一种集成式隔油破乳装置的制作方法

本技术属于污水处理，尤其涉及一种集成式隔油破乳装置。

背景技术：

1、传统含油乳化液的处理是分步进行的，先将含油乳化液泵入隔油槽中，静置分层后利用刮油机收集浮油，乳化液再泵入破乳罐，加药后机械搅拌均匀后静置，再进行破乳反应。隔油到破乳过程需要停留较长的时间，并需要两级提升泵或将隔油槽放置在高位，隔油后再自流入破乳罐。无论是采用两级提升泵的方式还是高位自流的方式都对场地布置有较高的要求，而刮油机和破乳搅拌机也需要较高的能耗。

2、现有专利号为cn201720545893.7一种含油废水的隔油装置，包括相邻设置的加药隔油池体和气浮隔油池体，所述加药隔油池体和气浮隔油池体之间设有连接口，加药隔油池体的进水口与加药管道混合器相连接，加药隔油池体内设有刮油机和集油管，加药隔油池体的底部设有排泥口；气浮隔油池体内部设有曝气装置。现有的隔油装置存在上述分隔设置隔油池体和气浮池体的弊端，占用空间体积较大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种集成式隔油破乳装置，从而实现隔油破乳集成在同一装置，优化整体装置设计，降低空间占用。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

2、一种集成式隔油破乳装置，包括外壳筒体，所述外壳筒体的一侧设有乳化液进口，所述外壳筒体的另一侧设置有排油口，所述外壳筒体的内部设置有将其上下内部空间分隔为隔油腔和破乳腔的隔板，所述隔板上设置有隔油筒，所述隔油筒的上部设有贯通隔油腔和破乳腔的通口，所述隔油筒的外部套设有分离罩，所述分离罩的一端抵靠隔板，所述分离罩的另一端穿出外壳筒体，所述分离罩的下部设置有若干过孔。

3、具体的，所述隔油腔的一侧上部设置有排油口，所述隔油腔的一侧下部设置有排空口。

4、具体的，所述隔油筒与隔板一体连接设置，所述隔油筒为上下贯通的结构。

5、具体的，所述分离罩为上下贯通的结构，所述分离罩的下部周向设置有若干过孔。

6、具体的，所述外壳筒体的顶部设置有穿入破乳腔的ph计预留接口和用于穿入破乳腔的加药口。

7、具体的，所述外壳筒体的顶部一侧设置有进气口，所述外壳筒体的顶部另一侧设置有废气出口。

8、具体的，所述破乳腔的下部设置有曝气装置，所述进气口通过管路连接至曝气装置。

9、具体的，所述外壳筒体的内壁位于隔油腔中乳化液进口的内端设置有挡水板，所述挡水板相对于乳化液进口倾斜设置。

10、具体的，所述分离罩的顶端可拆卸设置有透明观察板。

11、与现有技术相比，本实用新型一种集成式隔油破乳装置的有益效果主要体现在：

12、将隔油腔和破乳腔集成在一个外壳筒体内，整体装置结构紧凑，减少占用面积，便于吊装运输；利用分离罩和隔油筒将含油乳化液进行水油分离处理，结构简易，易于组装实现，水油分离高效；分离罩的顶部设置透明观察板，可对隔油腔内的情况及时观察掌握；破乳腔内设置曝气装置，代替传统的机械搅拌，降低能耗，运行成本较低。

技术特征：

1.一种集成式隔油破乳装置，包括外壳筒体，所述外壳筒体的一侧设有乳化液进口，所述外壳筒体的另一侧设置有排油口，其特征在于：所述外壳筒体的内部设置有将其上下内部空间分隔为隔油腔和破乳腔的隔板，所述隔板上设置有隔油筒，所述隔油筒的上部设有贯通隔油腔和破乳腔的通口，所述隔油筒的外部套设有分离罩，所述分离罩的一端抵靠隔板，所述分离罩的另一端穿出外壳筒体，所述分离罩的下部设置有若干过孔。

2.根据权利要求1所述的一种集成式隔油破乳装置，其特征在于：所述隔油腔的一侧上部设置有排油口，所述隔油腔的一侧下部设置有排空口。

3.根据权利要求1所述的一种集成式隔油破乳装置，其特征在于：所述隔油筒与隔板一体连接设置，所述隔油筒为上下贯通的结构。

4.根据权利要求1所述的一种集成式隔油破乳装置，其特征在于：所述分离罩为上下贯通的结构，所述分离罩的下部周向设置有若干过孔。

5.根据权利要求1所述的一种集成式隔油破乳装置，其特征在于：所述外壳筒体的顶部设置有穿入破乳腔的ph计预留接口和用于穿入破乳腔的加药口。

6.根据权利要求1所述的一种集成式隔油破乳装置，其特征在于：所述外壳筒体的顶部一侧设置有进气口，所述外壳筒体的顶部另一侧设置有废气出口。

7.根据权利要求6所述的一种集成式隔油破乳装置，其特征在于：所述破乳腔的下部设置有曝气装置，所述进气口通过管路连接至曝气装置。

8.根据权利要求1所述的一种集成式隔油破乳装置，其特征在于：所述外壳筒体的内壁位于隔油腔中乳化液进口的内端设置有挡水板，所述挡水板相对于乳化液进口倾斜设置。

9.根据权利要求1所述的一种集成式隔油破乳装置，其特征在于：所述分离罩的顶端可拆卸设置有透明观察板。

技术总结
本技术揭示了一种集成式隔油破乳装置，包括外壳筒体，所述外壳筒体的一侧设有乳化液进口，所述外壳筒体的另一侧设置有排油口，所述外壳筒体的内部设置有将其上下内部空间分隔为隔油腔和破乳腔的隔板，所述隔板上设置有隔油筒，所述隔油筒的上部设有贯通隔油腔和破乳腔的通口，所述隔油筒的外部套设有分离罩，所述分离罩的一端抵靠隔板，所述分离罩的另一端穿出外壳筒体，所述分离罩的下部设置有若干过孔。本技术实现了隔油破乳集成在同一装置，优化整体装置设计，降低空间占用。

技术研发人员：王增坤,简捷,光建新,王万俊
受保护的技术使用者：苏州希图环保科技有限公司
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/12