一种清洗剂回收设备的制作方法

1.本实用新型涉及清洗剂回收技术领域，具体为一种清洗剂回收设备。


背景技术：

2.清洗剂在与水混合完成清洗工作后，由于其中含有大量的杂质，往往会面临直接排放，但是直接排放不仅对环境造成一定的污染，还浪费资源，因此需要清洗剂回收设备进行回收利用。
3.目前多数清洗剂回收设备都是经过过滤后，利用清洗剂沸点较低的特性，采用加热形成蒸汽再通过冷凝的方式进行收集，但是在加热的过程中由于清洗剂往往呈静止状态，容易形成受热不均，导致整体受热慢，致使回收效率低，且滤网在过滤清洗剂杂质的过程中十分容易堵塞，需要人工频繁清理或更换，操作十分的不便，为此提供一种清洗剂回收设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种清洗剂回收设备，解决了现有的清洗剂回收设备回收效率低和滤网十分容易堵塞的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种清洗剂回收设备，包括底座、反应箱和收集箱，所述反应箱和收集箱分别设置于底座顶部的两侧，所述反应箱的内壁设置有加热板，所述反应箱的顶部通过固定杆固定安装有处理框，所述反应箱内腔一侧的上方通过开设开口固定安装有风扇，所述反应箱的一侧连通有与风扇相配合使用的冷凝管，所述冷凝管的一端与收集箱相连通，所述处理框的底部通过连接管与反应箱的顶部相连通，所述处理框的一侧通过开设开口插接有滤网，所述处理框内腔的一侧固定安装有与滤网相适配的u型连接框，所述反应箱的一侧通过固定板固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆，所述转动杆的一端贯穿反应箱并通过轴承与反应箱的内腔转动连接，所述转动杆的顶部与底部且位于反应箱的内部均固定安装有若干个搅拌杆，所述收集箱的顶部设置有泄气阀。
6.优选的，所述处理框内腔的一侧且位于u型连接框的下方通过轴承转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠的表面螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定安装有与滤网相配合使用的清理刷。
7.优选的，所述往复丝杠的一端贯穿处理框并延伸至处理框的外部，所述转动杆的表面且位于处理框的外部和往复丝杠延伸至处理框外部的表面均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
8.优选的，所述滤网的一侧且位于处理框的外部固定安装有封板，所述封板的一侧固定安装有与滤网相适配的密封垫。
9.优选的，所述封板另一侧的上部与下部均通过开设螺纹孔螺纹连接有连接螺栓，所述处理框的表面开设有与连接螺栓相适配的螺纹连接槽。
10.优选的，所述处理框内腔的两侧之间且位于往复丝杠的下方固定安装有光杆，所述光杆的表面套设有滑套，所述滑套的顶部通过固定件与螺纹套的底部固定连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种清洗剂回收设备。与现有的技术相比具备以下有益效果：
13.(1)该清洗剂回收设备，通过处理框和滤网的设置，对需要回收处理的清洗剂进行预处理，减少其中掺杂的杂质，间接提高回收后处理剂的纯净度，且通过电机、转动杆和搅拌杆的设置，在加热的过程中能够对清洗剂进行搅拌，避免清洗剂在加热的过程中始终处于静止状态，从而达到受热均匀的效果，一定程度上提高了回收效率。
14.(2)该清洗剂回收设备，通过往复丝杠、螺纹套和清理刷的设置，在搅拌的过程中自动对滤网进行清理，防止滤网被清洗剂中掺杂的杂质堵塞需要人工频繁清理的弊端，降低了人工的劳动强度，且通过封板、连接螺栓和螺纹连接槽的设置，使滤网能够方便的安装与拆卸，为后期的更换带来便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构示意图；
16.图2为本实用新型反应箱和处理框结构的剖视图；
17.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图。
