一种模具清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及到清洗装置技术领域，特别是一种模具清洗装置。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，尤其是在汽车零件制造行业，应用广泛。
3.模具在使用时会粘附有杂质、油污等，因此在使用前需要清洗模具，模具的清洗一般都是手持式清洗，比较费人力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决上述问题，为此，我们提供一种模具清洗装置，用于清洗汽车零件加工用的模具。
5.本实用新型实施例所采用的技术方案是：一种模具清洗装置，包括清洗装置本体、载料框，所述清洗装置本体包括备料室、清洗室、完成室，所述清洗装置本体上滑动连接有转运装置，所述转运装置上设有抓取爪，所述清洗装置本体上设有驱动装置，所述驱动装置可驱动所述转运装置依次经过所述备料室、所述清洗室、所述完成室。
6.该模具清洗装置通过将模具放置在载料框内，再通过驱动装置驱动转运装置带动载料框依次经过备料室、清洗室、完成室，实现对模具的自动清洗，无需人工进行清洗，提高清洗效率。
7.优选的，所述清洗室包括喷淋室，所述喷淋室顶部设有挡板，所述挡板上设有供所述转运装置通过的槽口，所述喷淋室的进料口、出料口以及所述槽口上设有挡水帘，所述喷淋室的两侧设有喷淋机构，所述喷淋室的下方连通有浸泡室。
8.优选的，所述浸泡室的底部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌机组，所述搅拌机组的输出端设有搅拌叶。
9.优选的，所述转运装置包括横梁，所述横梁上设有伸缩机构，所述伸缩机构包括伸缩杆，所述抓取爪设于所述伸缩杆的端部。
10.优选的，所述伸缩机构上设有旋转座，所述横梁上设有旋转齿盘，所述旋转座与所述旋转齿盘固定连接，所述横梁上设有旋转电机，所述旋转电机的输出端设有齿轮，所述旋转电机用于驱动所述旋转齿盘作旋转动作。
11.优选的，所述旋转齿盘的旋转角度范围在0
°‑
180
°
之间。
12.优选的，所述备料室与所述完成室的底部设有斜坡，所述斜坡上设有支撑架。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、该模具清洗装置通过将模具放置在载料框内，再通过驱动装置驱动转运装置带动载料框依次经过备料室、清洗室、完成室，实现对模具的自动清洗，无需人工进行清洗，提高清洗效率。
15.2、该模具清洗装置通过设置喷淋室、浸泡室以及伸缩机构，伸缩机构能够将载料
框在喷淋室与浸泡室之间转移，由此能够对模具进行浸泡和喷淋双重清洗，提高清洗效果。
16.3、该模具清洗装置通过在横梁上设置旋转电机与旋转齿盘，能够带动载料框作旋转运动，有利于提高对模具的清洗效果。
附图说明
17.图1为本实用新型一种模具清洗装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种模具清洗装置的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型一种模具清洗装置中转运装置的结构示意图；
20.图4为图3中a部的放大图。
21.在图1-图4中：1、清洗装置本体；11、备料室；12、清洗室；121、喷淋室；122、挡板；123、槽口；124、挡水帘；125、喷淋机构；126、浸泡室；127、搅拌机组；128、搅拌叶；13、完成室；131、斜坡；132、支撑架2、载料框；3、转运装置；31、抓取爪；32、横梁；33、伸缩机构；34、伸缩杆；35、旋转座；36、旋转齿盘；37、旋转电机；4、驱动装置。
具体实施方式
22.下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
