一种反硝化除磷耦合短程反硝化厌氧氨氧化的污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水生物处理的技术领域，尤其涉及一种反硝化除磷耦合短程反硝化厌氧氨氧化的污水处理装置。


背景技术：

2.随着经济的发展，对于污水处理的排放标准日益严格，其能耗也随之提高，城市污水中包含的过量的氮、磷会导致水体的富营养化，因此如何深度脱氮除磷并达到排放标准成为企业的一大难题。实际多采用常规强化生物或沉淀法除磷，也可采用一体式厌氧氨氧化耦合内源性短程反硝化除磷工艺去除污水中的氮磷。
3.但现有技术中对于磷的去除存在以下几个问题：1、无需外部碳氧的高效除磷法调控措施较为复杂；2、对于污水中的tn去除率较低；3、常规除磷法运行成本过高。
4.因此，有必要对现有技术中的污水除磷装置进行改进，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种反硝化除磷耦合短程反硝化厌氧氨氧化的污水处理装置，旨在解决如何在高效脱氮除磷并减少有机物消耗的前提下，降低装置的运行成本，以及如何使装置操作简单。
6.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种反硝化除磷耦合短程反硝化厌氧氨氧化的污水处理装置，包括：污水箱，厌氧池一以及设置在厌氧池一下方的缺氧池二和缺氧池三，混合池设在缺氧池三下方且与沉淀池相连。
7.厌氧池一包括搅拌部件一以及设在底部的回流口和出水口一，厌氧池一通过抽吸泵一与污水箱相连；
8.缺氧池二与缺氧池三通过挡板一连接，缺氧池二通过管道与出水口一相连，缺氧池三分别通过回流泵和管道与厌氧池一和混合池连接；
9.混合池包括搅拌部件二和进水口，与沉淀池通过挡板二连接，混合池中设置有出水口二和一污泥排出口；
10.厌氧池一、缺氧池二和缺氧池三均设置在恒温水浴加热池中。
11.本实用新型一个较佳实施例中，搅拌部件包括一电机和一搅拌头。
12.本实用新型一个较佳实施例中，搅拌部件一和搅拌部件二的搅拌头均靠近反应池底部，便于从底部进行污泥的搅拌。
13.本实用新型一个较佳实施例中，出水口二和污泥排出口分别设在沉淀池的上部和下部，用于分别排出清水和污泥。
14.本实用新型一个较佳实施例中，回流口和出水口一均设有阀门和密封圈，用于控制反应池中污泥的进出。
15.本实用新型一个较佳实施例中，缺氧池三中还设有出水口三和出水口四，出水口三与回流泵连接，回流泵可以促进反应池内循环。
16.本实用新型一个较佳实施例中，恒温水浴加热池温度为33℃
±
0.5℃。
17.本实用新型一个较佳实施例中，厌氧池一、缺氧池二和缺氧池三中均设有一温度计，用于监测反应温度，确保反应温度为33℃
±
0.5℃。
18.本实用新型一个较佳实施例中，挡板二上方还设有一螺旋泵，当反应结束后的污水从挡板二进入沉淀池中后，水面平齐时，用于抽吸污泥到沉淀池中。
19.本实用新型一个较佳实施例中，缺氧池二与一硝酸盐废水池相连，混合池采用遮光膜覆盖避光并与一碳源相连，硝酸盐废水可以为厌氧释磷过程提供一定的no
3-，碳源可以为短程反硝化补充电子供体。
20.本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
21.(1)本实用新型中通过恒温水浴加热和搅拌，对脱氮除磷过程进行精确控制，保证温度准确和反应的顺利进行，再通过抽吸泵的配合使污水在厌氧池和缺氧池中进行回流，实现内循环，回流的污泥可以进行二次反应，对于其中的氮磷进行了二次去除，提高了装置的tn去除率。
22.(2)本实用新型中，反应池中的搅拌通过电机和搅拌头的配合完成，其中沉淀池中的搅拌为间歇式搅拌(搅拌0.5h，停止2h)，且对沉淀池中的污泥进行定期排放，控制污龄为15-20天，将富含无机物和磷的污泥定时排出，同时采用外加碳源和硝酸盐废水的方式，为反应提供电子供体和no
3-，技能高效除磷有减少了运行的成本。
附图说明