18.图中：1、底座；2、反应箱；3、加热板；4、处理框；5、风扇；6、冷凝管；7、收集箱；8、连接管；9、滤网；10、u型连接框；11、电机；12、转动杆；13、搅拌杆；14、往复丝杠；15、螺纹套；16、清理刷；17、光杆；18、滑套；19、封板；20、密封垫；21、连接螺栓；22、螺纹连接槽；23、皮带轮；24、皮带；25、泄气阀。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种清洗剂回收设备，包括底座1、反应箱2和收集箱7，反应箱2的一侧设置有排水管，且排水管的表面设置有阀门，反应箱2和收集箱7分别设置于底座1顶部的两侧，收集箱7的背面设置有出料管，且出料管的表面设置有阀门，反应箱2的内壁设置有加热板3，加热板3通过控制器进行控制，其温度的高低能够进行控制，为现有技术，在此不做过多赘述，反应箱2的顶部通过固定杆固定安装有处理框4，反应箱2内腔一侧的上方通过开设开口固定安装有风扇5，反应箱2的一侧连通有与风扇5相配合使用的冷凝管6，冷凝管6的一端与收集箱7相连通，处理框4的底部通过连接管8与反应箱2的顶部相连通，连接管8的表面设置有阀门，处理框4的一侧通过开设开口插接有滤网9，处理框4内腔的一侧固定安装有与滤网9相适配的u型连接框10，反应箱2的一侧通过固定板固定安装有电机11，电机11的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆12，转动杆12的一端贯穿反应箱2并通过轴承与反应箱2的内腔转动连接，转动杆12的顶部与底部且位于反应箱2的内部均固定安装有若干个搅拌杆13，所述收集箱7的顶部设置有泄气阀25。
21.作为一个可选的实施例，处理框4内腔的一侧且位于u型连接框10的下方通过轴承转动连接有往复丝杠14，往复丝杠14的表面螺纹套接有螺纹套15，螺纹套15的顶部固定安装有与滤网9相配合使用的清理刷16，清理刷16的刷毛为软毛，是通过螺栓组件固定安装于螺纹套15的顶部，后期可进行更换，往复丝杠14的一端贯穿处理框4并延伸至处理框4的外部，转动杆12的表面且位于处理框4的外部和往复丝杠14延伸至处理框4外部的表面均固定套接有皮带轮23，两个皮带轮23之间通过皮带24传动连接，滤网9的一侧且位于处理框4的外部固定安装有封板19，封板19的一侧固定安装有与滤网9相适配的密封垫20，密封垫20为橡胶材质，封板19另一侧的上部与下部均通过开设螺纹孔螺纹连接有连接螺栓21，处理框4的表面开设有与连接螺栓21相适配的螺纹连接槽22，处理框4内腔的两侧之间且位于往复丝杠14的下方固定安装有光杆17，光杆17的表面套设有滑套18，滑套18的顶部通过固定件与螺纹套15的底部固定连接，在搅拌的过程中自动对滤网9进行清理，防止滤网9被清洗剂中掺杂的杂质堵塞需要人工频繁清理的弊端，降低了人工的劳动强度，且滤网9能够方便的安装与拆卸，为后期的更换带来便捷。
22.需要说明的是，该设备本体自带电源，用于对加热板3、风扇5和电机11进行供电。
23.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
24.使用时，将所需处理的清洗剂液体加入至处理框4的内部，在经过滤网9的过滤后，通过连接管8输送至反应箱2的内部，随后通过开关启动加热板3，在控制器的控制下对反应箱2内部的清洗剂液体进行加热，同时通过开关启动电机11使转动杆12带动搅拌杆13进行转动，对反应箱2内部的清洗剂液体进行搅拌，达到受热均匀的效果，在此同时，通过皮带轮23和皮带24的传动，使往复丝杠14随着转动杆12的转动进行同步转动，使螺纹套15带动清理刷16在光杆17和滑套18的限位下顺着往复丝杠14的表面进行左右往复运动，达到对滤网9进行疏通的效果，防止滤网9发生堵塞，当加热到一定温度后，由于清洗剂的沸点低于水的沸点，清洗剂会通过蒸气的方式进行蒸发，此时工作人员通过开关启动风扇5，使反应箱2内部挥发成蒸汽的清洗剂通过风扇5输送至冷凝管6的内部，在冷凝管6的冷却后形成液态的清洗剂，并最终流入收集箱7的内部，达到对其收集的效果，当长时间的使用后需要对滤网9进行更换时，此时通过人员通过转动连接螺栓21使其与螺纹连接槽22分离，达到解除对封板19的限位，随后通过拉动封板19，使滤网9与处理框4分离即可完成对滤网9的拆卸，之后对其更换即可。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。