23.一种模具清洗装置，如图1-图4所示，该模具清洗装置包括清洗装置本体1、载料框，其中，载料框用于放置待清洗的模具；其中，清洗装置本体1包括备料室11、清洗室12、完成室13，在清洗装置本体1上设有滑轨，在滑轨上安装有转运装置3，转运装置3可沿滑轨的长度方向滑动，在转运装置3上设有抓取爪31，抓取爪31用于抓取载料框，并且在清洗装置本体1上设有驱动装置4，驱动装置4可驱动转运装置3依次经过备料室11、清洗室12、完成室13，以实现对模具的清洗。
24.这里所说的驱动装置4可以由电机与丝杠组合的丝杠驱动机构，通过电机带动丝杠转动，丝杠在带动转运装置3运动，当然，驱动装置4也可以是其他的驱动结构，本实用新型对此不作具体限定。
25.该模具清洗装置在具体使用时，首先通过机械手或者吊装装置将装载有待清洗模具的载料框放置在备料室11内，转运装置3上的抓取爪31将载料框抓取并移动到清洗室12中进行清洗，最后再将清洗后的载料框移动至完成室13，并通过机械手或者吊装装置将载料框移出完成室13，由此完成对模具的清洗，该过程无需人工参与，且便于连续清洗，提高了清洗效率。
26.为提高模具的清洗效果，如图1-图3所示，上述的转运装置3包括横梁32，横梁32上设有伸缩机构33，伸缩机构33包括伸缩杆34，抓取爪31设于伸缩杆34的端部，这里所说的伸缩机构33可以为油缸或者具有相同伸缩功能的机械结构。同时，上述的清洗室12包括喷淋室121，在喷淋室121顶部设有挡板122，在挡板122上设有供转运装置3通过的槽口123，喷淋室121的进料口、出料口以及槽口123上设有挡水帘124，并且，在喷淋室121的两侧设有喷淋机构125，这里所说的喷淋机构125包括多个喷淋头，喷淋室121的下方连通有浸泡室126。
27.在转运装置3将载料框移动至清洗室12时，伸缩杆34作出伸出动作，将载料框送至浸泡室126中进行浸泡清洗，浸泡清洗过程中，附着在模具上的油污以及杂质会从模具上脱离，在浸泡一段时间后，伸缩杆34作出收缩动作，将载料框重新移动至喷淋室121，此时，喷
淋机构125启动，对模具再次进行喷淋清洗，喷淋清洗过程中，可将浸泡清洗时未清洗掉的杂质喷淋脱离模具，同时也起到二次清洗的作用，将模具从浸泡室126移动到喷淋室121时重新粘附在模具上的油污清洗干净，由此提高模具的清洗效果。
28.当然，为提高浸泡清洗的效果，如图2所示，在浸泡室126的底部设有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌机组127，搅拌机组127的输出端设有搅拌叶128，模具在浸泡过程中，搅拌机组127带动搅拌叶128转动，搅拌叶128搅动浸泡室126内的清洗液，被搅动的清洗液能够更好的将油污以及杂质从模具上脱离，提高对模具的清洗效果。
29.另外，如图3-图4所示，在伸缩机构33的下方固定有旋转座35，在横梁32上安装有旋转齿盘36，旋转座35通过螺栓安装在旋转齿盘36上，也就是说，旋转齿盘36在转动时，伸缩机构33也随之一起转动，在横梁32上安装有旋转电机37，在旋转电机37的输出端安装有齿轮(在图中未示出)，齿轮与旋转齿盘36啮合，由此在旋转电机37启动时，能够驱动旋转齿盘36作转动，进而带动伸缩机构33转动。也就是说，模具在喷淋室121进行喷淋清洗时，载料框能够在伸缩机构33的带动下作旋转动作，进而，设置在喷淋室121两侧的喷淋机构125能够对模具进行360
°
全方位的清洗，提高了对模具的清洗效果。
30.当然，旋转齿盘36的旋转角度范围在0
°‑
180
°
之间，也就是说，旋转电机37为正反转电机，带动旋转齿盘36从0
°‑
180
°
之间正反转动，可避免线路或者管路缠绕，保证生产安全。
31.另外，如图2所示，备料室11与完成室13的底部均设有斜坡131，斜坡131上设有支撑架，支撑架用于支撑载料框，便于模具上的杂质、油污或者清洗液从载料框上脱离。
32.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。