玉米深加工废水再利用系统的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及一种玉米深加工废水再利用系统。


背景技术：

2.玉米深加工废水一直是通过污水处理厂处理后进行外排，进入下级污水处理厂，这种处理方法增加了下级污水处理厂的处理压力。供电厂锅炉补给水之前是采用黄河水，再经过一系列的处理后，供给电厂锅炉，生产成本高。提供一种系统将玉米深加工废水处理后，提供给电厂锅炉可以降低成本。公开号为cn213771734u的中国实用新型专利公开了一种粮食精深加工污水处理系统，属于粮食加工污水处理工艺领域该系统包括降解反应单元及与其连接的沉降调节单元、污泥处理单元、沼气发电单元及监测排放单元，所述降解反应单元包括相连接的ic反应器、好氧缺氧池、初沉池、除磷装置和沉淀池，所述沉降调节单元包括沉降罐、酸碱混合池和调节池，所述污泥处理单元包括污泥浓缩池和卧螺离心机，所述沼气发电单元包括相连接的沼气脱硫塔、沼气储气柜、沼气发电机组和低压控制柜，所述监测排放单元包括在线监测站和中水回用罐。该系统虽然提高废水和沼气利用率，实现资源的合理利用，但是该系统太复杂，不适合玉米加工厂使用。


技术实现要素：

3.本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种玉米深加工废水再利用系统。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
5.一种玉米深加工废水再利用系统，包括废热蒸发器，所述废热蒸发器通过管道与调节池、peic厌氧罐、a/o活性污泥池、二沉池、三沉池、一体化净水器、多介质过滤器、浸没式超滤装置、反渗透装置按顺序依次连接。
6.所述废热蒸发器与调节池之间、调节池与peic厌氧罐之间、peic厌氧罐与a/o活性污泥池之间、a/o活性污泥池与二沉池之间、二沉池与三沉池之间、三沉池与一体化净水器之间、一体化净水器与多介质过滤器之间、多介质过滤器与浸没式超滤装置之间、浸没式超滤装置与反渗透装置之间均安装有流量阀。
7.所述调节池与peic厌氧罐之间的管道上安装有ph传感器。
8.所述浸没式超滤装置与反渗透装置之间的管道上安装有浊度传感器。
9.所述废热蒸发器通过管道连接有回收模块。
10.本实用新型具有以下技术效果：
11.该技术解决了玉米深加工废水经处理后外排，进而降低了下级污水处理厂的处理压力，也解决了电厂生产车间用水的需求，降低了生产成本，也降低了车间对地下水和地表水的用量，达到了节约资源的目的，实现循环经济发展，符合现代化企业的需求。
附图说明
12.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
13.附图1为本实用新型的结构示意图。
14.图中，1—废热蒸发器、2—调节池、3—peic厌氧罐、4—a/o活性污泥池、5—二沉池、6—三沉池、7—一体化净水器、8—多介质过滤器、9—浸没式超滤装置、10—反渗透装置。
具体实施方式
15.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是一个或一个以上；“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“固定连接”可以为螺栓连接、焊接、过盈配合、一体成型等现有技术中已知的方式。
16.利用废热蒸发器将工艺水进行蒸发，整体cod降低，再通过调节池将蒸发后的工艺水与车间地面冲洗废水及职工生活污水混合，实现水质水量的调节，调节后进入peic厌氧罐及a/o活性污泥池，通过厌氧和好氧微生物的新陈代谢作用去除废水中大部分的有机污染物质，最后经过两级沉淀经一体化净水器、多介质过滤器有效去除水中杂质、悬浮物、藻类及微生物，浸没式超滤将水中颗粒物、胶体、大分子有机物及细菌等高效截留，再经反渗透装置去除大部分盐分，供电厂生产车间用作锅炉补给水，解决了车间生产用水的需求，降低了生产成本，也降低了车间对地下水和地表水的用量，达到了节约资源的目的。
17.附图1为本实用新型的一种具体实施例。该实施例提供了一种玉米深加工废水再利用系统，包括废热蒸发器1，该废热蒸发器1通过管道与调节池2、peic厌氧罐3、a/o活性污泥池4、二沉池5、三沉池6、一体化净水器7、多介质过滤器8、浸没式超滤装置9、反渗透装置10按顺序依次连接。在相邻的两个装置之间的管道上均安装有用于控制污水流量的流量阀。在调节池2与peic厌氧罐3之间的管道上安装有ph传感器，用于检测废水的ph值。在浸没式超滤装置9与反渗透装置10之间的管道上安装有浊度传感器，用来检测污水的浊度。
18.ph传感器设定范围为6～9，如果超标范围在2以内，先降污水进水流量，短时间可以等待车间排相应ph大小的水调节，如果时间长或超标范围不在2以内，立即联系车间看是否有相应ph大小的水需要排放，如果没有，往调节池相应加液碱或加酸处理。
19.浊度传感器设定范围为1以下，一旦超标说明浸没式超滤装置9的膜有破损，应立即进行检修。
20.本实施例中的流量阀优选为自动阀，其和ph传感器、浊度传感器与控制器电连接。
21.废热蒸发器1通过管道连接有回收模块，通过车间蒸汽余热将工艺水蒸发，对可回收物质进行回收，剩余冷凝水排出；调节池2对前一环节的冷凝废水进行水质水量的调节；peic厌氧罐3利用高效厌氧微生物分解代谢作用去调节池2流过来的除废水中绝大部分的有机物质；a/o活性污泥池4利用缺氧-好氧串联工艺，使反硝化-硝化反应不断进行，将bod去除与反硝化脱氮在同一池中完成的缺氧/好氧系统，二沉池5、三沉池6将a/o用于将活性污泥池4处理后的废水污泥分离，使混合液澄清、浓缩和回流活性污泥；一体化净水器7去除水中的泥沙、藻类、微生物等，降低原水浊度，净化原水水质；一体化净水器7流出的原水进入多介质过滤器8，原水自上而下通过滤料时，水中悬浮物由于吸附和机械阻流作用被滤层表面截留下来；浸没式超滤装置9由多个膜柱组成1套膜过滤装置，整个装置浸没在要处理的原水或废水中,产品水的出口通过管道与水泵相接,由水泵的抽吸作用使中空纤维膜中心内部形成负压；经过浸没式超滤装置9处理的废水进入反渗透装置10在进水(浓溶液)侧施加操作压力以克服自然渗透压，当高于自然渗透压的操作压力加于浓溶液侧时水分子自然渗透的流动方向就会逆转，进水(浓溶液)中的水分子部份通过反渗透膜成为稀溶液侧的净化产水。经过反渗透装置10处理的污水接暂存罐，然后送入电厂锅炉。