大豆清洗装置的制作方法

本技术涉及大豆清洗，具体为大豆清洗装置。

背景技术：

1、大豆是一种营养物质丰富且十分常见的作物。常常被进行二次加工形成各式各样的豆制品供人们食用。而在大豆进行加工之前要对大豆进行清洗。

2、而传统的大豆清洗方式，是将大豆置于放置有清水的容器中人工搅拌清洗，随后直接将水从容器底部排出，而大豆在清洗时，往往会产生大量的漂浮物，这些漂浮物在清洗大豆的水向下排出时会重新附着到大豆上，并且对于大豆的搅拌与取出需要工作人员付出很多精力，因而提出大豆清洗装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有的技术方案存在的问题，本实用新型的目的在于提供大豆清洗装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

3、大豆清洗装置，包括：

4、箱体；所述箱体正面下端开设有箱门。

5、所述大豆清洗装置还包括：投入口、两个漏板、驱动机构、转轴、多个清洗件、抽水机构、排水口；所述箱体内部两侧竖直安装两个漏板，将箱体分成三个区域；所述漏板上开设有多个漏孔；所述投入口穿过箱体上壁，伸入两个漏板之间；所述箱体下端的一侧开设有排水口；所述转轴竖直安装在箱体中央，两个漏板之间，转轴上下两端与箱体壁转动连接；所述驱动机构安装在箱体上方，其输出端穿过箱体壁连接在转轴上；所述转轴上固定连接有多个清洗件；所述抽水机构包括连通管；所述连通管穿过箱体上端后，穿过一个漏板从而伸入两个漏板之间，从而将抽水机构与箱体上端连通。

6、作为本方案的进一步改进，所述清洗件包括安装杆、橡胶套、多个刷毛；所述安装杆与转轴固定连接；所述橡胶套套设在安装杆上并与安装杆固定连接；所述橡胶套上固定连接有多个刷毛。

7、作为本方案的进一步改进，所述刷毛材质为棉质。

8、作为本方案的进一步改进，所述箱门与箱体之间开合处设置有密封条。

9、作为本方案的进一步改进，所述密封条材质为橡胶。

10、作为本方案的进一步改进，所述抽水机构还包括水泵、储水箱；所述水泵输入端与连通管下端相连通；所述水泵输出端通过管道与储水箱相连通；所述储水箱安装在箱体侧壁。

11、作为本方案的进一步改进，所述漏板的漏孔大小为3mm。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型可以通过投入口将需要清洗的黄豆并清水投入箱体中漏板之间，清水高度在连通管之上，打开驱动机构，带动转轴旋转；转轴带动清洗件对大豆进行清洗，随后停止驱动机构后，静置一段时间，等到漂浮物漂到水面上层，通过抽水机构将漂浮物抽出，随后打开排水口放出脏水，并通过箱门取出大豆即可。通过清洁件对大豆清洗，箱门方便取出，减轻工作人员的负担，并且能够将大豆清洗中产生的漂浮物抽出，防止漂浮物再次附着在大豆上，达到更好的清洁效果。

技术特征：

1.大豆清洗装置,包括:

2.根据权利要求1所述大豆清洗装置,其特征在于,所述清洗件（6）包括安装杆（61）、橡胶套（62）、多个刷毛（63）；所述安装杆（61）与转轴（5）固定连接；所述橡胶套（62）套设在安装杆（61）上并与安装杆（61）固定连接；所述橡胶套（62）上固定连接有多个刷毛（63）。

3.根据权利要求2所述大豆清洗装置,其特征在于,所述刷毛（63）材质为棉质。

4.根据权利要求1所述大豆清洗装置,其特征在于,所述箱门（11）与箱体（1）之间开合处设置有密封条（12）。

5.根据权利要求4所述大豆清洗装置,其特征在于,所述密封条（12）材质为橡胶。

6.根据权利要求1所述大豆清洗装置,其特征在于,所述抽水机构（7）还包括水泵（72）、储水箱（73）；所述水泵（72）输入端与连通管（71）下端相连通；所述水泵（72）输出端通过管道与储水箱（73）相连通；所述储水箱（73）安装在箱体（1）侧壁。

7.根据权利要求1所述大豆清洗装置,其特征在于,所述漏板（3）的漏孔大小为3mm。

技术总结
本新型的大豆清洗装置，包括箱体、投入口、漏板、驱动机构、转轴、清洗件、抽水机构、排水口。箱体正面下端开设有箱门。箱体内部两侧竖直安装两个漏板，将箱体分成三个区域；漏板上开设多个漏孔；投入口穿过箱体上壁，伸入两个漏板之间；箱体下端一侧开设有排水口；转轴竖直安装在箱体中央，两个漏板之间，转轴上下两端与箱体壁转动连接；驱动机构安装在箱体上方，其输出端穿过箱体壁连接在转轴上；转轴上固定连接有多个清洗件；抽水机构包括连通管；连通管穿过箱体上端后，穿过一个漏板从而伸入两个漏板之间，从而将抽水机构与箱体上端连通。清洗件包括安装杆、橡胶套、多个刷毛；本新型能够完成对大豆的自动清洗减轻人员负担，并抽出漂浮物。

技术研发人员：侯元锋,秦雪珍
受保护的技术使用者：宿州市皖豆香豆制品有限公司
技术研发日：20221121
技术公布日：2024/1/12