一种涤纶长丝连续纺丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶生产技术领域，具体为一种涤纶长丝连续纺丝装置。


背景技术：

2.聚酯纤维俗称涤纶，聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛，在纺织品生产中极为常见，一般将聚酯纤维制成长丝，方便与其他纤维进行混纺，在涤纶长丝的纺织过程中，为了避免涤纶丝中途断裂，所以会在涤纶连续纺丝的装置中增加一种断丝警报结构，通过带有重量的滑轮搭在涤纶丝的中间，如果涤纶丝断裂，滑轮会掉落，触及下方的开关进行警报；
3.根据中国专利公开了一种涤纶长丝连续纺丝装置，其公告号为： cn216192928u，该专利通过调整配重支架上配重块的数量来调节第二滑轮负载的重量，在面对较细的涤纶丝的时候，通过增加或者减少配重块，调整第二滑轮的重量，避免第二滑轮过重压断涤纶丝，且第二滑轮和升降滑块的空心结构，从一定程度上，减小第二滑轮自带重量，从而可以更方便的通过配重块进行重量的调节；
4.但该专利不具备清洁功能，导致涤纶丝在传动过程中会粘附大量的灰尘，需要人员后续再对其进行清理，人员清洁难度大，浪费人力。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供了一种涤纶长丝连续纺丝装置，解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶长丝连续纺丝装置，包括主平台、副平台，所述副平台固定安装在主平台顶端，所述副平台顶端固定安装有导向配重机构，所述主平台顶端靠近右侧固定安装有收束箱，所述导向配重机构与收束箱之间设置有清洁机构；
7.所述清洁机构包括支撑架、固定架，所述支撑架固定安装在主平台顶端，所述固定架顶端通过轴承一转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与固定架顶端开设的通螺纹螺纹连接，所述螺纹杆顶端固定安装有转把，所述固定架顶端固定安装有限位板，所述支撑架顶端开设有限位板槽，所述限位板插接在限位板槽中，所述固定架内壁通过轴承二转动连接有转杆一，所述转杆一外壁固定套设有粘尘辊一，所述粘尘辊一下方设置有粘尘辊二，所述支撑架内壁通过轴承三转动连接有转杆二，所述粘尘辊二固定套设在转杆二外壁上。
8.优选的，所述限位板与限位板槽的数量均为两个，且所述限位板与限位板槽相适配，通过设置两个限位板与限位板槽，提高限位板对固定架的限位效果，防止固定架产生转动。
9.优选的，所述导向配重机构与清洁机构之间设置有支撑竖板，所述支撑竖板固定安装在主平台顶端，所述支撑竖板内侧靠近顶端固定安装有通管。
10.优选的，所述通管内壁固定安装有支撑板，所述支撑板顶端固定安装有小电机，所
述小电机输出端固定安装有短转轴，所述短转轴贯穿支撑板，且所述短转轴外壁通过轴承四与支撑板转动连接，所述短转轴外壁固定安装有扇叶，通过设置支撑板，可以对小电机起到支撑作用，保证小电机的正常运行。
11.优选的，所述通管内壁靠近顶端固定安装有防尘网，所述通管底端连通设置有喇叭头，通过设置防尘网，防止灰尘通过扇叶转动，然后通过通管吹向涤纶丝表面，影响对涤纶丝的清洁效果，通过设置喇叭头，可以增加扇叶的吹风范围，提高吹尘效果。
12.优选的，所述支撑板顶端固定安装有隔箱，所述小电机设置在隔箱内部，所述支撑板的宽度小于通管的宽度，通过设置隔箱，可以对小电机起到一定的防护作用，保证小电机的正常使用寿命。
13.优选的，所述主平台顶端靠近左侧固定安装有线轴。
14.本实用新型提供了一种涤纶长丝连续纺丝装置。该涤纶长丝连续纺丝装置具备以下有益效果：
15.(1)、该涤纶长丝连续纺丝装置，通过设置清洁机构，可以使粘尘辊一与粘尘棍二对涤纶丝表面进行粘尘处理，提高涤纶丝的洁净度，不需要人员后续再对其进行清洁，节省人力，解决了对比文件中的纺丝装置不具备清洁功能，导致涤纶丝在传动过程中会粘附大量的灰尘，需要人员后续再对其进行清理，浪费人力的问题；
16.(2)、该涤纶长丝连续纺丝装置，通过小电机、短转轴、扇叶的共同作用下，可以使扇叶转动时产生向下的吹风，提前对其下方涤纶丝表面上进行吹尘，降低后续粘尘辊一与粘尘辊二的清洁难度，提高对涤纶丝的清洁质量，结构简单，实用性强。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a部放大结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中b部放大结构示意图；
