一种断电式电凝法除硅用沉淀分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅废水处理技术领域，具体为一种断电式电凝法除硅用沉淀分离装置。


背景技术：

2.近年来，随着全球石油、煤等化石能源的日益枯竭，太阳能越来越成为最重要的、清洁的新能源，全球的太阳能产业进入了高速发展期，高纯晶体硅材料在半导体工业中也得到了广泛应用，但是与此同时硅废水处理也成为了一大难题，人们一般会采用凝絮电解的方式进行硅废水分离处理；
3.但是现有的硅废水分离装置，在将硅电解分离后缺少密封装置，从而导致分解沉降后的硅在抽离废水时会重新与水混合，导致分离不彻底，为避免上述技术问题，确有必要提供一种断电式电凝法除硅用沉淀分离装置以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种断电式电凝法除硅用沉淀分离装置，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的硅废水分离装置，在将硅电解分离后缺少密封装置，从而导致分解沉降后的硅在抽离废水时会重新与水混合，导致分离不彻底的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种断电式电凝法除硅用沉淀分离装置，包括沉淀桶，所述沉淀桶的底端安装有集料漏斗，所述沉淀桶的内侧顶部位置处安装有安装架，所述集料漏斗的底端安装有出料管，所述出料管的内侧螺纹连接有密封块，所述密封块的外侧安装有掰动架，所述掰动架的一侧端面安装有握把；
6.所述安装架的内侧安装有滑动筒，所述滑动筒的内侧滑动连接有连接杆，所述连接杆的底端安装有密封板，所述连接杆的外侧底部位置处开设有底部固定螺纹，所述连接杆的外侧顶部位置处开设有顶部固定螺纹，所述沉淀桶的内侧安装有负电极，所述沉淀桶的内侧安装有正电极。
7.优选的，所述掰动架设置有两个，两个掰动架对称安装在密封块的外侧位置处。
8.优选的，所述滑动筒的内侧开设有螺纹孔，所述连接杆通过螺纹孔与连接杆滑动连接。
9.优选的，所述正电极安装在沉淀桶的内侧与负电极对称位置处，所述负电极和正电极的输入端均与外部电源输出端电性连接。
10.优选的，所述集料漏斗的外侧连接有出水软管，所述出水软管的出水端连接有过滤管，所述过滤管的内侧安装有滤芯，所述过滤管的一端螺纹连接有压紧管，所述压紧管的外侧转动套接有转动套筒，所述转动套筒的外侧滑动套接有固定架，所述过滤管的外侧开设有观测窗，所述过滤管的内侧与滤芯对应位置处螺纹连接有压紧环。
11.优选的，所述压紧环的一侧端面与压紧管相焊接，所述出水软管的内侧安装有电磁阀。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
13.1、设置有沉淀桶、集料漏斗、安装架、出料管、密封块、掰动架、握把、滑动筒、连接杆、密封板、底部固定螺纹、顶部固定螺纹、负电极和正电极，分离后的硅废料会不断的沉降聚拢在集料漏斗的内侧，此时缓慢在将密封板通过连接杆向下移动卡接在集料漏斗的内侧顶部位置处，然后通过顶部固定螺纹将连接杆进行固定，此时可以将硅废料进行密封，从而防止在排出废水的过程中会有硅被搅动重新混合到水中，保证过滤效果。
14.2、设置有出水软管、过滤管、滤芯、压紧管、转动套筒、固定架、观测窗和压紧环，通入到过滤管的内侧，然后会被滤芯进行过滤，从而将内部的硅残留进行再次清除过滤，防止硅排放到自然水体中，可以转动压紧管从而将压紧环从过滤管的内侧取出，然后可以对滤芯进行更换，从而保证过滤效果没进一步防止会有硅废水排放到自然环境中，并且在拧下压紧管后转动套筒会在固定架的内侧滑动置空，防止压紧环放置在地面或者桌面被污染。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型正电极的安装结构示意图；
19.图3是本实用新型固定架的安装结构示意图；
20.图4是本实用新型压紧环的安装结构示意图；
21.图中标号：1、沉淀桶；2、集料漏斗；3、安装架；4、出料管；5、密封块；6、掰动架；7、握把；8、滑动筒；9、连接杆；10、密封板；11、底部固定螺纹；12、顶部固定螺纹；13、负电极；14、正电极；15、出水软管；16、过滤管；17、滤芯；18、压紧管；19、转动套筒；20、固定架；21、观测窗；22、压紧环。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种断电式电凝法除硅用沉淀分离装置，包括沉淀桶1，沉淀桶1的底端安装有集料漏斗2，沉淀桶1的内侧顶部位置处安装有安装架3，集料漏斗2的底端安装有出料管4，出料管4的内侧螺纹连接有密封块5，密封块5的外侧安装有掰动架6，掰动架6设置有两个，两个掰动架6对称安装在密封块5的外侧位置处，方便拆卸密封块5，掰动架6的一侧端面安装有握把7；
24.安装架3的内侧安装有滑动筒8，滑动筒8的内侧滑动连接有连接杆9，滑动筒8的内侧开设有螺纹孔，连接杆9通过螺纹孔与连接杆9滑动连接，有利于移动连接杆9，连接杆9的底端安装有密封板10，连接杆9的外侧底部位置处开设有底部固定螺纹11，连接杆9的外侧顶部位置处开设有顶部固定螺纹12，沉淀桶1的内侧安装有负电极13，沉淀桶1的内侧安装有正电极14，正电极14安装在沉淀桶1的内侧与负电极13对称位置处，负电极13和正电极14
的输入端均与外部电源输出端电性连接。
25.集料漏斗2的外侧连接有出水软管15，出水软管15的出水端连接有过滤管16，过滤管16的内侧安装有滤芯17，过滤管16的一端螺纹连接有压紧管18，压紧管18的外侧转动套接有转动套筒19，转动套筒19的外侧滑动套接有固定架20，过滤管16的外侧开设有观测窗21，过滤管16的内侧与滤芯17对应位置处螺纹连接有压紧环22压紧环22的一侧端面与压紧管18相焊接，出水软管15的内侧安装有电磁阀，方便排水排污。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将需要沉淀的硅废水通入到沉淀桶1的内侧位置处，然后打开正电极14和负电极13，从而对废水进行电解，从而使硅与水进行分离凝絮，接着分离后的硅废料会不断的沉降，被聚拢收集在集料漏斗2的内侧，此时缓慢在将密封板10通过连接杆9向下移动，从而卡接在集料漏斗2的内侧顶部位置处，然后通过顶部固定螺纹12将连接杆9进行固定，此时可以将硅和废水进行分隔分离，并且对硅废料进行密封，从而防止在排出废水的过程中会有硅被搅动重新混合到水中，保证过滤效果；
27.接着，经过分离的废水会在出水软管15内侧的阀门打开后通入到过滤管16的内侧，然后会被滤芯17进行过滤，从而将内部的硅残留进行再次清除过滤，防止硅排放到自然水体中，并且在使用一段时间后，通过观测窗21观察滤芯17状态后，可以转动压紧管18从而将压紧环22从过滤管16的内侧取出，然后可以对滤芯17进行更换，从而保证过滤效果没进一步防止会有硅废水排放到自然环境中，并且在拧下压紧管18后转动套筒19会在固定架20的内侧滑动置空，防止压紧环22放置在地面或者桌面被污染。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。