一种单晶硅棒清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及单晶硅棒清洗技术领域，尤其涉及一种单晶硅棒清洗装置。


背景技术：

2.现有的技术中，如中国专利号：cn215613635u的“一种单晶硅棒清洗装置”它包括适于承载单晶硅棒的放料框、清洗槽组和至少适于将放料框依次转移至清洗槽一、清洗槽二和清洗槽三的转移机构，所述清洗槽组包括从前到后依次设置的清洗槽一、清洗槽二和清洗槽三，清洗槽一、清洗槽二和清洗槽三内分别安装有适于对放料框进行振动的振动装置。本实用新型可以自动对多个单晶硅棒进行多次振动清洗，清洗效果好，效率高，该装置在使用中，放料框在取出时，会带出大量的液体水泽，在通过机械爪移动时，会有大量的液体进入另外一个清洗槽内部，进而导致混合，导致清洗的并不彻底，而若是通过静置尽可能地取出水泽，则会浪费大量时间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种单晶硅棒清洗装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种单晶硅棒清洗装置，包括驱动架，所述驱动架的外表面设置有滑道，所述滑道的内壁之间滑动连接有滑块、所述滑块的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定设置有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有固定壳，所述固定壳的内部底面固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有固定块，所述固定块的底部设置有连接块，所述连接块的底部固定连接有放料框，所述放料框的底部设置有清洗槽。
5.作为一种优选的实施方式，所述连接块的顶部开设有与固定块相适配的凹槽，所述连接块的外表面开设有滑孔。
6.采用上述进一步方案的技术效果是：通过凹槽以便于固定块进入连接块的内部。
7.作为一种优选的实施方式，所述固定块的外表面开设有与滑孔相适配的固定孔，所述固定孔的内壁滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹套设有螺帽，所述螺纹杆的外表面与滑孔的内壁滑动连接。
8.采用上述进一步方案的技术效果是：通过螺纹杆可以贯穿固定块和连接块，从而使固定块转动会通过螺纹杆带动连接块转动。
9.作为一种优选的实施方式，所述固定板的顶部开设有多个安装孔，且安装孔的内壁固定连接有支杆。
10.采用上述进一步方案的技术效果是：通过支杆可以对支板进行固定，并且多个支杆可以提高支板的结构稳定性。
11.作为一种优选的实施方式，多个所述支杆的底端之间固定连接有支板，所述支板的顶部开设有连接孔，且连接孔的内壁与液压杆的外表面固定连接。
12.采用上述进一步方案的技术效果是：通过支板和支杆可以对液压杆进行固定，增加液压杆的结构稳定性，使液压杆在工作中不会轻易折弯。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.1、本实用新型中，液压杆收缩使放料框与清洗槽内部的液体分离，之后通过驱动电机带动转杆转动，进而使放料框转动，放料框转动带动物料进行甩动，进而尽可能地甩掉物料上面的水泽和放料框上面的水泽，之后通过滑块在滑道上滑动，滑道为直线电机的移动端，此时就可以把放料框移动至下一个清洗槽中进行清洗。
15.2、本实用新型中，通过支杆对支板进行固定，而支板对液压杆进行固定，从而使液压杆的结构更加稳定，并且不会轻易发生折弯，当需要取出放料框时，此时转动螺帽，使螺帽与螺纹杆分离，之后取出螺纹杆，此时固定块就可以与连接块分离，之后就可以取出放料框。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的一种单晶硅棒清洗装置的立体图；
17.图2为本实用新型提供的一种单晶硅棒清洗装置的放料框处的结构立体图；
18.图3为本实用新型提供的一种单晶硅棒清洗装置的驱动电机处的结构立体图；
19.图4为本实用新型提供的一种单晶硅棒清洗装置的螺纹杆处的爆炸结构立体图。
20.图例说明：