21.图5为本实用新型支撑架侧面结构示意图；
22.图6为本实用新型支撑竖板侧面结构示意图。
23.图中：1.主平台 2.副平台 3.导向配重机构 4.收束箱 5.清洁机构 6.线轴 7.支撑竖板 8.通管 9.喇叭头 10.支撑板 11.小电机 12.隔箱 13.短转轴 14.扇叶 15.防尘网 501.支撑架 502.转把 503.螺纹杆 504.固定架 505.限位板 506. 限位板槽 507.粘尘辊一 508.转杆一 509.粘尘辊二 510.转杆二。
具体实施方式
24.如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种涤纶长丝连续纺丝装置，包括主平台1、副平台2，主平台1顶端靠近左侧固定安装有线轴6，副平台2固定安装在主平台1顶端，副平台2顶端固定安装有导向配重机构3，主平台1顶端靠近右侧固定安装有收束箱4，导向配重机构3与收束箱4之间设置有清洁机构5，导向配重机构3与清洁机构5之间设置有支撑竖板7，支撑竖板7固定安装在主平台1顶端，支撑竖板7内侧靠近顶端固定安装有通管8，通管8内壁固定安装有支撑板10，支撑板10顶端固定安装有小电机11，小电机11输出端固定
安装有短转轴13，短转轴13贯穿支撑板10，且短转轴 13外壁通过轴承四与支撑板10转动连接，短转轴13外壁固定安装有扇叶14，通过设置支撑板10，可以对小电机11起到支撑作用，保证小电机11的正常运行，通管8内壁靠近顶端固定安装有防尘网15，通管8底端连通设置有喇叭头9，通过设置防尘网15，防止灰尘通过扇叶14转动，然后通过通管8吹向涤纶丝表面，影响对涤纶丝的清洁效果，通过设置喇叭头9，可以增加扇叶 14的吹风范围，提高吹尘效果，支撑板10顶端固定安装有隔箱12，小电机 11设置在隔箱12内部，支撑板10的宽度小于通管8的宽度，通过设置隔箱 12，可以对小电机11起到一定的防护作用，保证小电机11的正常使用寿命，通过小电机11、短转轴13、扇叶14的共同作用下，可以使风扇14转动时产生向下的吹风，提前对其下方涤纶丝表面上进行吹尘，降低后续粘尘辊一507 与粘尘辊二509的清洁难度，提高对涤纶丝的清洁质量，结构简单，实用性强；
25.清洁机构5包括支撑架501、固定架504，支撑架501固定安装在主平台 1顶端，固定架504顶端通过轴承一转动连接有螺纹杆503，螺纹杆503与固定架504顶端开设的通螺纹螺纹连接，螺纹杆503顶端固定安装有转把502，固定架504顶端固定安装有限位板505，支撑架501顶端开设有限位板槽506，限位板505插接在限位板槽506中，限位板505与限位板槽506的数量均为两个，且限位板505与限位板槽506相适配，通过设置两个限位板505与限位板槽506，提高限位板505对固定架504的限位效果，防止固定架504产生转动，固定架504内壁通过轴承二转动连接有转杆一508，转杆一508外壁固定套设有粘尘辊一507，粘尘辊一507下方设置有粘尘辊二509，支撑架501 内壁通过轴承三转动连接有转杆二510，粘尘辊二509固定套设在转杆二510 外壁上，通过设置清洁机构5，可以使粘尘辊一507与粘尘棍二509对涤纶丝表面进行粘尘处理，提高涤纶丝的洁净度，不需要人员后续再对其进行清洁，节省人力，解决了对比文件中的纺丝装置不具备清洁功能，导致涤纶丝在传动过程中会粘附大量的灰尘，需要人员后续再对其进行清理，浪费人力的问题。
26.该涤纶长丝连续纺丝装置在使用时，转动转把502，转把502带动螺纹杆 503转动，螺纹杆503带动固定架504向下移动，固定架504通过转杆一508 带动粘尘辊一507向下移动，从而使粘尘辊一507与粘尘辊二529对涤纶丝进行挤压接触，涤纶丝在传动过程中，粘尘辊一507与粘尘棍二509对涤纶丝表面进行粘尘处理，提高涤纶丝的洁净度，不需要人员后续再对其进行清洁，节省人力，解决了对比文件中的纺丝装置不具备清洁功能，导致涤纶丝在传动过程中会粘附大量的灰尘，需要人员后续再对其进行清理，浪费人力的问题；启动小电机11，小电机11带动短转轴13转动，短转轴13带动扇叶 14转动，扇叶14转动时产生向下的吹风，提前对其下方涤纶丝表面上进行吹尘，降低后续粘尘辊一507与粘尘辊二509的清洁难度，提高对涤纶丝的清洁质量，结构简单，实用性强。