23.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
24.图1是本实用新型的优选实施例的整体结构示意图；
25.图中：1、抽吸泵一；2、管道；3、电机一；4、温度计一；5、厌氧池一；6、搅拌头一；7、出水口一；8、温度计二；9、温度计三；10、挡板一；11、缺氧池二；12、抽吸泵二；13、硝酸盐废水；14、缺氧池三；15、出水口四；16、电机二；17、混合池；18、搅拌头；19、挡板二；20、沉淀池；21、污泥排出口；22、螺旋泵；23、出水口二；24、外加碳源；25、抽吸泵三；26、出水口三；27、回流泵；28、污水箱；29、回流口。
具体实施方式
26.现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
27.如图1所示，一种反硝化除磷耦合短程反硝化厌氧氨氧化的污水处理装置的结构示意图，包括：污水箱28，厌氧池一5以及设置在厌氧池一5下方的缺氧池二11和缺氧池三14，混合池17设在缺氧池三14下方且与沉淀池20相连。
28.厌氧池一5包括搅拌部件一以及设在底部的回流口29和出水口一7，回流口29和出水口一7上均设有一密封圈和阀门，厌氧池一5通过抽吸泵一1与污水箱28相连；缺氧池二11与缺氧池三14通过挡板一10连接，缺氧池二11通过管道与出水口一7相连，缺氧池三14分别通过回流泵27和管道与厌氧池一5和混合池17连接。
29.混合池17包括搅拌部件二和进水口，与沉淀池20通过挡板二19连接，混合池17中
设置有出水口二23和一污泥排出口21，出水口二23和一污泥排出口21分别设在沉淀池20的上部和下部；厌氧池一5、缺氧池二11和缺氧池三14均设置在恒温水浴加热池中，恒温水浴加热池温度为33℃
±
0.5℃。
30.本实用新型中搅拌部件一和搅拌部件二均包括一电机和一搅拌头，且搅拌头均靠近反应池底部。
31.缺氧池三14中还设有出水口三26和出水口四15，出水口三26与回流泵27连接，回流泵27可以促进反应池内循环。
32.挡板二19上方还设有一螺旋泵22，当反应结束后的污水从挡板二进入沉淀池中后，水面平齐时，用于抽吸污泥到沉淀池中。
33.需要说明的是，本装置中缺氧池二11与一硝酸盐废水池13相连，混合池17采用遮光膜覆盖避光并与一碳源24相连，硝酸盐废水可以为厌氧释磷过程提供一定的no
3-，碳源可以为短程反硝化补充电子供体。
34.本实用新型使用时，通过恒温水浴加热和搅拌，对脱氮除磷过程进行精确控制，保证温度准确和反应的顺利进行，再通过抽吸泵的配合使污水在厌氧池和缺氧池中进行回流，实现内循环，回流的污泥可以进行二次反应，对于其中的氮磷进行了二次去除，提高了装置的tn去除率；其中反应池中的搅拌通过电机和搅拌头的配合完成，沉淀池中的搅拌为间歇式搅拌(搅拌0.5h，停止2h)，且对沉淀池中的污泥进行定期排放，控制污龄为15-20天，将富含无机物和磷的污泥定时排出，同时采用外加碳源和硝酸盐废水的方式，为反应提供电子供体和no
3-，技能高效除磷有减少了运行的成本。
35.本实用新型在实际使用时，先将含有氨氮、磷酸盐和有机物的城市污水进入厌氧池一中进行厌氧释磷过程，接着厌氧池一经过出水口一溢流出水进入缺氧池二中，同时硝酸盐废水引入进入缺氧池二，在缺氧池二和缺氧池三中缺氧吸磷，因此磷主要在厌氧池和缺氧池中去除，在缺氧池三中设置污泥回流装置，促进内循环，最终缺氧池三中水中的氨氮和硝态氮进入混合池和沉淀池隔室通过短程反硝化厌氧氨氧化途径去除。此外在混合池中还引入外加碳源为短程反硝化补充电子供体。整个反应器置于水浴缸中进行温水浴加热(水温33℃
±
0.5℃)，在混合池外部采用遮光塑料膜覆盖避光，沉淀时，先通过污泥自身重力从混合池中进入沉淀池，再通过螺旋泵吸取部分污泥进入沉淀池。此外，系统从沉淀池定期排泥，将富含无机物和磷的污泥定时排出。
36.以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。