21.1、驱动架；2、滑道；3、滑块；4、固定板；5、液压杆；6、固定壳；7、驱动电机；8、转杆；9、固定块；10、连接块；11、凹槽；12、滑孔；13、固定孔；14、螺纹杆；15、螺帽；16、支杆；17、支板；18、放料框；19、清洗槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种单晶硅棒清洗装置，包括驱动架1，驱动架1的外表面设置有滑道2，滑道2的内壁之间滑动连接有滑块3、滑块3的底部固定连接有固定板4，固定板4的底部固定设置有液压杆5，液压杆5的底端固定连接有固定壳6，固定壳6的内部底面固定设置有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有转杆8，转杆8的底端固定连接有固定块9，固定块9的底部设置有连接块10，连接块10的底部固定连接有放料框18，放料框18的底部设置有清洗槽19。
25.本实施例中，在使用中，液压杆5收缩带动固定壳6移动，固定壳6带动驱动电机7移动，驱动电机7移动带动转杆8移动，转杆8移动带动固定块9移动，固定块9移动带动连接块10移动，连接块10移动带动放料框18移动，此时放料框18带动物料从清洗槽19的内部取出，与清洗槽19内部的液体分离，之后通过驱动电机7带动转杆8转动，转杆8转动带动螺纹杆14转动，螺纹杆14转动带动连接块10转动，连接块10转动带动放料框18转动，放料框18转动带
动物料进行甩动，进而尽可能地甩掉物料上面的水泽和放料框18上面的水泽，之后通过滑块3在滑道2上滑动，滑道2为直线电机的移动端，此时就可以把放料框18移动至下一个清洗槽19中进行清洗。
26.实施例2
27.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：连接块10的顶部开设有与固定块9相适配的凹槽11，连接块10的外表面开设有滑孔12，固定块9的外表面开设有与滑孔12相适配的固定孔13，固定孔13的内壁滑动连接有螺纹杆14，螺纹杆14的外表面螺纹套设有螺帽15，螺纹杆14的外表面与滑孔12的内壁滑动连接，通过螺纹杆14可以贯穿固定块9和连接块10，从而使固定块9转动会通过螺纹杆14带动连接块10转动，固定板4的顶部开设有多个安装孔，且安装孔的内壁固定连接有支杆16，通过支杆16可以对支板17进行固定，并且多个支杆16可以提高支板17的结构稳定性，多个支杆16的底端之间固定连接有支板17，支板17的顶部开设有连接孔，且连接孔的内壁与液压杆5的外表面固定连接，通过支板17和支杆16可以对液压杆5进行固定，增加液压杆5的结构稳定性，使液压杆5在工作中不会轻易折弯。
28.本实施例中，在使用中，通过支杆16对支板17进行固定，而支板17对液压杆5进行固定，从而使液压杆5的结构更加稳定，并且不会轻易发生折弯，当需要取出放料框18时，此时转动螺帽15，使螺帽15与螺纹杆14分离，之后取出螺纹杆14，此时固定块9就可以与连接块10分离，之后就可以取出放料框18。
29.工作原理：
30.如图1-4所示，液压杆5收缩带动固定壳6移动，固定壳6带动驱动电机7移动，驱动电机7移动带动转杆8移动，转杆8移动带动固定块9移动，固定块9移动带动连接块10移动，连接块10移动带动放料框18移动，此时放料框18带动物料从清洗槽19的内部取出，与清洗槽19内部的液体分离，之后通过驱动电机7带动转杆8转动，转杆8转动带动螺纹杆14转动，螺纹杆14转动带动连接块10转动，连接块10转动带动放料框18转动，放料框18转动带动物料进行甩动，进而尽可能地甩掉物料上面的水泽和放料框18上面的水泽，之后通过滑块3在滑道2上滑动，滑道2为直线电机的移动端，此时就可以把放料框18移动至下一个清洗槽19中进行清洗，通过支杆16对支板17进行固定，而支板17对液压杆5进行固定，从而使液压杆5的结构更加稳定，并且不会轻易发生折弯，当需要取出放料框18时，此时转动螺帽15，使螺帽15与螺纹杆14分离，之后取出螺纹杆14，此时固定块9就可以与连接块10分离，之后就可以取出放料框18。
31.本实用新型中的驱动电机7和液压杆5的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对驱动电机7和液压杆5不再详细解释控制方式和接线布置。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。