当从柱形过滤箱16内取出柱形污水滤网32时，此时可方便清理柱形污水滤网32内的污染物，使本装置能够避免因柱形污水滤网32内污染物堆积过多而降低污水处理效率，使本装置的污水处理效率高。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。